Штамп совмещенного действия

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления штампа, для чего на фланце прижима-выталкивателя выполнены скосы. Ползушки при опускании верхней части штампа взаимодействуют своими скосами со скосами прижима-выталкивателя и своими концами с боковой поверхностью фланца. Кроме того, на торце прижима-выталкивателя выполнен выступ и ползушки в конце процесса выталкивания обработанной детали взаимодействуют своими концами с боковой поверхностью выступа. 2 3. п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1274811 (59 4 В 21 D 28 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3939139/25-27 (22) 31.07.85 (46) 07.12.86. Бюл. № 45 (72) В. П. Хоренков (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 403476, кл. В 21 D 28/14, 28.02.69. (54) ШТАМП СОВМЕШЕННОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления штампа, для чего на фланце прижима-выталкивателя выполнены скосы. Ползушки при опускании верхней части штампа взаимодействуют своими скосами со скосами прижима-выталкивателя и своими концами с боковой поверхностью фланца. Кроме того, на торце прижима-выталкивателя выполнен выступ и ползушки в конце процесса выталкивания обработанной детали взаимодействуют своими концами с боковой поверхностью выступа. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

1274811

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления. 5

На фиг. 1 показан штамп совмещенного действия; на фиг. 2 — схема раскроя полосы.

Штамп совмещенного действия содержит верхнюю плиту 1, на которой установлена матрица 2 для вырубки, прижим-выталки10 ватель 3, пуансоны 4 для пробивки, ползушки 5, подпружиненные пружинами 6, толкатель 7, нижнюю плит; 8, на которой установлены съемник 9 и пуансон-матрица 10 с упором 11. l5

В матрице 2 выполнен паз 12 для размещения упора 11. Прижим-выталкиватель 3 выполнен с фланцем 13 и выступом 14.

Фланец 13 и ползушки 5 выполнены соответственно со скосами 15 и 16, расположенными под углом к горизонту, боль- QQ шим удвоенного угла трения между материалами указанных деталей.

Штамп работает следующим образом.

Полоса 17 подается до упора 11. При опускании плиты 1 упор 11 входит в паз 12 25 для создания дополнительной жесткости от сил резания. При вырубке усилие прижима обеспечивается ползушками 5, взаимодействующими своими скосами 16 со скосами 15 прижима-выталкивателя 3, который, постепенно поднимаясь, разводит ползушки 5 в стороны. По окончании вырубки прижим выталкиватель 3 поднимается настолько, что его фланец 13 устанавливается между ползушками 5, которыми он и зажимается.

При обратном ходе выталкивание детали из матрицы 2 происходит позже, чем снятие полосы 17 с пуансона-матрицы 10. так как прижим-выталкиватель 3 зажат в верхнем положении ползушками 5 и освобождается при воздействии на него толкателя 7 после того, как полоса 17 снята.

В конце выталкивания ползушки 5 зажимают выступ 14, предотвращая резкий удар прижима-выта Iêèвателя 3 о матрицу 2.

Внедрение изобретения позволит упростить конструкцию и>тампа.

Формула изобретения

1. Штамп совмещенного действия, содержащий на одной плите пуансон-матрицу для вырубки пробивки и съемник и на другой плите матрицу для вырубки, прижимвыталкиватель с фланцем, пробивные пуансоны, ползушки, расположенные по разные стороны от оси давления штампа с возможностью взаимодействия с прижимом-выталкиваTåëåм, подпружиненные к оси давления штампа и имею>цие окосы на своих поверхностях, обращенных к фланцу прижима-выталкивателя, и средства для предотвращения запрессовки детали в отход путем блокировки ползушек относительно прижима-выталкивателя, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, на торце фланца прижима-выталкивателя, обращенном к ползушкам, выполнены скосы, в качестве средства для предотвращения запрессовки использована боковая поверхность фланца прижима-выта.-.— кивателя и ползушки расположены с во<можностъю взаи моде>1ствия с это и поверхностью.

2. Штамп по и. 1, orøíàþè ïé!o тем. что на торце фланца прижима-выталкнвателя, имек>щем скосы, выполнен выступ и ползушки расположены с возможностью взаимодействия с боковой поверхность>о выступа.

3. Штамп по и. 1, с>тгичаюигийс ч тем, что угол наклона скосов ползушек и прижима-выталкивателя к плоскости, перпендикулярной осН давле>гня штампа, выполнен болыие удвоенного угла трения мехкд материалами указанных деталей.

Составитель В.. 1орожкин

Ре гак-.ор а,. 1Еишкнна Техред И Ьерсс Корректор .1. Патай

Закво 6515 9 Тира к 783 11одинсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делая изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «Патент>, г. Ужгорол„ул. Проектная, 4