Роторный смеситель для полимерных материалов

 

1. РОТОРНЬЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус с загрузочньпчи и разгрузочными отверстиями, размещенный внутри него основной ротор, выполненный в В1зде эксцентрично установленных на Полом валу кулачков, образующих с внутренней зубчг1той 1то1и;рхностью корпуса рабочую полость для перемепшваемой массы, установленные в одной плоскости основной диск на основном роторе и шибер, размещенный в корпусе для разделения рабочей полости на секции, сообщенные зазором между основным диском и шибером, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смешения и пластикации за счет повышения эффективности перемешивания, смеситель снабжен дополнительным ротором аналогнч1 ой конструкции, кулачки которого собраны зеркально относительно кулачков основного ротора, и установленным на дополя1 тельном роторе в ОДНО плоскости С шибером дополнительным диском, причем корпус выполнен Б виде связанных между собой полуцилиндров с верхней бункерообраз} ОЙ частью, с продольным гребнем в месте соединения полуцилиндров и (О размещен1 ым в корпусе в зоне установки дисков и шибера кольцеобразным (Л участком с гладкой поверхностью, толщина которого равна толщине шибера , а шибер установлен симметрично относительно вертикальной оси корпуса с Еозможностью вертикального пе-, pe cщeния. 2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен заборным дозатором, размещенным в разгрузочном отверстии, которое выполнено в последней секции в нижней части корпуса.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 В 29 В 7/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ части корпуса.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3937539/23-05 (22) 31.07.85 (46) 15.11.86. Бюл. ((42 (71) Всесоюзный научно †исследов тельский и проект.io — конструкторский институт кровельных H гидроизоляционных материалов и изделий (72) И.В,Провинтеев (53) 678.053.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 925639, кл. В 29 В 1/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N= 1016 183, кл . В 29 В 1/06, 1980. (54) (57) 1. РОТОРНЪЙ СИЕСИТЕЛВ Д1!Я

ПОЛИМЕР НЫХ ИАТЕРИА:! ОВ, с од ержащий корпус с загрузочными и р аз груз очными отверстиями, размещенный внут— ри него основной ротор, выполненный в виде эксцентрично установленных на полом валу ку..ачксв, образующих с внутренней зубчатой поверхностью корпуса рабочую олес I L для перемешиваемой массы, установленные в одной плоскости основной диск на основном роторе и шибер, размещенный в корпусе для разделения рабочей по— лости на секции, сообщенные зазором между основным диском и шибером, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смешения и пластикации за счет повышения эффективности перемешивания, смеситель снабжен дополнительным ротором ана— лог.)чной конструкции, кулачки которого собраны зеркально относительно кулачков основного ротора, и установ..)енным на дополнительном роторе в одной плоскости с шибером дополнитегльным диском, причем корпус выполнен в виде связанных между собой по-)уцилиндров с верхней бункерообраз— ной частью, с продольным гребнем в месте соединения полуцилиндров и размещенным в корпусе в зоне установки дисков и шибера кольцеобразным участком с гладкой поверхностью, толщина которого равна толщине шибера, а шибер установлен симметрично относительно вертикальной оси корпуса с («зможностью вертикального перемеще))ия.

2. Смеситель по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что он снабжен заборным дозатором, размещенным в разгрузочном отверстии, которое выполнено в последней секции в нижней!

270 и 12. Причем ра;1и усы II«II ynipyii Iiuc— тей шибера 9 равны радиусам .!исков

8 и 14 и наибольшим радиусам ку Ia«вЂ” ков 6 и 13 плюс BE Bi÷èíà минима 1ьн«вЂ”

rn зазора (1 — 2 мм) . Ероме того, для исключения возможности прохода пе— ремешиваемой массы из секции 10 в секцию 11 в корпусе 1 в зоне ycTBI« Bки дисков 8 и 14 и шибера 9 размещен кольцеобразный участок с глад— кой поверхностью, толщина которого равна толщине шибера 9. Впадины зуб— чатой поверхности корпуса 1 на тол— шину шибера 9 могут быть, например, заполнены тугоплавким сплаво I. При этом зазор между кольцеобразным участком с гладкой поверхностью корпуса 1 и дисками 8 и 14 не превышает 1-2 мм.

Таким образом, исключ ение пр»хода перемешиваемой массы через заз,р между роторами 4 и 12, шибером 9, дис— ками 8 и 14 и корпусом 1 обеспечи13лет повышение качества смешения и пластикации за счет псвыше3н1я эффек— тивности перемешивания. При враще— нии роторов 4 и 12 перемешиваемля масса за счет эффекта пластиклции н течении 7-10 мин разогревается д« о

1 60-180 С . Эффект смешения и нл гр е — 3д ва происходит за счет п.1астикации смеси, попадающей в зазор между стенками корпуса 1 и поверхностью кулачков 6 и 13 роторов 4 и 12, и BBiTccнения массы из-под упомянутых куллч- 35 ков в обе стороны. Гомогенизлция (однородность смеси) осуществ.1яется также за счет того, что кулачки 6

009 4 и 13 роторов - и 12 перемешивают массу в «дну стор3 ну — в сторону очищенн«го шибера 9 в секции 10 (и в сторону разгрузочного отверстия 3 в послелней секции 11) . Перемещаясь в сторону шибера 9 иэ секции 10, основная часть перемешиваемой массы, не имея 13«зможност1: дальнейшего перемещения, пиркулирует по верхней части корпуса 1 в обратном направлении. ля уд«бствa Bксплуатации шибер

EI устан«влен симметрично относительн 3 13ертиклльii«11 оси корпуса 1 что

1 позв«.1я ет визуально контролировать качество перемешиваемой массы через крьш1ки 22. При получении сравнительи« « 1ч«рлдн«й :1«ремешиваемой массы в секции 10 шибер 9 подш1мается нл опре;It cå:IIIóю высоту (нагример, по

B 3II!»aI3:1яющим) и перемешиваемля масса 1лсти i Н, 11ерех«;1ит в последнюю секцию 11 смеси-,еля, где при закрытом 3лборiом д«злт1 ре начинает скап: и13лть. я и пс,;BE рглется д.3ль1 ейшему

I ерcмешинл3п1ю и цi ркуляции лiiaëîãè÷íо .::.сани«му выше. После полной загруз— ки секц1ей 10 1 . 11 смесителя, определяем«ии низ улль Но п«наличию нормаль— ной циркуляции перемешиваемой млссы

H обеих секц1 ях 10 и 11 смесителя открывают постепенно заборный дозатор 18 настолько, чтобы из смесителя выходила гс топая масса в нужном коли -I е с т в е .

Таким образом, изобретение позволяет повысить ка 1ество смешения и плас Tèêлцш1 з I счет повIILIåния эффективности перемешивания.

20 fg

С; тав-(> е rе В.Покучаев-:.

Тc к",) ее ь = 1 адар 1(орректор 1еПОжо

Редактор М. I{åäoëó)t eHêо

Заказ б084,/! 3 1 и р;:ж

БЕ1ИПЛ 1 с c,у да1) c TB е)l110 ГО комитета ь(.,". но делам изабретс ниЛ и открытий

113035, Мое:<ва) Ж вЂ” 3 ), Гаушская наб,, д.

Подписноe

/,/с

Производственно-гк лигра41ическс= "предлринтие,, г. Ужгород, ул. Праектнал, 4