Камера для замораживания биологических материалов

 

Изобретение относится к холодильному оборудованию, позволяет осуществить замораживание биологических материалов с использованием жидкого хладагента, например азота, и направлено на снижение расхода хладагента и энергопотребления. Хладагент через трубопровод 7 подают под давлением в сопло 6 эжектора 5, откуда через диффузор 8 он поступает непосредственно в контейнер 3, омывая кассеты 4 с биоматериалом . Отработанные пары хладагента поступают в кольцевой зазор 11 между стенками корпуса I и контейнера 3, проходя по которому перехватывают внешние теплопритоки. Посредством вентиля 13, установленного на пароотводящем патрубке 12, регулируют количество хладагента, идущего на рециркуляцию путем подсоса его во всасывающую полость IO эжектора 5 и последующего смещения его с рабочим потоком хладагента . Остальная часть отработанного хладагента выводится через пароотводящий патрубок 12 в атмосферу. I ил. (С (Л ю о: 00 00 12 73

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1276884 и 4 F 25 D 3 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3905243/28-13 (22) 04.06.85 (46) 15.12.86. Бюл. № 46 (71) Грузинский ордена Ленина и ордена

Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) А. Н. Какалашвили, К. Г. Парцхаладзе и U. Д. Карибова (53) 621.565 (088.8) (56) Осташко Ф. И. Глубокое замораживание спермы производителей. Киев.: Урожай, 1968, с. 150 — 164.

Авторское свидетельство СССР № 431805, кл. F 25 D 3/10, 1963. (54) КАМЕРА ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ

БИОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к холодильному оборудованию, позволяет осуществить замораживание биологических материалов с использованием жидкого хладагента, например азота, и направлено на снижение расхода хладагента и энергопотребления. Хладагент через трубопровод 7 подают под давлением в сопло 6 эжектора 5, откуда через диффузор 8 он поступает непосредственно в контейнер 3, омывая кассеты 4 с биоматериалом. Отработанные пары хладагента поступают в кольцевой зазор 11 между стенками корпуса 1 и контейнера 3, проходя по которому перехватывают внешние теплопритоки. Посредством вентиля 13, установленного на пароотводящем патрубке 12, регулируют количество хладагента, идущего на рециркуляцию путем подсоса его во всасывающую полость 10 эжектора 5 и последующего смешения его с рабочим потоком хладагента. Остальная часть отработанного хладагента выводится через пароотводящий патрубок 12 в атмосферу. 1 ил.

1276884Формула изобретения

Составитель В. Чант они

Техред И. Всрес Коррс каор Л. Обру чар

Тираж 482 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, !У!осква, УК вЂ” 35, Раушская наб., a. 4)5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Киш-l .ë èíñll, Заказ 6655,13!

Изобретение относится к холодильному оборудованию, а именно к камерам для замораживания биологических материалов с использованием жидкого хладагента, например азота.

Цель изобретения — снижение расхода хладагента и энергопотребления при эксплуатации камеры.

На чертеже схематически изображена предлагаемая камера, общий вид в разрезе.

Камера для замораживания биологических материалов содержит теплоизолированный корпус 1 с крышкой 2, внутри которого коаксиально расположены контейнер 3 с кассетами 4 для биоматериала и установленное под контейнером 3 приспособление для обеспечения циркуляции хладагента, выполненное в виде эжектора 5, включающего сопло 6, диффузор 7 и всасывакпцую полость 8. Сопло 6 сообщено с трубопроводом 9 для подвода жидкого хладагента, диффузор 7 — с нижней частью внутреннего об beMa контейнера 3, а входное отверстие

10 всасывающей полости 8 - — с кольцевым зазором 11 между стенками корпуса 1 и контейнера 3. На корпусе 1 установлен пароотводящий патрубок 12 с вентилем 13 для регулирования количества хладагента, идущего на рециркуляцию и выбрасываемого в окружающую среду.

Предлагаемая камера работает следующим образом.

Подача паров криогенной жидкости на вход в камеру осуществляется под давлением. Хладагент входит в сопло 6 эжектора 5 и из диффузора 7 выходит непосредственно в контейнер 3. Омывая кассеты 4, хладагент осуществляет замораживание находящегося в них биологического материала.

Интенсивность замораживания достигается повышением скорости движения паров азота благодаря увеличению коэффициента теплоотдачи со стороны хладагента, а также его более низкой температуры. Отработанные пары хладагента поступают в кольцевой зазор

11 между корпусом и контейнером 3, проходя через который они перехватывают все теплопритоки из окружающей среды. Установкой определенного положения вентиля 3 производится регулирование хладагента, идущего на рециркуляцию посредством подсоса его во всасывающую полость 8 эжектора 5 и последующего смещения с рабочим потоком хладагента. Оставшаяся часть отработанного хладагезта выводится в окружающую среду через пароотводящий патруоок 2.

Предлагаемая конструкция камеры обеспечивает сохранение первоначальной низкой его температуры, воздействующей на биоматериал, и устранение влияния окружающей среды на процесс заморчживания биоматериала при < нижении расхода хладагента, который на пути от сосуда Дьюара к биоматериалу излишне не подогревается.

Выполнением приспособления для обеспечения циркуляции хаадагента в виде эжектора достигается экономия электроэнергии, gg расходуемой на работу вентилятора у прототипа.

Камера для замораживания биологических материалов, содержащая теплоизолированный корпус с крышкой, коаксиально расположенный в нем контейнер для размещения биологического материала с образованием кольцевого зазора между их стенками, трубопровод для подвода хладагента, установленное под контейнером приспособление для обеспечения циркуляции хладагента, и пароотводящий патрубок, отличаюи4аяся тем, что, с целью снижения расхода хладагента и энергоготребления, приспособление для обеспечения циркуляции хладагента выполнено в ви е эжектора, включающего сопло, диффузор и всасывающую полость, при этом сопло эжектора сообщено с трубопроводом для подвода хладагента, диффузор — с внутренним объемом контейне4g ра, всасывающая полость — — с кольцевым зазором между стенками корпуса и контейнера, а кольцевой зазор связан с пароотводящим патрубком.