Устройство для разделения смеси

 

Изобретение относится к устройствам для разделения газожидкостной смеси. Цель изобретения - увеличение надежности устройства в работе за счет сглаживания гидравлического удара при пробковых режимах течения газожидкостной смеси. Устройство содержит перфорированный патрубок, соосно с которым размещен перфорированный стакан. Внутри перфорированного патрубка на расстоянии друг от друга размещены диски с увеличивающимися по ходу потока диаметрами причем диски установлены наклонно к направлению движения потока. Предложенное решение обеспечивает постепенное сглаживание гидравлического удара по длине аппарата и повышение надежности устройства в работе. 1 з.п.. ф-лы, 2 ил. (Л с: N9 -J OD 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 01 D 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1212468 (21) 3939099/23-26 (22) 06.08.85 (46) 23.12.86. Бюл. Р 47 (71) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт "ЮжНИИгипрогаз" (72) P.Â.Капитонов (53) 66.069.84(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1.212468, кл. В 01 D 19/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ (57) Изобретение относится к устрой— ствам для разделения газожидкостной смеси. Цель изобретения — увеличение надежности устройства в работе за

„,Я0„„1277990 А 2 счет сглаживания гидравлического удара при пробковых режимах течения газожидкостной смеси. Устройство содержит перфорированный патрубок, соосно с которым размещен перфорированный стакан. Внутри перфорированного . патрубка на расстоянии друг от друга размещены диски с увеличивающимися по ходу потока диаметрами, причем диски установлены наклонно к направ" лению движения потока. Предложенное решение обеспечивает постепенное сглаживание гидравлического удара по длине аппарата и повышение надежности устройства в работе. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1 1277

Изобретение относится к устройствам для разделения газожидкостной смеси, .может быть "=пользовако в нефтяной и других отраслях промышленности и является усовершенствованием 5 устройства по авт.св. Р 1212468.

Цель изобретения — увеличе:ние надежности работы устройства за счет сглаживания гидравлического -удара при пробковых режимах течения газо- 1О жидкостной смеси.

На фиг. 1 приведено схематическое изображение устройства; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для разделения смеси 15 содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для отвода жидкости и газа. Внутри корпуса установлен цилиндрический перфорированный патрубок 4 для ввода смеси, коаксиально которому установ- 20 лен перфорированный стакан 5, Стакан

5 имеет диаметр больше диаметра патрубка 4. Размещенный в корпусе 1 торец патрубка 4 закрыт днищем 6 стакана 5. Перфорация 7 стакана 5 выполне- >> на по его нижней, относительно оси корпуса, образующей. Длина стакана 5 не меньше длины перфорированной части патрубка 4, а суммарная площадь отверстий 8 перфорированного патруб- ЗО ка вдвое больше площади его сечения.

Внутри перфорированного патрубка с наклоном к направлению движения потока на расстоянии друг от друга установлены диски 9 с увеличивающимися по ходу потока диаметрами. Крепление дисков может осуществляться на стержне 1О с распорками 11.

Устройство работает следующим образом. 4О

Газожидкостная смесь (или жидкостная пробка) поступает в перфорированный патрубок 4 и, встречаясь. с первым по ходу потока диском 9, тормозится.

Одновременно производится слив части жидкости через отверстия 8 в нижней части патрубка 4 в кольцевой канал между патрубком 4 и стаканом 5, а оттуда через перфорацию 7 и открытый конец стакана 5 жидкость поступает в нижнюю часть корпуса 1, а затем через патрубок 2 подается в приемную секцию технологической емкости (не показана) .

Остальная часть жидкости, продол— жая движение в перфорированном патрубке 4, сталкивается с последующими дисками 9, теряет энергию и сливает990 ся аналогично начальному уча г: > перфор:- рованкого патрубка. Газов;:.. фаза через отвер "òèÿ 8 в верхней части патрубка 4 поступает в кольцевой какал между патрубком 4 и стаканом 5. затем, изменив направление движения, проходит через кольцевой канал между корпусом 1 и стаканом 5 и через патрубок 3 поступает в трубопровод отвода газа технологической емкости (не показана). При изменениях направления движения газа капли жидкости под действием сил инерции осаждаются на стенках стакана 5, корпуса 1 и сливаются в нижнюю часть корпуса 1, откуда удаляются вместе с основным потоком.

Благодаря установке на расстоянии друг от друга дисков с увеличивающимися по ходу потока диаметрами внутри перфорированного патрубка поток жидкости тормозится сначала на первом диске, затем ка втором и т.д. Поскольку первый диск перекрывает сечение перфорированного патрубка незначительно, гидравлический удар будет слабьи. Удар потока о второй и последующий диски будет осуществляться через промежуток времени, определяемый скоростью IoToKB и расстоянием между дисками. Таким образом,гидравлический удар будет растякут по времени и по расстоянию, т.е. энергия потока теряется ка каждом диске через определенный промежуток времени. Кроме того, вследствие отвода жидкости из перфорированного патрубка через отверстия в нижней части, уменьшается количество поступающей на каждый последующий диск жидкости, чем также снижается энергия потока.

Наклонная установка дисков к направлению движения поа ока позволяет направить поток жидкости в нижнюю часть перфорированного патрубка и способствует более эффективному отводу ее из перфорированного патрубка.

Таким образом, предложенное изобретение позволяет практически ликвидировать гидравли .еский удар при больших скоростях газожидкостных пробок и повысить надежность работы усtpoHcTBB.

Ф о р м у л а и з о б р е т е к и я

Устройство для разделения смеси по авт. св. М 1212468, о т л и—

1277590 ния потока.

Составитель Т.Вострова

Техред Л.Олейник i КорректоР С.Шекмар

Редактор В.Данко

Заказ 6782/4 Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпис ное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет сглаживания гидравли— ческого..удара при пробковых режимах течения газожидкостной смеси, оно снабжено размещенными внутри перфорированного патрубка и установленны— ми на расстоянии друг от друга дисками и увеличивающимися по ходу потока диаметрами.

2, Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что диски установлены наклонно к направлению движе