Устройство для резки прутков на мерные заготовки
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката. Цель изобретения - повышение надежности устройства для резки прутков на мерные заготовки. Устройство содержит две парь1 подаюш,их роликов 26, 27, 28 и 29. Диагонально расположенные ролики 28 и 29 подпружинены. На каретке 3 установлены подвижная 8 и неподвижная 9 панели. На подвижной панели 8 установлены клиновые направляющие. Пруток 35 поджимает предыдущий пруток через отверстие подвижной панели и упирается в клиновую направляющую . Немерный остаток прутка перемешается совместно с панелями 8 и 9 посредством силового цилиндра. Затем он выталкивается выталкивателем. Пруток 35 находит на клиновую направляющую и попадает в отверстия панелей 8 и 9. Далее пруток подается до упора 33 и происходит резка.5 ил. Ф
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (5ц 4 В 23 D 23 00
OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3854737/25-27 (22) 15.02.85 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (72) Специальное проектное и конструкторское технологическое бюро литейного и кузнечного производства «Стройдормаш» (72) Ю. М. Гецович (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 516483, кл. В 23 D 23/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката.
Цель изобретения — повышение надежности устройства для резки прутков на мер„„SU„„1269924 ные заготовки. Устройство содержит две пары подающих роликов 26, 27, 28 и 29. Диагонально расположенные ролики 28 и 29 подпружинены. На каретке 3 установлены подвижная 8 и неподвижная 9 панели. На подвижной панели 8 установлены клиновые направляющие. Пруток 35 поджимает предыдущи и пруток через отверстие подвижной панели и упирается в клиновую направляющую. Немерный остаток прутка перемещается совместно с панелями 8 и 9 посредством силового цилиндра. Затем он выталкивается выталкивателем. Пруток 35 находит на клиновую направляющую и попадает в отверстия панелей 8 и 9. Далее пруток подается до упора 33 и происходит резка.5 ил.
1269924
Форл ула изобретения
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката.
Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем уменьшения вероятности заклинивания прутка.
На фиг. 1 изображено устройство для резки прутков на мерные заготовки, общий вид; на фиг. 2 — разрез Л- — Л на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 —— разрез  — -В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез
à — Г на фиг. 3.
Устройство состоит из рамы 1, на которой в направляющих 2 смонтирована каретка 3, кинематически связанная с шаговым приводом 4 перемещения. В исходных оложениях каретки 3 установлены конечные выключатели 5 и 6. В направляющих 7 каретки 3 установлены подвижная и неподвижная 9 панели. В подвижной панели 8 выполнены отверстия, соответственно которым расположены отверстия, выполненные в неподвижной панели 9. Под отверстиями подвижной панели 8 установлены клиновые направляющие 10 и 1, а панель 9 выполнена из основания 12 и крышки 13, соединенных между собой направляющими 14 и подпружиненных друг относительно друга пружинами 15.
На крышке 13 над отверстиями выполнены углубления 16 и 17, в контакте с которыми установлен поджатый пружиной 18 ролик 19.
<..оосно отверстиям панели 9 установлены толкатели 20 и 21. На каретке 3 установлен демпфирующий механизм, выполненный в ви,le пневмоцилиндра 22 с обратными клапанами 23 и 24 и перепускным клапаном 25, связанный с подвижной панелью 8. На раме 1 установлен по ходу подачи заготовки меха:- изм подачи прутков, выполненный в виде профильного приводного ролика 26, свободно вращаюгцихся роликов 27, 28 и 29, причем ролики 28 и 29 шарнирно установлены при помощи рычагов 30 и поджаты пружинами
31. По ходу ползуна пресса установлен конечный выключатель 32, а в ресчетной точке заготовки установлен упор 33. На расстоянии длины отрезаемой заготовки (l) установлен конечный выключатель 34.
Устройство работает следующим образом.
Пруток 35 подают до упора в клиновую направляющую 11, постоянно поджимая предыдущий пруток через правые отверстия панелей 8 и 9 до упора 33. После отрезки заготовки за счет усилия подачи последующий пруток 35 подает вместе с предыдущим прутком подвижную панель 8 по направляющим 7 на величину F (длина отрезаемой заготовки), выжимая воздух из пневмоцилиндра 22 через перепускной клапан 25 и нажимая на конечный выключатель
34. При последующем ходе ползуна в процессе отрезки заготовки включается конечный выключатель 32 и при совместно вклю-ченном с ним конечном выключателе 34 срабатывает привод 4 перемещения каретки 3 и перемещает панели 8 и 9 на величину (К) расстояния между отверстиями. При этом немерный остаток прутка выходит из зоны подачи прутка. Последующий пруток
35, упирающийся в клиновую направляющую
11, сходит с нее и, перемещаясь по панели 8 (упираясь в нее) находит на клиновую часть направляющей 10 и, попадая в левые отверстия подвижной и неподвижной панелей
8 и 9, подается до упора 33, т.е. следующий пруток готов к работе. Одновременно при совместном перемещении панели 8 и 9 с немерным остатком на крышку 13 панели 9 действует ролик 19, прижимая остаток к основанию 12, и перемещает его в положение для удаления.
При включении конечного выключателя 6 включается толкатель 21, который выталкивает остаток на склиз в тару для отходов (не показано), а пневмоцилиндр возвращает подвижную панель 8 в исходное положение (на расстояние L(21 от плоскости реза) .
За счет выполнения некоторого эксцентриситета а (положение осей последующего и предыдущего прутков) последующий пруток опять упирается в торец клиновой направляющей 10, и авоматический цикл уборки немерного отхода от следующего прутка осуществляется аналогично описанному при возвращении приводом 4 сблокированных панелей 8 и 9 в первоначальное положение, а немерный отход удаляется толкателем 20.
Устройство для резки на мерные заготовки, содержащее основание, механизм подачи прутков, выполненный в виде двух пар роликов, неподвижный нож, подвижный нож с приводом его перемещения и механизм отбраковки немерных отходов, отличаюи(ееся тем, что, с цел»к> повышения надежности, механизм отбраковки немерных отходов выполнен в виде каретки, установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи проката, подвижной панели с клиновыми направляющими и отверстиями для прохождения проката, установленной на каретке с возможностью перемещения в направлении подачи проката, неподвижной панели, жестко закрепленной на каретке и имеющей отверстия, соответствующие отверстиям подвижной панели, толкателей, закрепленных на основании с возможностьк> прохода через отверстия неподвижной панели и прижимного ролика, закрепленного на основании, при этом неподвижная панель снабжена подпружиненной крышкой, в которой выполнены углубления под прижимной ролик, а два диагонально размещенных ролика механизма подачи подпружинены относительно основания.
1269924
11
+uc 2
Составитеь В. Морозов
Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор И. Муска
Заказ 6076/9 Тираж IOOI Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4


