Устройство для изготовления деталей гибкой

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей гибкой. Целью изобретения является повышение производительности за счет выполнения операций предварительной и окончательной гибки за один ход верхней плиты. Устройство для гибки деталей содержит станину с .копирами, оправками и матрицей с отверстиями. На верхней подвижной плите установлены тяга с гибочными роликами, направляющие и гибочные пуансоны. Тяга проходит через центральное отверстие матрицы, а направляющие - через периферийные отверстия матрицы. Гибочные ролики закреплены на тяге посредством пальца, жестко закрепленного на тяге. При движении ;пресса сначала вступают в работу гибочные ролики. Направляющие перекрывают площадки,- одновременно с перекрытием вступают в работу гибочные пуансоны предварительной гибки. 4 ил. с iS СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (б)) g В 21 D 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /""

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3864709/25-27 (22) 12.03.85 (46) 30.12.86. Бюл. Р 48 (71) Воронежское проектно-конструкторское бюро Производственного обьединения "Росремэлектротранс" (72) А.И.Овчинников (53) 621.981. 1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N .880558, кл. В 21 D 7/02, 08.05.79. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ГИВКОЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей гибкой. Целью изобретения является повышение производительности за счет выполнения операций предварительной и окончательной гибки за один ход верхней плиты. Устройство для гибки деталей содержит станину с копирами, оправками и матрицей с отверстиями.

На верхней подвижной плите установлены тяга с гибочньми роликами, направляющие и гибочные пуансоны. Тяга про" ходит через центральное отверстие матрицы, а направляющие — через периферийные отверстия матрицы. Гибочные ролики закреплены на тяге посредством пальца, жестко закрепленного на тяге. При движении . пресса сначала вступают в работу гибочные ролики.

Направляющие перекрывают площадки; й2 одновременно с перекрытием вступают ю в работу гибочные пуансоны предварительной гибки. 4 ил. t 12797

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей гибкой.

Целью изобретения является повыше- 5 ние производительности за счет выполнения операций предварительной и окон чательной гибки за один ход верхней плиты

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит верхнюю плиту

1, к которой прикреплен пуансонодержатель 2 с установленными в нем гибочными пуансонами 3. В пуансонодержателе 2 жестко закреплены шток 4 и направляющие 5. Верхняя плита 1 связана с приводом (не показан) возвратно- поступательного движения. На ста" нине 6 закреплена матрица 7 с упорами

8 для заготовок, выполненные с накло-, ном к направляющим 5 площадки 9 для размещения заготовок и направления их на оправки 10. Взаимодействующие с оправками 10 соосно расположенные гибочные ролики 11 окончательной гибки закреплены на осях 12, связанных с штоком 4 посредством пальца 13 с возможностью свободного перемещения на пальце 13 и подпружиненных пружинами 14.

К станине 6 прикреплены четыре 35 . копира 15, регулируемых относительно опорных роликов 16, размещенных на осях 12 гибочных роликов винтами 17.

На станине 6 закреплены два регулируемых упора 18 для заготовок предвари- 4О тельной гибки. Опорные ролики16 уста-. новлены с возможностью взаимодействия с копирами 15.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки предварительной гибки укладывают в пазы матрицы 7 до упоров

8. Сообщают возвратно"поступательное движение гибочным пуансонам 3, штоку

4 и направляющим 5.

04 их на оправки 10. Одновременно с направляющими 5 происходит движение вниз вхолостую штока 4 с гибочными роликами 11. При движении направляющих 5 вверх до исходного первоначального положения заготовки, удерживаемые направляющими 5 на площадках 9, попа- дают на оправки 10 с двух сторон, где их устанавливают до упоров 18в рабочее положение. При последующем включении пресса сначала вступают в работу гибочные ролики 11, производя окончательную гибку заготовок, при этом направляющие 5 перекрывают площадки 9, одновременно с этим вступают в работу гибочные пуансоны 3 предварительной гибки. Получаемые после предварительной гибки детали через отверстия в матрице 7 попадают на площадки 9. После окончания всех гибочных операций гибочные пуансоны 3, гибочные ролики 11, направляющие 5 возвращают в первоначальное исходное положение. Детали с оправок l0 сбрасываются в сторону. Затем процесс гибочных операций для следующих двух деталей повторяется, Использование предлагаемого устрои- ства позволяет повысить производительность за счет выполнения на нем операций прецварительной и окончате;льной гибки за один ход верхней плиты, Гибочные пуансоны 3 производят предварительную гибку заготовок, ко торые затем через отверстие в матрице

7 поступают на наклонные площадки 9.

Направляющие 5 в это время движутся вниз, препятствуя выпаданию заготовок с площадок 9, предназначенных для размещения заготовок и направления формула изобретения

Устройство для изготовления деталей гибкой, содержащее станину с установленными на ней копирами и оправками, вертикально-подвижную верхнюю плиту, связанные с ней гибочные ролики и опорные ролики, размещенные на осях гибочных роликов, взаимодействующие с копирами, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет выполнения операций предварительной и окончательной гибки заготовок за один ход верхней плиты, оно снабжено закрепленным на верхней плите штоком, гибочными пуансонами, направляющими, установленной на стойках станины матрицей с рабочими окнами и отверстиями для прохода направляющих и штока и площадками, закрепленными на стойках станины наклонно к оси устройства, при этом шток размещен по оси устройства, а оси гибочных роликов подпружинены относительно штока и связаны с ним посредством пальца, жестко закрепленного на штоке.

1279704

1279704

Составитель Л.Самохвалова

Т ехр ед Л. Сердюкова Корректор В . Бутяга

Редактор Л.Веселовская

Подписное

Заказ 6994/8 Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для изготовления деталей гибкой Устройство для изготовления деталей гибкой Устройство для изготовления деталей гибкой Устройство для изготовления деталей гибкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности к трубогибочному производству, и позволяет повысить надежность станка для гибки труб за счет исключения передаточных звеньев и его производительность за счет обеспечения возможности работы в автоматическом режиме

Изобретение относится к способампространственной гибки труб и направлено на повышение точности изготовления труб с рядом криволинейных участков, разделенных прямолинейными

Трубогиб // 1274800
Изобретение относится к трубогибам и позволяет снизить металлоемкость и трудоемкость изготовления трубогибов при расширении номенклатуры изгибаемых труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментам для гибки профильных заготовок

Изобретение относится к устройствам для двусторонней гибки труб и позволяет повысить производительность и надежность и.х работы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, машиноI строительной и других отраслях про мьппленности

Изобретение относится к энергомашиностроению , может быть использовано для двусторонней гибки труб и обеспечивает повьшение производительности и эксплуатационной надежности при одновременном упрощении конструкции

Изобретение относится к трубогибочным станкам и может быть использовано при производстве изогнутых гидроили пневмотрубок в различных отраслях промьгашенности

Изобретение относится к устройствам для гибки труб и направлено на сокращение числа приводных и управляющих механизмов

Изобретение относится к области трубогибочного производства, в частности к холодной гибке труб методом наматывания

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла типа труб, проволоки и прутка

Изобретение относится к металлургии, а именно к универсальному устройству для установки в определенное положение приспособлений, используемых в машине для гибких удлиненных элементов, таких как трубы или прокатный профиль

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формообразования листов и профилей

Изобретение относится к области наземного строительства, в частности к устройствам и агрегатам для производства строительных элементов, и может найти применение при строительстве хранилищ сельскохозяйственной продукции и техники, гаражей, ангаров, ремонтных мастерских и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла полузамкнутого коробчатого типа в сечении по нерадиусной кривой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке и правке листов и профилей

Изобретение относится к устройствам для гибки заготовок, а именно для гибки строительной арматуры круглого поперечного сечения, и может быть использовано преимущественно при строительстве сооружений цилиндрической формы из железобетона, например атомных реакторов, при большом радиусе изгиба заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для гибки профильного металла с высокими тонкими стенками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из профилей пространственной конфигурации, с которыми в процессе изготовления производят дополнительные операции, например пробивку отверстий, разрезку, просечку язычков, штамповку и т
Наверх