Электровибрационный грохот
Изобретение касается разделения ;сыпучих материалов по крупности и позволяет повысить надежность работы грохота за счет снижения гистерезисных потерь на трение в упругой связи и увеличить ее срок службы. Грохот содержит неподвижный корпус 1 с ситом 2 и виброголовки 3. Они состоят из электромагнита (ЭМ) переменного тока, якоря, жестко связанного с якорем толкателя (TJ 9 и упругой связи между якорем и корпусом 1. Нижняя часть Т 9 соединена с ситом 2. Упругая связь выполнена в виде двух групп параллельно установленыных и предварительно нагруженных витых пружин. Одна из групп является пружинами растяжения, а другая - сжатия. При притяжении ЭМ якоря зазор между ними уменьшается. Это вызывает деформацию упругой связи. При оспаблегши силы протяжения ЭМ упругая связь перемещает якорь в обратном направлении. Якорь и связанный с ним Т 9 приходят в колебательное движение, которое передается ситу 2. Материал на сите 2 классифицируется и одновременно перемещается за счет наклона сита 2. 5 ил. (f С НаЯситныи праЗупт Hcxffffffbn/ ю 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
4 А1 (19) (11) y1) 4 В 07 В 1/40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ВКьА)1и3ЖА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 381466! /29-03 (22) 24. 10.84 (46) 23.12.86. Бюл. ¹ 47 (71) Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт по обогатительному оборудованию
"Гиripомашобогащение (72) В.И.Созыкин, Л.К, Балабатько, Б.Д.Орлов, В.Ф,Слесаренко, А.М.Вахрушев и А,Ф.Гассеев (53) 621.928,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 400373, кл. В 06 В 1/04, 1971.
Патент ФРГ N - 2120244, кл. 50 cI 3/20, 1973. (54) ЭЛЕКТРОВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ (57) Изобретение касается разделения сыпучих материалов по крупности и позволяет повысить надежность работы грохота за счет снижения гистерезисных потерь на трение в упругой связи и увеличить ее срок службы. Грохот содержит неподвижный корпус l с ситом 2 и виброголовки 3. Они состоят из электромагнита (ЭМ7 переменного тока, якоря, жестко связанного с якорем толкателя (Т) 9 и упругой связи между якорем и корпусом 1.
Нижняя часть Т 9 соединена с ситом
2, Упругая связь выполнена в виде двух групп параллельно установленыных и предварительно нагруженных витых пружин. Одна иэ групп является пружинами растяжения, а другая— сжатия. При притяжении ЭМ якоря зазор между ними уменьшается. Это вызывает деформацию упругой связи. При ослаблении силы протяжения ЭМ упругая связь перемещает якорь в обратном направлении. Якорь и связанный с ним Т 9 приходят в колебательное движение, которое передается ситу 2.
Материал на сите 2 классифицируется и одновременно перемещается за счет наклона сита 2. 5 ил.
1278041
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности, а именно к электровибрационным грохотам, исполнительный орган которых приводится в колебательное движение с помощью электровибродвигателя.
Цель изобретения — повышение надежности работы грохота за счет снижения еи ст ар ези сных поте!> ь EiB 1O трение в упругой связи и увеличение ее срока службы.
На фиг.1 изображен грохот с вибр оголовками, вид сбоку; на фи г, 2— сито, вид в плане; на фиг . 3 — 1знбро голов- 15 ка,продольный разрез;на фиг. 4 и 5 — варианты установки витых пружин упругой связи вибр оголовки, Предлагаемый грохот содержит неподвижный корпус с установг:енным в нем ситом 2 и виброголовками 3.
Виброголовка 3 состоит из составного корпуса 4-6, электромагнита 7, питаемого переменным током, упруго подвешенного якоря 8, жестко связанного с ним толкателя 9, неподвижно соединенного своей нижней частью с ситом 2, и упругой связи, установленной между якорем 8 и корпусом 1 грохота и выполненной в виде двух групп параллельно установпезшых и предварительно нагруженный витых пружин, одна из групп 1(oòîði 1>(является пружинами 1О растяжения „а другая — пружинами сжатия 1. Якорь 8 с толкателем 9 и пружинам1 . обра35 з уют колебательную сист ему, о ст аль1гые >ке части виброголовки во время работы остаются 11еподвижн 1лп1, При сборке пружины 10 растяжения предварительно растягивак>тся винто-, вым механизмом 12 ° Это >зызываег пред— варнтельное сжатие и осадку пружин
)1 сжатия °
В статическом положен"=1и силы растяжения и сжатия вз аимпо уравновеше45 ны, Величина предварительного растяжения и поджатия пружин !О и 11 определяется величиной амплитуд1 колебаний якоря 8 во время работы. При этом должно выполняться условие
B h cl где, и — величины предварительiIo го р астяже ния и сжатия соответственно пружин 10 и 11;
55 а — максимально Возможная рабочая амплитуда колебан11й якоря 8, Винтовой механизм 12 служит также для регулировки величины установленного зазора между электромагнитом
7 и якорем 8. Ког ебательная система виброголовки (якорь, толкатель, упругая связь находится в замкнутом обьеме, образуемом элементалв1 состав— ного корпуса 4-6 и защищенном от
1знешней среды упг(отнениями 13 и 14, Дпя питания электротоком служит коробка 1э управления, На один грохот устанавливается несколько виброголовок. Число их зависит от размеров сит. Сито 2 устанавливается наклонно к горизонту, что обеспечивает движение рассеиваемого материала по ситу и йепрерывность процесса классификации„
Грохот работает следу1ощим образом.
Электромагнит 7 с частотой 3000 и
6000 раз в секунду притягивает к себе якорь 8 с. силой, изменяющейся от нуля до некоторого максимума. 3В каждый цикл притяжения якорь 8 двигается в направлении электромагнита.
8 аз ор между ними уменьшает ся, чт о вызывает деформацию упругой связи, нарушение ее статического равновесия.
При этом пружины 10 растяжения еще более р астя гивают ся, а у пружин 1 1 сжатия осадка уменьшается, При ослаб— пении силы притяжения упругая связь двигает якорь 8 в обратном направлении. Якорь 8 и связанный с ним толкатель 9 приходят в колебательное движение, которое сообщается ситу грохота. Материал при этом класси— фицируется и одновременно за счет наклона сита перемещается, Формулаизобретения
Электровибрационный грохот, со— держащий неподви>к1лый корпус с установленным в нем ситом и виброгог..овки, включак>щие электромагнит пере— меннаго тока, якорь с жестко связанным с ним толкателем, неподвижно соединенным своей нижней частью с ситом, и упругую связь, установленную между якорем и корпусом, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы гр о хот а з B счет снижения ги ст ер ези сных потерь на трение в упругой связи и увеличение ее срока службы, последняя выполнена в виде групп параллельно установленных и предварительно нагруженных витых пружин, одна из групп которых является пруI 278041
4 жинаии растяжения, а другая — сжатия, 1278041
Фиг 5
Составитель Б,Левчаев
Редактор А.Шишкина Техред В,.Кадар Корректор Е,Рошко
Заказ 6787/7 Тираж 5б5 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4



