Способ ведения плавки в дуговой печи

 

Изобретение относится к Meianлургии и может быть использовано на дуговьк электропечах, оснащенных наклонными электродами. Цель изобретения - повьппение производительности печи за счет более эффективного использования дуг. В способе плавки дуговой печи относительный рабочий ток в процессе проплавления колодцев при перемещении электродов вниз увеличивают , доводя его в конце проплавления до величины 0,62-0,68 тока короткого замыкания, причем приращес $ ние относительного тока к начальной величине пропорционально относительному перемещению электродов вниз в степени п, где п 0,5-2,5. 1 ил., Г табл.

COtO3 СОВЕТСНИХ

С01 1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) 150 4 С 21 С 5 52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 3935887/22-02 (22) 21.06.85 (46) 07.11.86. Бюл. У 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт. электротермического оборудования и Центральное производственно-техническое предприятие "Центроэнергочермет (72) В.Д. Смоляренко, В.Л. Рабинович, Н.А. Пирогов, В.Н. Курдыкин и Ю.В. Зайцев (53) 669.187.25(088.8) (56) Игнатов И.И., Хаинсон А.В. Выбор оптимального режима работы ДСП на основе моделирования электрического и теплового процессов, В сб.

Математическое моделирование и расчет дуговых и плазменных сталеплавильных печей. — M. Энергоиздат, 1983, с. 29-34.

Никольский Л.Е., Смоляренко В.Д., Кузнецов Л.Н. Тепловая работа дуговых сталеплавильных печей. — М..- Металлургия, 1981, с. 2305-310. (54) СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ В ДУГОВОЙ

ПЕЧИ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на дуговых электропечах, оснащенных наклонными электродами. Цель изобретения — повышение производительности печи за счет более эффективного использования дуг. В способе плавки дуговой печи относительный раЬочий ток в процессе проплавления колодцев при перемещении электродов вниз увеличивают, доводя его в конце проплавления до величины 0,62-0,68 тока короткого замыкания, причем приращение относительного тока к начальной величине пропорционально относительному перемещению электродов вниз в степени и, где п = 0 5-2,5. 1 ил,, 1 табл.:

1268620

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способу ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи с наклонными к центру печи электродами. 5

Цель изобретения — повышение производительности печи за счет более эффективного использования энергии дуг;

На чертеже приведена зависимость 10 рабочего тока I от активной мощности Р

Потеря производительности печи из-эа более узкого колодца, проплав-, ляемого наклонными электродами по сравнению с вертикальными, компенсируется более быстрым сходом шихты ра счет роста активной мощности при увеличении рабочего тока по мере перемещения электродов вниз. 20

Пример. При прохождении колодцев расстояния а. между торцами наклонных. электродов и горячей поверхностью стен печи меняется с 258 с в верхнем положении до 278 см в нижнем положении. В результате облученность, создаваемая дугами и характеризуемая коэффициентом износа футеровки (КИФ), уменьшается на 137 в нижнем положении электродов по сравнению с верхним, что приводит к уменьшению количества расплавленной шихты при прохождении колодцев по сравнению с вертикальными электродами, установленными в тех же электродных отверстиях свода.

Рабочий ток при перемещении электродов для каждого положения опредеи ляют по уравнению I>, = I„ „+ dI(h/Н)

Для примера I „= 107 кА; — 066; I 051;Н=25м, тогда

107 кА..

Показатель степени h выбирают в интервале 0,5-2,5 в зависимости от насыпной массы шихты. Чем меньше плотность шихты, тем медленнее электроды опускают вниз, чтобы больше наплавить металла на подине к моменту подхода к ней электродов. Это означает, что для легковесной шихты п должно бьггь больше, чем для тяжеловесной, поскольку h/Í < 1 и Е, а следовательно, активная мощность с ростом и снижается.

В таблице приведены значения рабо— чего тока I и активной мощности Рд при разных положениях электродов, если n = 1 (тяжеловесная шихта), n = 2 (легковесная шихта), насыпная масса равна 1,4 и 0,8 т/м соответственно.

После проплавления колодцев и достижения электродов нижнего положения дальнейшее расплавление основной мас. Ф сы шихты происходит на режиме максимума активной мощности.

Ф о р м ул а и з о б р е т е н и я

По известному способу на печи колодцы проплавляют на ступени на,пряжения 0 = 686В при рабочем токе

2I1

I = 54-55 кА (I = I/I, = 0,5-0,51), при этом КИФ, а следовательно, и об— лученность стен колодца в шихте максимальны (чертеж) .

50

По предлагаемому способу для того, чтобы компенсировать снижение массовой скорости плавления шихты на этапе проплавления электродов вниз до 70-71 кА (I до 0,65-0,66). При этом активная мощность возрастает на 10-117., а облученность до тока

64 кА (I = 0,6) снижается íà 4К, на более высоких токах, когда колодец сформирован и эпектроды внизу, более резко.

Способ .ведения плавки в дуговой печи с наклонными электродами, включающий начало проплавления колодцев в шихте на относительном рабочем токе, равном 0,49-0,53 тока короткого замыкания, и перемещение вниз электродов по мере плавления металла, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности печи за счет более эффективного использования энергии дуг„ в процессе проплавления колодцев при перемещении электродов вниз увеличивают относительный рабочий ток, доводя его в о конце проплавления до величины 0,620,68 тока короткого замыкания, причем приращение относительного тока к начальной величине пропорционально относительному перемещению электродов вниз в степени и, где n=0,5-2,5.

1268620

Перемещение электродов вниз м

Шихта

Тяжеловесная (n=1) Легковесная (п=2) Е, кА Р, МВт

Е, кА Р,,МВт

54,5

54,5

52,3

52,3

0,5

57,8

53,9

55,2

52,5

61,0

53,6

1,0

55,1

57,1

1,5

64,2

56,6

60,3

55,2

2,0

67,4

57,5

64,8

56,8

2,5 (HHiKHPP положение) 70,6

57,8

70,6

57,8

<,49

57.У

-50

046 Р5 054 056 ОКЕ Л = Ц!3„, Составитель М. Меньшиков Редактор Н. Рогулич Техред А.Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 5996/26 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4