Устройство для зачистки рудной мелочи

 

изобретение относится к горнорудной промышленности и позволяет повысить безопасность работ и обеспечить более полную зачистку рудной мелочи (РМ) с лежачего бока очистной камеры. Для этого устройство снабжено лебедкой 1 1 с намотанным на ней шлангом (Ш) 5 для подвода сжатого воздуха. Свободный конец Ш 5 прикреплен к средней части поперечного каната (К) 4, соединяющего концы цепи 1. Свободный конец III 5 имеет сопло, запорный клапан и рычаг управления, соединенный с цепью I. Цепь 1 состоит из звеньев с шипами 2 и присоединена к тяговым К 3 с провесом. Лебедки 13 тяговых К 13 размещены на потолочине 14 очистной камеры 19. Процесс зачисткп заключается в опускании цепи 1 сверху вниз от пото.чочины 14 к выпускным отверстиям 21. При движении вниз цепь 1 разрыхляет объемы РМ шипами 2 и увлекает ее вниз. При попадании шипов 2 в трещины на короткий момент времени задерживается опускание средней части цепи 1. При этом отжимается (О рычаг управления и струя сжатого воздуха сл из сопла сдувает РМ и выводит цепь I из равновесия. Цепь 1 соскальзывает вниз и рычаг управления перекрывает сжатый воздух KvianaHOM. Цикл движения цепи 1 повторяют таким образом, чтобы цепь 1 последовате,льно зачишала всю площадь лежаиего бока. 2 ил. N5 1 О со оо со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 Е 21 С 4106

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

71 rS At 15 Zg

g з

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3943725/22-03 (22) 08.08.85. (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (7l ) Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов

«ВНИИ-1» (72) Г. А. Курсакин и Ф. Ф. Локинский (53) 622.271 (088.8) (56) Соболев А. И. и др. Совершенствование выпуска руды из узкого очистного пространства при разработке жильных месторождений. — Горный журнал № 1, 1983, с. 32 — 34.

Авторское свидетельство СССР № 141841, кл. Е 21 С 41/06, 1961. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ

РУДНОЙ МЕЛОЧИ (57) Изобретение относится к горнорудной промышленности и позволяет повысить безопасность работ и обеспечить более полную зачистку рудной мелочи (РМ) с лежачего бока очистной камеры. Для этого устройство снабжено лебедкой 11 с намотанным на ней шлангом (Ш) 5 для подвода

„„SU„„1270339 сжатого воздуха. Свободный конец Ш 5 прикреплен к средней части поперечного каната (К) 4, соединяющего концы цепи 1.

Свободный конец Ш 5 имеет сопло, запорный клапан и рычаг управления, соединенный с цепью 1. Цепь 1 состоит из звеньев с шипами 2 и присоединена к тяговым К 3 с провесом. Лебедки 13 тяговых К 13 размещены на нотолочине 14 очистной камеры 19. Процесс зачистки заключается в опускании цепи сверху вниз от потолочины 14 к выпускным отверстиям 2!. При движении вниз цепь 1 разрыхляет объемы

РМ шипами 2 и увлекает ее вниз. При попадании шипов 2 в трещины на короткий момент времени задерживается опускание средней части цепи 1. При этом отжимается рычаг управления и струя сжатого воздуха из сопла сдувает PM и выводит цепь из равновесия. Цепь 1 соскальзывает вниз и рычаг управления перекрывает сжатый воздух клапаном. Цикл движения цепи 1 повторяют таким образом, чтобы цепь 1 последовательно зачищала всю площадь лежа его бока. 2 ил.

1270339

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при разработке крутопадающих жильных месторождений, в том числе в условиях вечномерзлых пород.

Цель изобретения — повышение безопасности работ и более полная зачистка рудной мелочи с лежачего бока очистной камеры.

На фиг. I изображен очистной блок с размещенным в нем устройством для зачистки рудной мелочи; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство для зачистки рудной мелочи состоит из рабочего органа в виде цепи 1 из стали, чугуна или другого металла со сходным удельным весом. Цепь оснащена шипами 2 (например, металлическими, прикрепленными к звеньям цепи посредством электрической сварки) . Цепь 1 присоединены с провесом к тяговым канатам 3, которые соединены между собой поперечным канатом 4, к которому в средней части прикреплен шланг 5 для подвода сжатого воздуха. На конце шланг снабжен соплом 6 с запорным клапаном 7, рычаг 8 управления которым присоединен посредством гибкой тяги 9 к одному из противолежащих средних звеньев 10 цепи. 1. Шланг 5 намотан на барабан шланговой лебедки ll, а тяговые канаты 3 проходят через отклоняющие блоки 12 и намотаны на барабаны тяговых лебедок 13. Все лебедки размещены на потолочине 14, при этом шланговая лебедка 11 размещена между тяговыми лебедками !3 у центрального ходка 15 в потолочине 14.

Сопло 6 с самозапорным клапаном 7 размещено в защитном кожухе 16, на корпусе которого находится регулировочный винт 17 с нормально сжатой пружиной 18. Все устройство размещено в очистной камере 19.

Подготовку устройства к работе производят по завершению процесса магазинирования руды перед окончательным ее выпуском.

На потолочине 14 очистной камеры 19 устанавливают тяговые лебедки !3 с намотанными на их барабанах тяговыми канатами 3, которые пропускают через отклоняющие блоки 12. Шланговую лебедку 1 устанавливают между тяговыми лебедками у центрального ходка 15 в потолочине 14.

Управление тяговыми лебедками может быть дистанционным с одного пульта (не показан), установленного, например, вблизи шланговой лебедки 11.

На поверхности магазинированной руды растягивают цепь 1, оснащенную шипами 2, и концы ее прикрепляют к тяговым канатам 3, пропущенным через фланговые ходки 20, пройденные в потолочине 14 очистной камеры 19.

Крайние звенья цепи 1 соединяют поперечным канатом 4, длина которого должна

55 быть примерно на 1/3 меньше длины цепи.

На поперечном канате по центру укрепляют конец шланга 5, оснащенного соплом 6 и клапаном 7, заключенными в защитный кожух 16.

Перед началом выпуска магазинированной руды производят регулировку устройства, для чего натягивают канаты 3, приподнимая цепь 1 и соединяют гибкой тягой 9, например отрезком каната, одно из средних звеньев 10 цепи с рычагом управления 8.

Регулировочный винт 17 устанавливают в такое положение, при котором поднятие средней части цепи приводит к открыванию клапана 7 и истечению сжатого воздуха из сопла 6, а опускание — к прекращению его.

После этого устройство готово к процессу зачистки рудной мелочи, осуществляемому либо по окончании выпуска из камеры маганизированной руды, либо периодически по мере выпуска.

Процесс зачистки рудной мелочи заключается в опускании цепи 1 сверху вниз от потолочины 14 к выпускным отверстиям 21 очистной камеры 19. Под действием собственного веса цепь опускается, затем ее подтягивают тяговыми канатами 3 к потолочине и перемещают по горизонтали в другое исходное положение. Повторяют эти операции таким образом, чтобы цепь последовательно зачищала всю площадь лежачего бока. При движении вниз цепь, повторяя в силу гибкости все неровности лежачего бока, выводит из состояния неподвижности обьемы скопившейся рудной мелочи, разрыхляет ее шипами 2 и способствует скатыванию вниз, к выпускным отверстиям 21.

Шипы 2, которыми снабжена цепь, попадая в трещины или выемки лежачего бока на участки зависшей рудной мелочи, задерживают на короткий момент опускание средней части цепи. При этом сила натяжения гибкой тяги 9 ослабевает, пружина !

8 регулировочного винта 17 отжимает рычаг управления 8 и струя сжатого воздуха выходит из сопла 6, сдувая рудную мелочь и выводя из состояния равновесия цепь l.

Цепь соскальзывает вниз и снова, воздействуя своим весом через гибкую тягу 9 на рычаг управления 8, перекрывает сжатый воздух клапаном 7.

По мере опускания цепи по лежачему боку очистной камеры процесс разрыхления, сбрасывания и сдува ни я рудной м елочи повторяется многократно.

Струя сжатого воздуха направляется в область наиболее эффективного воздействия на рудную мелочь, так как сопло 6 направлено к центральной части цепи. Для усиления воздействия сжатого воздуха на рудную мелочь длина цепи должна составлять оптимальное значение, устанавливаемое opûòíûì путем. Для современных раз1270339

Формула изобретения

Составитель В. Черкашеников

Редактор И. Сегляник . Техред И. Верес Корректор T. Колб

За каз 6214/30 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 меров очистных камер длина цепи соответствует 2-5 м, однако в каждом конкретном случае необходимо опытное уточнение длины цепи.

Устройство для зачистки рудной мелочи, включающее лебедки с тяговыми канатами, размещенными на потолочине очистной камеры и рабочий орган в виде стальной цепи, состоящей из звеньев и подсоединенной к тяговым канатам с процессом, отличаюи4ееся тем, что, с целью повышения безопасности работ и более полной зачистки рудной мелочи с лежачего бока очистной

5 камеры, оно снабжено лебедкой с намотанным на нее шлангом для подвода сжатого воздуха, свободный конец которого имеет сопло, запорный клапан и рычаг управления последним, соединенный с цепью, которая выполнена с шипами и концы ее соединены поперечным канатом, к средней части которого прикреплен свободный конец шланга.