Ленточно-шлифовальный станок

 

Изобретение касается ленточного шлифования. Цель изобретения - упростить конструкцию станка, расширить его технологические возможности. Конвейерная лента 2 может быть наклонена под углом о1 вокруг продольной оси ленты. Заготовка помещается на конвейерную ленту, где она перемещается по стрелке 15 и одновременно поджимается к направляющей планке 13, что устраняет необходимость использования фиксирующих заготовку роликов. 2 3.п. ф-лы, 5 ил. СО to ;о сд N9 СМ Фиг.1

СОе3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН ц 4 В 24 В 21/,00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTV

Фиа1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3389173/25-08 (86) РСТ/US 80/01712 (23.12,80) (22) 21. 01. 82 (31) 152799 (32) 23.05.80 (ЗЗ) US (46) 23,12.86. Вюл. В 47 (7 1) Акрометал Продактс, Инк. (US) (72) Кларенс И.Стейнбэк (US) (53) 621.922.079(088.8) (56) Патент США Ф 3654738, кл. В 24 В 21/00, опублик. 1972.

„„SU ÄÄ 1279520 A 5 (54) ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬН 1Й СТАНОК (57) Изобретение касается ленточного шлифования. Цель изобретения — упростить конструкцию станка, расширить его технологические возможности. Конвейерная лента 2 может быть наклонена под углом ы вокруг продольной оси ленты. Заготовка помещается на конвейерную ленту, где она перемещается по стрелке 15 и одновременно поджимается к направляющей планке 13, что устраняет необходимость использования фиксирующих заготовку роликов.

2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки шлифовальными лентами.

Цель изобретения — упрощение конструкции станка, расширение его технологических возможностей путем обеспечения процесса шлифования без использования фиксирующих заготовку роликов.

На фиг.1 изображен предлагаемый 10 станок, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг.3 — то же, вид в плане при развороте приводного и направляющего роликов по часовой стрелке; на фиг.4 — то же, при развороте роликов против часовой стрелки; на фиг.5 — схема процесса шлифования заготовки.

Ленточно-шлифовальный станок содержит раму 1 с укрепленными на ней 20 конвейерной лентой 2 и шлифовальной головкой 3. Конвейерная лента 2 смонтирована с возможностью перемещения посредством домкратов 4, которые кинематически связаны со штурвалом 5

25 так, что поворот штурвала вызывает одновременное и одинаковое перемещение домкратов 4. Конвейерная лента перемещается посредством роликов 6 и

7 и ее плоскость может быть наклоне- -З0 на под углом oL вокруг продольной оси ленты.

Шлифовальная головка 3 содержит бесконечную абразивную ленту 8 с приводным 9 и контактным 10 роликами. 35

Контактный ролик 10 можно подобрать по твердости, соответствующей требуемой интенсивности шлифования. Оси роликов 9 и 10 параллельны, лежат в плоскостях, параллельных плоскости 40 конвейерной ленты, и развернуты под углом р, равным 10-30, относительно направления перемещения конвейерной ленты. Вращение шлифовальной ленты осуществляют по стрелке 11. Конвейерная лента по крайней мере в области перекрытия ее шлифовальной головкой снабжена твердой подложкой 12.

Вдоль нижней кромки конвейерной ленты вдоль нее расположена направляющая 50 планка 13, неподвижная относительно конвейерной ленты и шлифовальной головки.

Ленточно — шлифовальный станок рабо-55 тает следующим образом.

Посредством штурвала 5 устанавливают промежуток между контактной поверхностью ролика 10 и несущей лов

20 верхностью конвейерной ленты. Заготовка 14 помещается на конвейерную ленту, где она перемещается по стрелке 15 и поперек ленты по стрелке 16 в сторону направляющей планки до контакта с нею. В связи с тем, что контактный ролик установлен под острым углом относительно направления перемещения конвейерной ленты, при вхождении заготовки 14 в контакт с абразивной лентой 8 на заготовку действуют силы, направленные как вдоль, так и поперек ее перемещения. В результате заготбвка перемещается по ходу конвейерной ленты и одновременно прижи— мается к направляющей планке.

Заготовка шлифуется столько, сколько она находится в области абразивного контакта. Длительность абразивного контакта определяется углом разворота шлифовальной головки по или против часовой стрелки относительно направления перемещения конвейерной ленты.

В случае разворота шлифовальной головки против часовой стрелки появля— ется составляющая сил резания, направленная против направления конвейерной ленты. В этом случае заготовка находится в зоне шлифования более длительное время, что позволяет удалить больший припуск.

Формула и-1 обретения

1. Ленточно-шлифовальный станок, содержащий смонтированную на раме конвейерную ленту, укрепленную неподвижно вдоль нее направляющую планку и расположенную над конвейерной лентой с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости перемещения ленты, шлифовальную головку с абразивной лентой, оси приводного и контактного роликов которой параллельны между собой и относительно плоскости конвейерной ленты и расположены под углом относительно направления ее перемещения, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения станка, конвейерная лента установлена с возможностью наклона вокруг продольной ее оси, а направляющая планка расположена вдоль нижней кромки кон ейерной ленты, причем угол установки осей приводного и направляющего роликов относительно направления перемещения конвейерной ленты о равен 10-30

1279520

Фиг.2

Фиг.5

Составитель B.Воробьев

Редактор А. П1ишкина Техред И.Попович Корректор А. Ильин

Заказ 6856/59 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произвспственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

2. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что оси приводного и направляющего роликов относительно направления перемещения конвейерной ленты развернуты по часовой стрел-5 ке.

3. Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что оси приводного и направляющего роликов относительно направления перемещения конвейерной ленты развернуты против часовой стрелки.