Пресс-форма для прессования металлических порошков
Изобретение относится к прессформам для прессования металлического порошка. Цель изобретения - повышение стойкости пресс-формы и jeecпечение ее переналадки. После заполнения полости матрицы 8 порошком происходит смыкание пресс-формы и прессование порошка. Затем деталь выталкивается нижним пуансоном, 14 (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (191 (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОЬЛУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3859812/22-02 (22) 22. 02 .85 (46) 23. 11.86. Бюл, Н -43 (72) В.К. Макаров и В.И. Иванов (53) 621 762.073 (088.8) (56) Раковскии В.С., Саклинский В.В.
Порошковая металлургия в машиностроении. — М.: Машиностроение, 1973, с. 102.
Авторское свидетельство СССР
¹ 872030, кл. В 22 F 3/02, 1980.
1504В22 F 302 В 30В 2 (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛ. ПЕВЧЕСКИХ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к прессформам для прессования металлического порошка. Цель изобретения — повышение стойкости пресс-формы и обеспечение ее переналадки. После заполнения полости матрицы 8 порошкам происходит смыкание пресс-формы и прессавание порошка. Затем деталь выталкивается нижним пуансоном 14 через хвостовики 22 выталкивателя, клиновое устройство, выполненное в виде пары элементов 17 и 18 с противоположными уклонами, и верхнюю
15 и нижнюю 20 плиты с помощью выталкивателя пресса. Для изменения объема камеры засыпки вращением ходового винта 19 перемещают клинья
17 и 18 в противоположных направлениях, что приводит и к вертикапьно1271651 му перемещению верхней плиты 15 вместе с пуансоном 14. Так как на выталкиватель не действуют силы, прижимающие его к матрице и деформирующие его, повышается стойкость прессформы, а поскольку клиновое устройство не размыкается в процессе прессования, регулировка камеры засыпки возможна при любом его положении.
1 ил.
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для прессования изделий из металлических порошков.
Цель изобретения — повышение стойкости пресс-формы и облегчение ее переналадки.
На фиг.1 представлена пресс-форма, общий вид в разрезе.
Пресс-форма для прессования: металлических порошков содержит верхнее основание 1, на котором смонтированы прокладка 2, пуансонодержатель 3, верхний пуансон 4 и колонки 5. Между нижней обоймой 6 и верхней обоймой ? установлены матрица 8 и направляющие втулки 9. Все перечисленные элементы посредством брусьев 10 и опорного основания 11 соединены с нижним основанием 12,, В опорном основании 11 закреплена игла 13. Нижний пуансон 14 установлен на верхней плите 15 выталкивателя с помощью держателя 16. Верхняя плита 15 наклонными плоскостями опирается на наклонные плоскости гребенчатых в плане клиньев 17 и 18, установленных с возможностью синхронного горизонтального перемещения в противоположных направлениях посредством привода в виде ходового винта
19, установленного на нижней плите
20 выталкивателя. Держатель 16,верхняя плита 15, клинья 17 и 18 и нижняя плита 20 стянуты болтами 21 Íèæняя плита 20 через хвостовики 22 выталкивателя соединена с выталкивателем пресса (не показан);
Пресс"форма работает следующим образом.
После заполнения металлическим порошком полости матрицы 8 происходит смыкание пресс-формы и прессование порошка. При ходе ползуна
5 пресса вверх отпрессованная деталь остается на игле l3 в матрице 8. Деталь выталкивается нижним пуансоном 14, приводимым в движение через хвостовики 22, клиновое устройство, верхнюю 15 и нижнюю 20 плиты с помощью выталкивателя пресса. Наличие двух и более клиньев с противоположными уклонами приводит к тому, что на выталкиватель не действуют силы, прижимающие его к матрице и деформирующие его, в результате чего повышается стойкост"» инструмента и пресс-формы в целом.
l.
Для изменения объема камеры засыпки используют клиновое устройство. При вращении ходового винта 19 клинья 17 и 18 перемещаются в противоположных направлениях. При перемещении клиньев происходит вертикальное перемещение верхней плиты
15 вместе с пуансоном 14. Болты 21 перед регулировкой ослабляются, а после регулировки затягиваются. Так
ЗО как клиновое устройство в процессе прессования не размыкается, регулировка камеры засыпки возможна при любом его положении (в известной пресс-форме такая регулировка возможна лишь при нижнем положении выталкивателя при наличии контакта наклонных поверхностей плиты и выталкивателя).
Использование предлагаемой конструкции пресс-формы позволяет по10 рысить стойкость оснастки и облегt27 чить ее переналадку, связанную с изменением объема камеры закрылки.
Формула из обрете ния
Составитель Г. Загорская
Техред И.Верес Корректор М. Максимишинец
Редактор О. Бугир
Заказ 6281/14
Тираж 757 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета ССС1. по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Пресс-форма для прессования металлических порошков, содержащая нижнее, опорное и верхнее основания, соединенные между собой брусья- 1О ми, пуансоны, выталкиватель с верхней и нижней плитами, матрицы с иг1651 4 лами и клиновое устройство установ" ленное с воэможностью перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости прессформы и облегчения ее переналадки, клиновое устройство выполнено в виде по меньшей мере пары элементов с противоположными уклонами, установленных с возможностью их синхронного перемещения в противоположных направлениях, и размещено между плитами выталкивателя.
