Устройство для гофрирования труб

 

Изобретение относится к устройствам для гофрирования труб и обеспечивает повышение долговечности устройства и качества изделий. Устройство содержит разъемную жесткую матрицу (М) и оправку (О) с хвостовиком (X), выполненные из материала , обладающего термической памятью формы. На X выполнен выступ и установлены нагреватель и .холодильник. Поочередно соприкасаясь с нагревателем или холодильником через выступ, X передает тепло О, вызывая изменение ее формы и связанное с этим изменение формы заготовки. Кроме того, за счет изменения формы X обеспечивается перемещение на щаг М и заготовки. Хвостовик и О термообработаны при различных температурах, что обеспечивает поочередность формования гофров и перемещения М. I з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 21 D 15/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3906202/25-27 (22) 28.03.85 (46) 07.12.86. Бюл. № 45 (72) Е. Б. Адамян, Б. С. Клименко, P. P. Сафарян (53) 621.774.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 494212, кл. В 21 D 15/06, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 782911, кл. В 21 D 15/06, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к устройствам для гофрирования труб и обеспечивает повышение долговечности устройства и ка„„SU„„1274805 чества изделий. Устройство содержит разьемную жесткую матрицу (М) и оправку (О) с хвостовиком (Х), выполненные из материала, обладающего термической памятью формы. На Х выполнен выступ и установлены нагреватель и холодильник. Поочередно соприкасаясь с нагревателем или холодильником через выступ, Х передает тепло О, вызывая изменение ее формы и связанное с этим изменение формы заготовки. Кроме того, за счет изменения формы Х обеспечивается перемещение на шаг М и заготовки.

Хвостовик и О термообработаны при различных температурах, что обеспечивает поочередность формования гофров и перемегцения М. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1274805

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для гофрирования труб.

Цель изобретения — повышение долговечности устройства и качества изделий.

На фиг. 1 показано устройство в момент окончания формования первого гофра; на фиг. 2 — то же, в момент окончания перемещения матрицы на шаг; на фиг. 3 — то же, в момент возвращения штока в исходную позицию.

Устройство для гофрирования труб содержит жесткую разъемную матрицу 1, установленную в направляющих 2 с возможностью осевого перемещения, оправку 3, связанную с консольно закрепленным хвостовиком 4, имеющим выступ 5, а также холодильник 6 и нагреватель 7, установленные соосно штоку по обе стороны выступа 5 на расстоянии, равном шагу гофров.

Оправка 3 и хвостовик 4 выполнены из сплава, обладающего термической памятью формы, например титано-никелевого, и термообработаны так, что изменение формы оправки 3 опережает изменение формы хвостовика 4. Полости оправки и хвостовика заполнены пористым материалом 8.

Устройство работает следующим образом.

Хвостовик 4 устанавливают так, что его выступ соприкасается с нагревателем 7, а матрицу 1 с первым ручьем устанавливают против оправки 3. Заводят заготоку 9 и включают холодильник 6 и нагреватель 7. Последний передает тепло через выступ 5 хвостовику 4 и оправке 3, которая при определенной температуре, например 70 С, увеличивает свой поперечный размер, заставляя участок заготовки, с которым она соприкасается, принимать форму ручья матрицы.

При дальнейшем нагревании (например, до 80 С) хвостовик 4 изменяет свою форму, чем обеспечивается передвижение оправки 3 вместе с заготовкой 9 и матрицей 1 по направляющим 2 на один шаг гофров. В конце перемещения выступ 5 упирается в хо5 лодильник 6 и начинается охлаждение хвостовика 4 и оправки 3. При температуре, например, 50 С оправка 3 выходит из ручья матрицы 1, а при температуре, например, 40 С хвостовик 4 выпрямляется, передвинув тем самым оправку 3 на шаг, т.е. устанавливает ее против второго ручья матрицы 1. Далее процесс повторяется автоматически.

Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и может работать от любых источников тепла.

Формула изобретения

1. Устройство для гофрирования труб, содержащее жесткую разъемную матрицу и оправку из материала, обладающего термической памятью формы, связанную с консольно закрепленным полым хвостовиком, а также нагреватель, отличагоигееся тем, чго, с целью повышения долговечности устройства и качества изделий, оно снабжено холодильником, установленным соосно хвостовику, нагреватель смонтирован между холодильником и оправкой, а на хвостовике выполнен выступ, размещенный между холодильником и нагревателем с возможностью поочередного взаимодействия с ними, при этом хвостовик выполнен из материала, обладающего термической памятью формы, а матрица установлена с возможностью перемещения вдоль оси оправки.

2. Устройство по и. 1, or гичаюигееся тем, что оправка выполнена полой, а в пглостях оправки и хвостовика размешен заполнитель из пористого материала.

1 274805

Редактор A. Шишкина

Заказ 6515/9

Соста витель .1. Ткаченко

Текред И. Верес Корректор А. Обр чар

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4