Устройство для испытания материалов в газовом потоке

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания материалов в газовом потоке. С целью повышения точности испытания устройство, содержащее камеру 1 сгорания, снабжено стаканом 6 с двойньми стенками различной высоты, которые образуют полость смешивания. Для получения равномерного по сечению состава газового потока и минимальных гидравлических потерь размеры стакана 6 связаны между собой соотношением 5iH--- :i6, где Н - высота наружной стенки 7 стакана 6; h - высота внутренней стенки 8 с стакана 6, D - внутренний диаметр наружной йтенки стакана 6. В дне ста (Л кана 6 выполнено сквозное центральное отверстие 9, вьшолняющее функции сопла . Между стенками 7 и 8 стакана 6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш4С 01 И 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHVi (21) 3927478/25-28 (22) 12.07.85 (46) 15. 11,86. Бюл. У 42 (71) Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический инсти,тут им, С,М.Кирова (72) В,В.Грибов, С.Ф.Рыбкин и В.П.Лесников (53) 620. 199 (088.8) (56) Третьяченко Г.Н., Волощенко A.П.,, Конев В.А. и др. К вопросу об исследовании влияния солей йорской воды на термическую стойкость материалов и конструкционных элементов газотур-бинных двигателей. Проблемы прочности,, 1972 Н 1, с. 10-.12. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ГАЗОВОМ ПОТОКЕ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь„„SU„„1270652 А1 зовано для испытания материалов в газовом потоке. С целью повышения точности испытания устройство, содержащее камеру 1 сгорания, снабжено стаканом 6 с двойными стенками различной высоты, которые образуют полость смешивания. Для получения равномерного по сечению состава газового потока и минимальных гидравлических потерь размеры стакана 6 связаны между

h собой соотношением 5аН - — <16 где

Н вЂ” высота наружной стенки 7 стакана

6; h — высота внутренней стенки 8 стакана 6, D — внутренний диаметр наружной Стенки стакана 6. В дне стакана 6 выполнено сквозное центральное отверстие 9, выполняющее функции сопла. Между стенками 7 и 8 стакана 6

1270652 установлены радиальные перегородки газовым потоком через отверстие 9

11, между которыми находится расплав и воздействуют на испытуемый образец.

12 соли, пары которой смешиваются с 2 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов в газовом потоке.

Цель изобретения — повышение точности испытания эа счет обеспечения постоянства параметров газообразной агрессивной среды.

На фиг.1 изображена схема устройства; на фиг.2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит камеру 1 сгорания с размещенной внутри нее свечой

2, соединенную с системой 3 подачи топлива и системой 4 подачи сжатого .воздуха. На выходе камеры 1 сгорания

Фа фланце 5 установленб приспособление для подачи газообразной агрессивной среды к средствам (не показаны) крепления испытуемого образца (не показан), которое выполнено в виде вертикально установленного стакана

6 с двойными стенками 7 и 8 разной высоты. В дне стакана 6 выполнено центральное сквозное отверстие 9, выполняющее функции сопла. Профиль отверстия 9 может иметь вид, например, сопла Лаваля . В зазоре 10 между стенками 7 и 8 стакана 6 размещена вставка, выполненная в виде по крайней мере. двух радиальных перегородок 11, размещенных на одинаковом расстоянии одна от другой. Высота перегородок

11 равна высоте 4 внутренней стенки

8 стакана 6. Площадь поперечного сечения зазора 10 стакана 6 обратно пропорциональна числу радиальных перегородок 11. Число перегородск 11 и площадь поперечного сечения зазора

10 стакана 6 выбираются в зависимости от величины требуемого расхода агрес.— сивной среды, которая находится в зазоре 1О в виде расплава 12 соли.

Для получения равномерного по сечению состава газового потока и минимальных гидравлических потерь размеры стакана 6 связаны между собой соотношением где Н вЂ” высота наружной стенки 7 стакана б:

D — - внутренний диаметр наружной стенки 7 стакана 6;

h — высота внутренней стенки 8 стакана 6.

Полость А, образованная эа счет разности высот наружной.и внутренней стенок 7 и 8 стакана 6, служит для

15 перемешивания газового потока с парами расплава 12. В наружной стенке

7 на уровне высоты торца внутренней стенки 8 выполнено сквозное отверстие 13 с пробкой 14 для ввода расп20 лава 12 в зазор 10. Кольцо 15 служит уплотнением между фланцем 5 и дном стакана 6. Нагреватель 16 размещен на наружной поверхности стакана б и предназначен для регулирования

25 температуры расплава 12.

Устройство работает следующим образом.

Перед испытаниями определяют необходимое число радиальных перегоро30 цок 11, обеспечивающее заданные концентрации агрессивной среды в газовом потоке. размещают требуемое количество радиальных перегородок 11 в зазоре 10 стакана 6. Через сквозное

3 отверстие 13 в зазор 10 вводят необходимое количество расплава 12 и закрывают его пробкой 14. В средствах крепления закрепляют испытуемый образец. Включают системы 3 и 4 подачи

4р топлива и сжатого воздуха в камеру 1 сгорания, где образовавшаяся смесь поджигается свечой 2. Образующийся в камере 1 сгорания газовый поток проходит через центральное отверстие 9, 45 служащее соплом, в котором происходит увеличение скорости газового потока, вследствие чего в полости А создается значительное разряжение атмосферы, 1270652

A-A фее.Z

Составитель В. Гриненко

Редактор И. Касарда Техред Л.Олейник Корректор С.Черни

Заказ 6235/45 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Газовый поток омывает внутреннюю стенку 8, разогревает расплав 12, пары которого смешиваются с потоком в полости А и .затем подаются в зону испытаний к испытуемому образцу. Для 5 более интенсивного испарения расплава

12 включают нагреватель 16.

Размещенные в зазоре 10 стакана

6 радиальные перегородки 11, а также б специально подобранные размеры стакана, удовлетворяющие соотношению

Н-h

5 — — <16

П У обеспечивают высокую равномерность температуры и постоянного уровня агрессивности потока газообразной среды, что повышает точность испытания.

В процессе испытания определяют па20 раметры разрушения образца, по которым судят о его сопротивляемости воздействию агрессивных сред.

Формула изобретения

Устройство для испытания материалов в газовом потоке, содержащее средства крепления испытуемого образца, камеру сгорания,-системы подачи в камеру сгорания сжатого воздуха и топлива и установленное на выходе камеры сгорания приспособление для подачи газообразной агрессивной среды к средствам крепления образца, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности испытания за счет обеспечения постоянства парамет- . ров газообразной агрессивной среды, приспособление для подачи газообразной агрессивной среды выполнено в виде вертикально установленного стакана с двойными стенками разной высоты и центральным сквозным отверстием в дне и по крайней мере с двумя радиальными перегородками, размещенными в заполняемом жидкой агрессивной средой зазоре между стенками стакана, высота радиальных перегородок равна высоте внутренних стенок стакана, при этом

Н-h

5 (— — à-16

D где Н вЂ” высота наружной стенки стакана;

h — высота внутренней стенки. стакана;

D — внутренний диаметр наружной стенки стакана.