Устройство для отгибки конца листовой заготовки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для отгибки конца листовой .заготовки. Цель - повышение производительности за счет автоматической настройки рабочего зазора между пуансоном и матрицей. Устройство состоит из матрицы 1, размещенной между кронштейнами 3, на которых шарнирно закреплен привод 5, а в направляющих 6 кронштейнов установлены сблокированные прижим (ПР) 7, пуансон (П) 9, соединенные с приводом с помощью двуплечего рычага 10. П 9 имеет возможность перемещения в направляющем пазу ПР 7 параллельно боковой рабочей поверхности матрицы (М)., Заготовка 2 укладывается на зеркало М. Приводом 5 ПР 7 и П 9 перемеща1ртся под углом 45 к матрице до соприкосновения с заготовкой, после чего ПР 7 останавливается, а П 9, скользя по пазу ПР 7, производит гибку свободно выступающего за край М конца заготовки. Угол, равный 45 , под которым блок пуансон-прижим перемещается к М, обеспечивает.после остановки ПР 7 равенство величин зазоров между ПР 7 и плоскостью М и меж,цу П 9 и краем М. 4 ил. i ю 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1278057

А1 (51) 4 В 21 D 5/02 ф1" f 1) Ð",1 5 Я

;13,;,, "„.„13

ИЗЛК ГЫА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I»

Зивов

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3833835/25-27 (22) 02.01.85 (46) 23.12.86. Бюл. Ф 47 (71) Государственный проектно-технологический институт деревообрабатывающего станкостроения (72) В.А,Багаев (53) 621.981.1(088.8) (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979, с. 75, рис. 71о . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТГИБКИ КОНЦА

ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для отгибки конца листовой .заготовки. Цель — повышение производительности эа счет автоматической настройки рабочего зазора между пуансоном и матрицей, Устройство состоит из матрицы 1, размещенной между кронштейнами 3, на которых шарнирно закреплен привод 5, а в направляющих 6 кронштейнов установлены сблокированные прижим (ПР) 7, пуансон (П) 9, соединенные с приводом с помощью двуплечего рычага 10. П 9 имеет возможность перемещения в направляющем пазу ПР 7 параллельно боковой рабочей поверхности матрицы (М).. Заготовка 2 укладывается на зеркало М. Приводом 5 ПР 7 и П 9 перемещаются под углом 45 к матрице до соприкосновения с заготовкой, после чего ПР 7 останавливается, а П 9, скользя по пазу ПР 7, производит гибку свободно выступающего эа край о

M конца заготовки. Угол, равный 45 под которым блок пуансон-прижим перемещается к М, обеспечивает, после остановки ПР 7 равенство величин зазоров между ПР 7 и плоскостью M u между П 9 и краем М. 4 ил.

Ф 12

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на машиностроительных и металлообрабатывающих предприятиях.

Цель изобретения — повышение производительности путем автоматизации настройки рабочего зазора между пуансоном и матрицей.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, продольный разрез; штрихпунктирной линией изображено конечное положение блока пуансон-прижим; на фиг. 2 — положение блока пуансон-прижим в момент соприкосновения с заготовкой," на фиг, 3 положение пуансона, прижима, матрицы и заготовки в момент окончания гибки," а. фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для отгибки конца листовой заготовки состоит из гибочной матрицы 1, на верхний рабочий торец которой укладывается заготовка 2 и которая закреплена на основании между двумя кронштейнами 3, держащими с помощью двух шарнирных полуосей 4 привод 5, например гидроцилиндр. На обращенных одна к другой поверхностях кронштейнов имеются направляющие 6 для прижима 7, выполненные под о углом в 45 к верхнему рабочему торцу матрицы. В направляющем пазу 8 прижима помещен пуансон 9, имеющий возможность перемещения относительно прижима по направлению к матрице под постоянным углом гибки, учитыва1 ющим пружинение материала.

Пуансон 9 и прижим 7, представляющие единый блок, соединены между собой и приводом 5 с помощью двупле-. чего рычага 10, передающего движение от привода этому блоку и после остановки прижима отдельно до определенного предела — пуансону. Поскольку шарнир 11 рычага при движении блока пуансон-прижим перемещается не по прямой линии, шарнирные полуоси 4 позволяют изменять положение привода относительно кронштейнов 3.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 2 укладывается на верхний рабочий торец матрицы 1, при этом величина свободно выступающего за край матрицы конца заготовки соответствует размеру сгибаемой стороны детали. Привод 5 приводит в дви78057

g5

55 жение блок пуансон-прижим, который перемещается под углом 45 к верхнему рабочему торцу матрицы и к заготовке до соприкоснования с последней.

С этого момента движение от привода через двуплечий рычаг 10 передается пуансону 9, который скользит далее по пазу 8 прижима и производит гибку свободно выступающего за край матрицы конца заготовки. При этом рабочий зазор устанавливается равным толщине сгибаемого материала в момент, когда прижим фиксирует заготовку на плоскости матрицы. Это обеспечивается конструктивным исполнением устройства,. а именно расположением направляющих 6, Рабочий торец пуансона в самом крайнем его положении при отсутствия заготовки прилегает к боковой рабочей поверхности матрицы беэ зазора. Угол, равный

45, под которым блок пуансон-прижим перемещается к матрице, обеспечивает после остановки прижима равенство зазоров между прижимом и плоскостью матрицы и между пуансоном и ее кра- . ем, шарнирные полуоси 4 позволяют приводу соответственно изменять свое положение относительно кронштейнов 3.

Формула изобретения

Устройство для отгибки конца листовой заготовки, содержащее гибочную матрицу, установленную на основании, и связанные с приводом пуансон и прижим, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет автоматизации настройки рабочего зазора, оно снабжено . закрепленными на основании по обе стороны матрицы перпендикулярно ее гибочной кромке, кронштейнами с направляющими, выполненными на обращенных одна к другой поверхностях под о углом 45 к верхнему рабочему торцу матрицы, прижим установлен в направляющих и выполнен с продольным пазом, размещенным параллельно боковой рабочей поверхности матрицы, пуансон установлен в указанном пазу с возможностью перемещения вдоль него и шарнирно соединен в верхней части с приводом и прижимом промежуточным звеном, выполненным в виде двуплечего рычага.

1278057

А - А ло5ериуто) Фиг. 2

Фиа ф

Корректор В. Бутяга

Тираж 783

Подписное

СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Козориз

Заказ 6789/8

Составитель А. Гузь

Техред В.Кадар