Способ изготовления противокоррозионной бумаги

 

Изобретение относится к способу изготовления противокоррозионной бумаги и позволяет повысить ее качество при одновременном расширении сырьевой базы. Для приготовления пропиточного расплава в емкости расплавляют микробный жир (МЖ) при 50-60°С. В расплавленный МЖ добавляют маслорастворимый ингибитор, например соль циклогексиламина и синтетических жирных кислот. Соотношение компонентов расплава составляет, мас.%: ингибитор 20-50 и МЖ - 50-80. Полученный расплав при 50-90°С наносят на бумагу-основу (БО) на парафинере. В качестве БО используют бумагу, изготовленную из 100% макулатуры. 1 табл. Ю С5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5п 4 D 21 Н 5/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3835199/29-12 (22) 02.01.85 (46) 15.12.86. Бюл. № 46 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) Е. М. Макушин, И. Л. Царикова, 10. Е. Казанцев и Г. Т. Орех (53) 676.45(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 636317, кл. D 21 Н 5/22, 1978.

Технология упаковочной бумаги/Под ред.

Г. Е. Трухтенковой. — M.: Лесная промышленность, 1974, с. 194 — 204. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ БУМАГИ

„„ЯЦ„„1276710 (57) Изобретение относится к способу изготовления противокоррозионной бумаги и позволяет повысить ее качество при одновременном расширении сырьевой базы. Для приготовления пропиточного расплава в емкости расплавляют микробный жир (МЖ) при 50 — 60 С. В расплавленный МЖ добавляют маслорастворимый ингибитор, например соль циклогексиламина и синтетических жирных кислот. Соотношение компонентов расплава составляет, мас.о : ингибитор

20 — 50 и МЖ вЂ” 50 — 80. Полученный расплав при 50 — 90 С наносят на бумагу — основу (БО) на парафинере. В качестве БО используют бумагу, изготовленную из 1ООО макулатуры. 1 табл.

1276710

Формула изобретения

Бумага полученБумага, полученная по предлагаемому способу

Показатель ная пс известному способу

Г

1 2 3

Коррозионно-зашитные свойства

Белый налет

Продукт Продукт Продукт коррозии коррозии коррозии отсутству- отсутству- отсутстет ет вует на поверхности металла по отношению к стали

Коэффициент диффузиции пропиточного состава из бумаги в воду

8,0 10 6,5 10 6,5 10 6 10

Изобретение относится к способу производства противокоррозионной бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение ка5 чества бумаги при одновременном расширении сырьевой базы.

Согласно способу изготовления противокоррозионной бумаги, включающему нанесение на бумагу-основу расплава маслорастворимого ингибитора расплава ингибитора в 10 микробном жире при их соотношении, мас.Я

Ингибитор 20- — 50

Микробный жир (ТУ 59.03.045.25-81) 50 — 80

Пример 1. Для приготовления пропиточного расплава расплавляют в емкости 2,5 кг микробного жира при 50 — 60 С. В расплавленный микробный жир добавляют 2,5 кг маслорастворимого ингибитора М-1 (сол ь циклогексиламина и синтетических жирных кислот) при соотношении ингибитора и микробного жира 50:50. Полученный расплав (температура расплава 50 — 90 С) наносят на бумажное полотно. Покрытие бумагиосновы осуществляют на парафинере. В качестве бумажного полотна используют бу- 25 магу-основу, изготовленную из 100Я макулатуры.

Пример 2. На бумагу-основу, изготовленную из 100О макулатуры, наносят расплав, состоящий из 70 мас.Я микробного жира и 30 мас.Я ингибитора атмосферной коррозии. Для этого в емкости при

50 — 60 С расплавляют 2,5 кг микробного жира. В расплавленный микробный жир добавляют 0,75 кг маслорастворимого ингибитора М- l.

Пример 8. На бумагу-основу, изготовленную из 100О макулатуры наносят расплав, состоящий из 80 мас.о микробного жира и 20 мас.Я ингибитора атмосферной коррозии. Для этого в емкости при 50 — 60 С расплавляют 2,5 кг микробного жира. В расплавленный микробный жир дбавляют

0,50 кг маслорастворимого ингибитора М-1.

Сочетание микробного жира с ингибиторами атмосферной коррозии металлов приводит к меньшей скорости пропитки бумагиосновы, благодаря чему пропиточный состав (расплав) распределяется преимущественно по поверхности бумаги-основы. При наличии шабера избыток нанесенного на поверхность бумаги-основы слоя может быть снят, в отличие от парафиносодержащего состава, заключающегося в объеме бумаги, что уменьшает расход расплава и улучшает качество противокоррозионной бумаги.

В таблице представлены результаты испытаний противокоррозионной бумаги, полученной предлагаемым и известным способами.

Способ изготовления противокоррозионной бумаги, включающий нанесение на бумагу-основу расплава маслорастворимого ингибитора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества бумаги при одновременном расширении сырьевой базы, на бумагу-основу наносят расплав маслорастворимого ингибитора в микробном жире при их соотношении, мас. Я:

Маслорастворимый ингибитор 20 — 50

Микробный жир 50 — 80

1276710

Продолжение таблицы

Бумага полученная по известному способу

Показатель

1 2 3

Минимально возможный насос

30-35

20

Составитель О.Маслаченко

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинеп

Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Пчелинская

Заказ 6643/23 расплава на поверхность бумаги-основы (масса

1 м бумаги

100 г) 7 не менее

Бумага, полученная по предлагаемому способу