Анкерная крепь

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D4E 21 D 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3890515/22-03 (22) 24.04.85 (46) 30. 11.86. Бюл. lf 44 (71) Государственный всесоюзный про-. ектный и научно-исследовательский институт неметаллорудной промышленности "Гипронинеметаллоруд" (72) Ю.Ф. Перов, Н.А. Смирнова и Л.В. Шевелев (53) 622. 281. 74 (088. 8) (56) Справочник по горному делу.М.:

Недра, 1983,.с. 326-327.

Авторское свидетельство СССР

9 542000, кл. E 21 D 20/00, 1974. (54) АНКЕРНАЯ КРЕПЬ (57) Изобретение относится к креплению горных выработок и позволяет повысить несущую способность крепи путем обеспечения равномерного распределения скрепляющей смеси (С) 4 по всей несущей поверхности замка в виде стакана 3 и поршня (П) 5. Для этого в П 5 стакана 3 выполнены осе" вой 9 и сообщающиеся с ним радиальные 10 каналы для подачи С 4 в шпур (Ш) 7. Причем их диаметры связаны соотношением Й /Й = k n, где

d, и d„ - диаметры осевого 9 и радиального 10 каналов, см, n — - количество каналов 10, k — - коэффициент, учитывающий влияние вязкости С 4 на скорость истечения ее по каналам. В стенках стакана 3 выполнены отверстия 6 с диаметрами, увеличивающимися по его высоте. Стакан 3 заполняют

С 4 и вводят в него П 5. Анкер вводят в..Ш 7 до упора П 5 в дно Ш 7.

При продвижении стержня 1 анкера, 3 жестко соединенного со стаканом 3, в

Ш 7 через отверстия 6 и каналы 9 и

10 выдавливается С 4. Стержень 1 фиксируют в таком положении до затвердевания С 4.После чего устанавливают 2 опорную плиту 11 и производят натяже" в„ нне анкера. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. К) 12

Изобретение относится к креплению горных выработок, а именно к анкерной крепи.

Цель изобретения — повьппение несущей способности крепи путем обес-. печения равномерного распределения скрепляющей смеси по всей несущей поверхности замка.

Ва чертеже изображена анкерная крепь, общий вид.

Анкерная крепь состоит из металлического стержня 1, скрепленного одно- или многоступенчатым резьбовым соединением 2 с замком, который выполнен в виде стакана 3 со скрепляющей смесью 4 и поршня 5. В стенках стакана выполнены отверстия 6 с диаметрами, увеличивающимися по его высоте. Между стаканом 3 и стенкой шпура 7 установлено уплотнительное кольцо 8. В поршне 5 выполнены осевой канал 9 и сообщающиеся с ним радиальные каналы 10, предназначенные для подачи смеси 4 в шпур 7. В устье скважины установлена опорная плита 11. Диаметры осевого Й,и радиальных Й„ каналов выбраны в соответствии с соотношенйем

do 0,5 — = kn

dp где и — количество радиальных каналов в поршне, k — коэффициент, учитывающий влияние вязкости скрепляющей смеси на скорость ее истечения по каналам.

Диаметры отверстий в стакане 3 увеличиваются от его дна по высоте, причем выбраны в соответствии с соотношением

73586

2 — диаметр отверстий i-го ряда, см, d„„ö — диаметр отверстий первого ряда, см.

Анкерную крепь устанавливают следующим образом.

Стакан 3 заполняют скрепляющей смесью и вводят в него поршень 5.

Соединяют металлический стержень 1

10 со стаканом 3, устанавливают на последнем уплотнительное кольцо 8. Анкер вводят в шпур 7 до упора поршня

5 в дно шнура. Путем дальнейшего продвижения стержня 1 в шпур 7 скреп"

15 ляющую смесь 4 выдавливают через отверстия 6 стакана и каналы 9 и 10 поршня. Затем фиксируют стержень 1 в таком положении до затвердевания смеси, после чего устанавливают опор20 ную плиту 11 и производят необходимое натяжение анкера.

Формула изобретения

1. Анкерная крепь, включающая стержень с опорной плитой и замок, выполненный в виде стакана с отверстиями в стенках и размещенной sего донной части скрепляющей смесью и вставленного в стакан поршня, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения несущей способности крепи путем обеспечения равномерного распределения скрепляющей смеси по всей несущей поверхности замка, поршень

35 выполнен с осевым и радиальными каналами, а отверстия в стенках стакана — с диаметрами, увеличивающимися по его высоте.

2. Крепь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что диаметры осевого и радиальных каналов в поршне выбраны в соответствии с соотношением

do 0,% — = kn, Д

45 где k

55

hl коэффициент, учитывающий влияние вязкости смеси на скорость истечения ее под давлением из отверстий стакана;

h — высота заполнения стакаК на смесью, см, высота расположения первого от дна стакана ряда отверстий, см; высота расположения i-ro от дна стакана ряда отверстий, см где do — диаметр осевого канала поршня, см; — диаметр радиального канала поршня, см;

n — количество .радиальных каналов поршня, k — коэффициент, учитывающий влияние вязкости скрепляющей смеси на скорость истечения ее по каналам.

3. Крепь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что диаметры отвер I273586

1О

Составитель Б. Усан-Подгорнов

Техред Л.Олейник Корректор Г. Решетник

Редактор И. Касарда

Заказ 6405/30, Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4 стий в стенках стакана выбраны в соответствии с соотношением

di . „» -, мин где d — диаметры отверстий стака1 на i-го ряда, см;

d — диаметр отверстий первого мин ряда от дна стакана,см, h — высота столба скрепляющей смеси в стакане,см, 4

h — высота столба скрепляю ни щей смеси до первого ряда отверстий,,см;

h — высота столба скрепляю1 щей смеси до i-го ряда отверстий, см;

k — коэффициент, учитывающий влияние вязкости скрепляющей смеси на скорость истечения ее из отверстий.