Способ газодинамического перемешивания жидкого металла
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1278489 (5D 4 F 04 F 7/00, С 21 С 710
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;
H АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3306329/25-06 (22) 26.06.81 (46) 23.12.86. Бюл. № 47 (72) С. К. Малько, M Я. Шварц, Ю. А. Уклейн и С. Г. Туранин (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 954439, кл. С 21 С 7/10, 1978.
Фудзии Т. и др. Фундаментальные исследования внепечного рафинирования созданием принудительных потоков жидкой стали. — Тэцу то хаганэ, 1980, т. 66, ¹ 4, с. 127. (54) (57) СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, заключающийся в периодическом заполнении металлом камеры под вакуумом, сообщенной с ванной расплава, и подаче металла из камеры в ванну путем воздействия импульсов давления сжатого газа на металл в камере с частотой, равной собственной частоте столба жидкого металла, отличающийся тем, что, с целью повыщения экономичности, длительность импульсов выбирают равной четверти периода собственных колебаний столба в камере.
1278489
Составитель Т. Куликова
Техред И. Верес Корректор М. Демчик
Тираж 586 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор О. Головач
Заказ 6772/29
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при модифицировании способа газодинамического перемешивания жидкого металла.
Цель изобретения — повышение эконом ичности.
На чертеже схематично изображен насос замещения для осуществления способа газодинамического перемешивания жидкого металла.
Насос замещения содержит камеру 1, сообщенную с ванной 2 расплава, и трубопроводы 3 и 4 с клапанами 5 и 6, подключенные соответственно к источнику (не показан) сжатого газа и вакуумному насосу (не показан) для создания разрежения. 15
Способ газоди нам ического перемешивания жидкого металла осуществляется следующим образом.
Жидкий металл периодически под вакуумом заполняет камеру 1 и далее подается в сообщенную с камерой 1 ванну 2 расплава путем воздействия импульсов давления сжатого газа с частотой, равной собственной частоте столба жидкого металла, при этом длительность импульсов составляет четверть периода собственных колебаний столба в камере. Оптимизация длительности воздействия импульса сжатого газа позволяет снизить энергозатраты на получение резонансных колебаний столба жидкого металла.
