Пластинчатая цепь

 

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к пластинчатым разборным тяговым цепям. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности цепи. Цепь включает внешние и внутренние пластины 3, соединенные между собой цилиндрическими валиками (В) 4 с лысками 5 на концах. В каждой из пластин 3 выполнено по два фигурных отверстия 8, имеющих монтажную часть 9, прорезь 10 и рабочую часть 11 с двумя боковыми и одним средним 13 дугообразными участками (ДУ). Каждый ДУ 13 выполнен по ра аиусу R; определяемому соотиоиюнием R.iVa +{(bA)V 2(Lo,25d-( : l-cos%)}):2 Каждая лыска 5 выполнена по pa.iiiycy Ri. определяемому соотношением Ri R2- arccos{l-- 0,25d--(b/2) (R2+ b/2)}: (arccos -- fO,25d-- (b/2) ; 2R2(R2+b/2)i -n,/z). где z - число зубьев звездочки; d - диаметр В 4; b - минимальное расстояние в поперечном сечении В 4 между лысками 5. Благодаря этому ДУ 13 рабочих частей 11 фиto гурных отверстий 8 пластин 3 сопрягаются (Л с вогнутой частью лыски 5 В 4 с двух сторон , что препятствует смещению со скольжением пластин 3 по В 4 при относительном повороте звеньев цепи на звездочке. Для осуществления качения ДУ 13 пластины 3 по В 4 R и R2 по величине отличаются. 9 ил. го vi

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 65G 17 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3865055/27-03 (22) 20.12.84 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (71) Латвийская ордена Трудового Красного

Знамени сельскохозяйственная академия (72) Г. А. Узклингис, И. А. Томашунс, Л. А. Доминиекс, Ю. Ш. Зельцер и

Ю. Я. ь1ачс (53) 621.867.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 412090, кл. В 65 G 19/20, 1970. (54) ПЛАСТИНЧАТАЯ ЦЕПЬ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к пластинчатым разборным тяговым цепям. Цель изобретения — повышение надежности и долговечности цепи. Цепь включает внешние и внутренние пластины 3, соединенные между собой цилиндрическими валиками (В) 4 с лысками 5 на концах. В каждой из пластин 3 выполнено по два фигурных отверстия 8, имеющих монтажную часть 9, прорезь 10 и рабочую часть 11 с двумя боковыми и одним средним 13 дугообразными участками (ДУ), „„SU„„1270072

Каждый ДУ 13 выполнен по радиусу R определяемому соотношением

R,4(/а + )1>/) + 2 { (o,ë с(-(/-„ (1 — соь / ))) : 2

Каждая лыска 5 выполнена 10 ра гнул Rt. определяемому соотношением

R = Кг- (arccos{1-- (0,25dÐ вЂ” (b, 2) - ):

: (2К (К)+ b/2) )): (arccos 1 (0.25«, — (b/2) 1 - (2К (К -4- b/2) )) — ajz) j. где z — число зубьев звездочки; d — диаметр

В 4; о — минимальное расстояние в поперечном сечении В 4 меж ту лысками 5. Благодаря этому ДУ 13 рабочих частей 11 фигурных отверстий 8 пластин 3 сопрягаются с вогнутой частью лыски 5 В 4 с двух сторон, что препятствует смещению со скольжением пластин 3 по В 4 при относительном повороте звеньев цепи на звездочке. Для осуществления качения ДУ 13 пластины 3 по В 4 R и К по величине отличаются. 9 ил.

1270072

1 -- >/

arccos (1—

Изобретение относится к машиностроению, а более точно к пластинчатым разборным тяговым цепям, и может быть использовано в различных конвейерах промышленного и сельскохозяйственного назначения в качестве гибкого тягового органа.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности цепи.

1-1а фиг.! изображена пластинчатая цепь, вид сбоку; на фиг. 2 — цилиндрический валик, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — пластина цепи, вид сбоку; на фиг. 5 — нластинчатая цепь, вид сбоку; на фиг. 6 и 7 — этапы сборки и разборки пластинчатой цепи; на фиг. 8 — взаимодействие элементов пластинчатой цени при ее прямолинейном движении; на фиг. 9 — то же, при повороте звеньев пластинчатой цепи.

Пластинчатая цепь включает внутренние

1 (фиг. 1) и наружные 2 звенья, состоящие из пластин 3, которые соединены между собой цилиндрическими валиками 4.

Каждый из цилиндрических валиков 4 (фиг. 2) имеет на концах двусторонние симметрично расположенные лыски в виде углублений 5. Длина S углублений 5 (фиг. 2) выбрана из расчета свободного размещения на них пластин 3 (фиг. 1) смежных звеньев ! и 2 одной стороны нластинчатой цепи. Минимальное расстояние b в поперечном сечении между углубления 5 (лысками) определяется из расчета прочности цилиндрических валиков. Радиус R углубления 5 (фиг. 3) определяется по зависимости

0,250- — zI

arccos (1 2 (R + ьг )

R=H, где К. — радиус среднего дугообразного участка рабочего отверстия пластины (фиг. 4);

z — число зубьев звездочки;

d — диаметр валика;

b — минимальное расстояние в поперечном сечении между л ыска ми валика (фиг. 3).

В поперечном сечении валика 4 (фиг. 3), проходящем через углубления 5, имеются дугообразные участки 6 и 7, сопрягающиеся с углублениями 5 по кромкам А и Вь F и Е соответственно. В каждой из пластин 3 (фиг. 4) выполнено по два фигурных отверстия 8, имеющих круглую монтажную часть

9, расположенную ближе к центру пластины 3, и соединенную с ней продольной прорезью 10 профилированную рабочую часть !

1, размещенную ближе к концу пластины

3. Круглая монтажная часть 9 и продольная прорезь 10 предназначены для сборки и разборки цепи, а профилированная рабочая

55 часть 1! для размещения конца валика 4 (фиг. 5) с углублениями 5 в рабочем положении.

Монтажная часть 9 (фиг. 4) имеет диаметр d, превышающий диаметр d валика 4 (фиг. 2). Ширина bi прорези 10 превышает наибольшее расстояние 3 между углублениями 5 в поперечном сечении валика 4 (фиг. 3).

Рабочая часть 11 фигурного отверстия 8 выполнена симметричной и образована тремя сопряженными дугообразными участками

12 — 14. из которых боковые дугообразные участки 12 и 14 расположены по бокам продольной прорези 0 и обращены вогнутостью внутрь рабочей части 11 фигурного отверстия 8, а средний дугообразный участок

13 расположен напротив продольной прорези

l0 и обращен выпуклостью внутрь рабочей части 11 фигурного отверстия 8. Радиусы Ri кривизны боковых дугообразных участков 12 и 14 одинаковы и равны радиусу валика 4. Центры кривизны боковых дугообразных участков 12 и 14 расположены на линии, перпендикулярной оси симметрии

Π— О пластины 3 и проходящей через середины боковых дугообразных участков 12 и 14. Радиус R (фиг. 4) кривизны среднего дугообразного участка 13 расположен на оси симметрии Π— О пластины 3 и опреде,пяется но зависимости 2

7 где Ь вЂ” минимальное расстояние в поперечном сечении между лысками валика (фиг. 3);

d — диаметр валика;

z — число зубьев звездочки.

При этом радиус R указанных углублений валика превышает радиус R среднего дугообразного участка рабочего отверстия пластины.

Цепь собирается следующим образом.

Вставляют концы цилиндрических валиков 4 (фиг. 6), имеющие углубления 5, в монтажные отверстия 9 пластин 3 внутреннего звена 1 и продвигак т цилиндрические валики 4 через продольные прорези 10 до полного их захода в рабочие части 1 (фиг. 7) фигурных отверстий 8 пластины 3.

Разворачивают цилиндрические валики 4 на 90 до соприкосновения углублений 5 со средними дугообразными участками 13 рабочих частей 11.

Пластины 3 наружного звена 2 располагают под углом 90 к пластинам 3 внутреннего звена 1 и в таком положении надевают на концы цилиндрических валиков 4, имеющих углубления 5, затем пластины 3 наружного звена 2 продвигают до полного выхода цилиндрического валика 4 в рабочие части 11 и разворачивают их на 90 так, чтобы углубления 5 соприкасались со среднимии дугообразными участками 13.

0072!

27

Вставляют следующий цилиндрический валик 4 одновременно в монтажные отверстия 9 пластин 3 наружного звена 2 и очередного внутреннего звена 1; выполняют этапы сборки «а» и «б», в результате чего цилиндрический валик 4 с углублениями 5 размещается в рабочем положении внутри рабочих частей 11 фигурных отверстий 8 пластин 3 наружного звена. 2. частей 11 фигурных отверстий 8 перекатываются по углублениям 5. В конце поворота звеньев цепи на угол у дугообразные участки

7 соприкасаются с боковыми дугообразными участками 12. Кромки Fl и Е! валика 4 совпадают с точками F сопряжения дугообразных участков 12 пластин 3. При этом качение сопряженных поверхностей пластин и валика происходит без скольжения.

Сдвигают пластины 3 внутреннего звена

1 на углубления 5, поворачивают их на угол 90 относительно пластин 3 наружного звена 2 и выполняют этап сборки «в», в результате чего цилиндрический валик 4 с углублениями 5 размещается в рабочем положении внутри рабочих частей 11 фигурных отверстий 8 пластин 3 внутреннего звена.

Пластинчатая цепь работает следующим образом.

При прямолинейном движении углубления 5 (фиг. 8) соприкасаются со средними дугообразными участками 13 пластин 3 внутренних 1 и наружных 2 звеньев цепи.

Кромки А!, В!, Г! и Е! углубления 5 не соприкасаются со средними дугообразными участками 13 соответствующих пластин 3. Между дугообразными участками 6 и 7 цилиндрического валика 4 и 12 и 14 пластин 3 имеется зазор. В результате сопряжения выпуклых дугообразных участков 3 пластин 3 с вогнутыми углублениями 5 исключается возможность произвольного смещения цилиндрического валика 4 относительно пластин 3. При этом возможен двусторонний поворот звеньев цепи, позволяющий установить звездочки конвейера с обеих сторон тяговой цепи, что необходимо при создании сложной трассы конвейера.

При повороте звеньев цепи, происходящем на звездочке конвейера, средние дугообразные участки 13 (фиг. 9) рабочих

Формула изобретения

Пластинчатая цепь, включающая цилиндрические валики с лысками на концах и внешние и внутренние пластины с фигурными огверстиями, каждое из которых имеет MQHтажную часть, прорезь и рабочую часть с двумя боковыми и одним средним дуroобразными участками, отли !агон!а и:я те что, с це пью иовы шеи и я на,loæ но, òli до, l говечности цепи, каждый средний дугооб

20 разный участок выполнен по радиусу К, определяемому соотношением т

/ 2.

2

) а каждая лыска выполнена ио радиу у К, определяемому соотношением

0,25d — - (г}— а Гссо» I 1 21

R=R где z — число зубьев звездо !ки; г! — диаметр цилиндрического валик; !:

Ь вЂ” минимальное расстояние в иоигр< .— ном сечении конца в,,лик". между лысками.

1270072

1270072

А Луб 14 д ия 8

FFr

Составитель Т. Щеглакова

Техред И. Верес Корректор T. Колб

Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Веселовская

Заказ 6089/! 6

Пластинчатая цепь Пластинчатая цепь Пластинчатая цепь Пластинчатая цепь Пластинчатая цепь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет расширить функциональные возможности путем обеспечения установки и съема приспособления без ослабления цепи при сохранении сопряжений с элементами цепи

Изобретение относится к конвейерам (К) с бесконечными тяговыми элементами и позволяет увеличить долговечность и надежность К путем снижения пиковых нагрузок

Конвейер // 1180314

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано при сборке, разборке, ремонте звеньев рельсошпальной решетки на производственных базах путевых машинных станций

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к прокатному производству, и может быть использовано для транспортировки горячекатаных рулонов

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к цепным ковшовым элеваторам

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к конвейерам для транспортировки рулонов от моталок горячекатаных полос цехов горячей прокатки в отделения листоотделки и в цеха холодной прокатки

Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности и может быть использовано для транспортировки сыпучих масс в шахтах, на угольных разрезах, складах

Изобретение относится к устройству цепного привода или поворотному устройству для работающих с использованием цепной тяги добычных или транспортирующих устройств

Изобретение относится к устройству для динамического накопления изделий и к звеньевой цепи для устройства для динамического накопления изделий

Изобретение относится к устройствам для непрерывного транспортирования различных материалов преимущественно для подъема донных отложений водоемов при больших глубинах, например отложений на дне океанов с богатым содержанием различных химических элементов, в том числе редкоземельных

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции двухшарнирной пластинчатой цепи для конвейеров
Наверх