Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащее несущий элемент, размещенную на нем оправку, очистной элемент, вьтолненный в виде цилиндрической пружины, навитой на оправку, и снабженный средством регулировки усилия прижима очистного элемента к трубопроводу , отличающееся тем, что, с целью повьппения качества и долговечности, оправка выполнена в виде кольца с равномерно расположенными по окружности радиальными отверстиями, причем витки пружины размещены в. радиальных отверстиях оправки . 2. Устройство по п.1,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство регулировки выполнено в виде конического кольца, установленного на оправке с возможностью осевого перемещения для взаимодействия его конической поверхности с пружиной. (Л 00 d5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

9869 А1 (19) (11) ц4 В 08 В 9/04

t е с

ОГ)ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3886267/29-12 (22) 16. 04. 85 (46) 15. 11.86. Бюл. ¹ 42 (72) . А.М. Тривайло (53) 628.314.2 (088.8) (56) Патент Германии № 223307, кл 13 е, 3, 1909. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащее несущий элемент, размещенную на нем оправку, очистной элемент, выполненный в виде цилиндрической пружины, навитой на оправку, и снабженный средством регулировки усилия прижима очистного элемента к трубопроводу, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества и долговечности, оправка выполнена в виде кольца с равномерно расположенными по окружности радиальными отверстиями, причем витки пружины размещены в. радиальных отверстиях оправки.

2. Устройство по п.1,о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что средство регулировки выполнено в виде конического кольца, установленного на оправке с возможностью осевого перемещения для взаимодействия его конической поверхности с пружиной.

1269869

Изобретение относится к области очистки внутренней поверхности трубопроводов.

Цель изобретения — повышение качества очистки и долговечности устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из несущего элемента 1 в виде стержня, на котором закреплена оправка 2, снабженная торцовыми фланцами 3 с равномерно расположенными IIo окружности радиальными отверстиями 4. В радиальных отвер- 15 стиях 4 размещен очистной элемент в виде цилиндрической пружины 5, которая свернута в цилиндр диаметром1,.

Расположение витков пружины 5 в отверстиях 4 достигается последователь- 20 ным ввинчиванием пружины в отверстия

4 при сборке.

Концы пружины при сборке ввинчиваются так, что в месте их встречи они перекрывают друг друга по длине в пределах нескольких витков и снабжены элементами их фиксации во фланце 3 выполненными, например, в виде загнутых вокруг, образуемых торцом фланца и отверстиями 4, перемычек части торцовых витков или другими элементами, например, .винтами (не показаны), или приваренными к концам проволоки пружин шайб и т.п.

Каждая оправка 2 снабжена закреп- 35 ленным на ней винтами 6.средством регулировки усилия прижима очистного элемента к очищаемому трубопроводу, выполненным. в виде конического коль- . ца 7, наружная поверхность которого 4о контактирует с витками пружины 5.

В оправке 2 выполнены П-образные в тагвнциальном направлении просечки

8, внутренние лепестки 9 которых отогнуты в осевом направлении, образуя 45 винтовые лопасти и окна 10.

Устройство работает следующим образом.

Перед заправкой устройства в трубопровод производят предварительно регулировку его на заданный режим работы установив для пружины необхо7 димое усилие прижатия витков к стенке трубы.

Под действием поступающей под давлением в трубу среды устройство перемещается вдоль трубы, одновременно совершая вращательное движение от винтовых лопастей 9, вследствие давления на них набегающего и протекаю-..- щего через отверстия 10 потока среды.

При движении прижатые к стенке трубы витки пружины 5 срезают имеющиеся на стенках отложения, которые уносятся протекающим через них и отверстия

10 потоком, в результате чего, качество очистки повышается, так как очистные элементы прижимаются к стенке постоянным, заранее выбранным оптимальным усилием, совершают поступательные и вращательные движения и интенсивно промываются протекающим через них потоком жидкости.

При достижении устройством предельного износа пружины 5 отсоединя-. ют их концы от фланцев 3 и разворачивают их в новое положение, чтобы изношенные участки (фиг.1) вышли из контакта со стенкой трубы, а в контакт вступили новые, еще не работавшие участки пружин, например участки d или участки 6 . После этого снова закрепляют концы пружин в выбранном положении их витков и очистные элементы работают как новые.

Благодаря многократной перестано" вке пружин, при которых в работу вводятся новые, не изношенные участки, долговечность устройства увеличивается в 8 — 12 раз.

1269869

Составитель Е.Смирнова

Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар

Редактор А.Ревин

:Заказ 6067/6 Тираж 571

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с