Способ изготовления штампового инструмента для вырубных операций
„„SUÄ 127807
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 д ц 4 В 2! D 37/14
Вша ю.171 „@ !
Ф „Ф Г
Т,"БИБОП У,:::, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
HRC
Фиг.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3615494/25-27 (22) 04.07.83 (46) 23.12.86. Бюл. И 47 (71) Ордена Трудового Красного Знаме. ни институт сверхтвердых материалов
АН УССР (72) В.И.Елистратов и В.А.Сандовенко (53) 621.962.2:621.957(088.8) (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке.-Л.: Машиностроение, 1970, с. 23-24. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ВЫРУБНЫХ ОПЕРАЦИЙ в виде матрицы и пуансона, включающий определение размеров их поперечных сечений в зависимости от толщины обрабатываемого материала и механическую их обработку до получения этих размеров, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения стойкости штампового инструмента, определение размеров производят с учетом твердости инструмента по графику, изображенному на фиг. 1.!
278077
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано
1 в штампах для обработки листового материала.
Целью изобретения является повышение стойкости штампового инструмента.
На фиг. 1 представлен график, от" . ражающий зависимость зазоров Е от твердости пуансонов и матриц и толщи10 ны штампуемого материала, на фиг.2— график зависимости величины зазора от твердости.
Способ осуществляется следующим образом, В качестве штампуемого материала используются стали Ст 3, сталь 45, сталь 65I толщиной 3,4 и 5 мм. Вырубаются детали диаметром 40 мм, Пуансоны и матрицы, изготовленные из сталей Х12М и У8А, термообрабатываются до твердости HPC 50, HPC 54, HPC
58, HPC 60 и HPC 62. Используются также твердосплавные пуансоны и матрицы с твердостью ВК20 — HPA 84
2S (HPC 72) Э BK15 — HPA 86 (НРС 74) 9
ВК8 - HPA 87,5 (HPC 76) .
Вырубка производится на кривошипном прессе усилием 1000 кН (100 тс), на пресс устанавливается специально созданный для экспериментов блок, в котором используются сменные пакеты с пуансонами и матрицами, изготовленными из стали Х12Х и УЯА, термообработанными до разной твердости, 35 а также иэ твердых сплавов. За критерий износа пуансонов и матриц устанавливается заусенец на штампуемой детали величиной 0,1 мм. Выявляется . стойкость пуансонов и матриц иэ ста- р ли Х12М, У8А и твердых сплавов ВК20, ВК15 и ВК8 при различной твердости и величине зазора, на основании полученньм данных строится график (фиг.2)„, Основание достоверности любой точки на графике зависимости величины зазора от твердости наиболее полно и наглядно раскрывается при группировке кривых при одной и той же твердости пуансонов и матриц. Например, из графика (фиг. 2) стойкости пуансонов и матриц в зависимости от величины зазора при их твердости HPC 58 однозначно определяется, что их максимальная стойкость обеспечивается при зазоре 6Х от толщины штампуемого материала (S). Таким образом определяют наибольшую стойкость пуансонов и матриц в зависимости от величины зазора изготовленных из разных инструментальных сталей и твердых сплавов, при вырубке различных материалов, но при одном значении твердости. Исходя иэ этого, каждая точка на графике зависимости зазора от твердости однозначна и график справедлив для любьм сочетаний материала пуансонов и матриц, штампуемого материала, его толщины и твердости пуансонов и матриц.
Наименьшая величина зазора должна бьггь не менее 2,5Х от S в связи с тем, что нормальные составляющие б„, á и 6 при таких зазорах возрастают в несколько раз и наблюдается резкое снижение стойкости рабочих элементов, что подтверждается лабораторньики испьгганиями на стойкость пуансонов и матриц. При зазоре 2,5%от 8 их стойкость понижается примерно в 1,5-2 раза по сравнению со стойкостью при зазоре 3% от S. Кроме того, в крупногабаритных штампах возможен разогрев пуансонов и матриц в процессе работы штампа, их линейное расширение и при малых зазорах эаклинивание пуансона в матрице. По этой причине нижний предел величины зазора должен быть 2,8-3% от S.
Величина верхнего предела зазора между пуансоном и матрицей не должна превышать 10-11Х от S, так как при лабораторных испытаниях на стойкость при 12% от S наблюдается снижение стойкости рабочих элементов. По графику (фиг. 1)1 определив предварительно твердость пуансонов и матриц, находят величину относительного
z зазора 100 а-затем его абсолютЭ ную величину, по которой определяют размеры пуансона и матрицы..1278077
Я и
О ,М
ИМ
Про а5ердоспа лувнсоно5имаврии НР05В
4 a. л
Составитель И. Николаева
Редактор И.Шулла Техред Л.Олейник Корректор И.Эрдейи
Заказ 6790/9 Тираж 783 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
