Масса для изготовления асбестоцементных изделий
С целью повьоиения прочности при изгибе, ударной вязкости изделий при повышении скорости фильтра1Ц1И масс и уменьшения уноса мелких частиц масса, включающая, мас.%: асбест 10-20, цемент 79,95 - 89,90, в качестве добавки содержит раствор натриевых солей антраценсульфокислот 0,01-0,20. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУ БЛИН (gg 4 С 04 В 28/00
Р»
1»ч
; 1 2
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3671732/29-33 (22) 09.12.83 (46) 07.11.86. Бюл. Р 41 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строи тельных материалов им.С.А.Дадашева (72) Ф.А.Байрамов, Ф.И.Оруджев, Т.В.Кузнецова и А.А.Гувалов (53) 666.961 (088.8 ) (56) Соколов II.Í. Технология асбестоцементных изделий. — M. Высшая школа, 1968, с.47.
Патент CLIA Р 3891498, кл. 162-154, опублик. 1975.
„„SU„„1268535 A 1 (54) MACCA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) С целью повышения прочности при изгибе, ударной вязкости изделий при повышении скорости фильтрации масс и уменьшения уноса мелких частиц масса, включаюшая, мас.Х: асбест 10-20, цемент 79,95 — 89,90, в качестве добавки содержит раствор натриевых солей антраценсульфокислот
0 01 0,20, 1 табл.
1268535
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству листовых асбестоцементпых изделий и труб.
Цель изобретения — повышение прочности при изгибе, ударной вязкости изделий при повышении скорости фильтрации масс и уменьшение уноса мелких частиц.
Получение растворов солей антра- 1О ценсульфокислот заключается в следующем.
Расчетное количество антрацена и
94%-пой серной кислоты при интенсивном перемешивании нагревают до 150 — 15
170"С и с вьделением воды при этой температуре вьдерживают в течение
1-2 ч. Далее образовавшуюся пог ученную густую массу охлаждают до 95
100 С и путем постепенного прибавле- 20 ния 10-20%-ного раствора щелочи устанавливают рН 7-8. Раствор согрей антраценсульфокислот охлаждают до
20-30 С и окончательно устанавг ивают рН 7,5 — 8,5. 25
Компоненты реакции берут в молярных соотношениях антрацен: серная кислота 1:(2,5-3,5), В качестве органической добавки применяют раствор, 30 полученный на основе антрацена и серной кислоты при молярных соотношениях 1:3,5.
Полученный раствор обладает сле- дующими свойствами: рН 8,0; вязкость при 22 С 6 сП; количество сухого остатка 30 мас.%; плотность 1,18 г/см ; растворимость в воде — в любом соотношении. Раствор практически не снижает поверхностное натяжение воды, 40 а следовательно, не вызывает образования пены.
Введенная добавка адсорбируется активными центрами на разных частицах суспензии и ведет к образованию 45 между ними достаточно прочных мостиков. В результате этого образуется ячеистая структура, мелкодисперсные частицы почти не попадают в фильтрат и задерживаются в осадке, что соответственно ведет к ускорению фильтрации и уменьшению уноса мелких частиц.
С применением рентгеновского анализа установлено, что добавка в предлагаемой массе ускоряет гидратацию Ы силикатных фаз в ранние сроки твердения, а в известной массе — замедляет.
la рентгенограммах образцов с добаврмула из обретения
Масса для изготовления асбестоцементных иэделий, соцержащая асбест, цемент, добавку на основе солей сульфокислот, отличающаяся тем, что, с целью повьппения прочности при изгибе, ударной вязкости изделий при повьппении скорости фильтрации масс и уменьшения уноса мелких частиц, она в качестве указанной добавки содержит раствор натриевых солей антраценсульфокислот при следующем соотношении компонентов,мас._#_:
Асбест 10 — 20
Цемент 79,95 — 89,90
Раствор натриевых солей антраценсульфокислот
0,01 — 0,20 кой предлагаемой массы в 1-суточном возрасте проявляются аналитические линии Ca(,С1) (4 = 4,90; 3,10;.2,63;
1,924). По известному решению замедляющее действие на гидратацию цемента гидрофобной части молекулы преобладает над ускоряющим действием гидрофильной части, поэтому гидролиза а значит и выделения гидроокиси кальция не происходит.
Для получения асбестоцементной массы смешивают асбест и цемент, Далее указанную массу смешивают с рекуперационной водой в количестве, необходимом для приготовления 10%-ной суспензии.
Суспензию тщательно перемешивают в мешалке в течение 30 мин. Затем на фильтрационной воронке определяют скорость фильтрования . Из той же смеси на вакуум-насасывающей установке формуют образцы для определения физико-механических свойств свежесформованных и затвердевших образцов. Составы смесей и результаты испытаний приведены в таблице.
Из таблицы следует, что применение растворов солей антраценсульфокислот при одинаковом количестве компонентов позволяет повысить скорость фильтрации масс на 34%, снизить содержание твердых частиц на 46%, увеличить предел прочности при изгибе на 16% и jjpapH Вязкость изделий на 19%, а при оптимальном содержании компонентов 1состав 4) — соответственно на 41, 52, 21 и 27%, 1268535
Скорость фильтрацииэ мл/мин
Содержание компонентов, мас.Х
Состав
Соль сульфокислот
Цемент
Асбест
Ударная вязкость, кг см/см
Предел прочности при изгибе, кг/см2,9
240
0,10
l0 89,90
3,0
252
0,01
2 15 84,99
3 15 84,97
0,03
3,) 268
0,10
3,3
22э9 Оэ48 280
4 15 84,90
3,4
288 .
22,0 0,47
23,1 0,47
0,20
15 84,80
292
3 6
0 05
6 20 79,95
Известный
2,6
15 0 1,00 230
0,03
15 84,97
Составитель Н.Кошелева
Техред Л.Олейник
Корректор C. ИекмаР
Редактор Н.Яцола
Заказ 5987/21
Тираж 640
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Содержание тверДЫХ частиц в отхо дящей воде,X
)8,1 0,60
I8,0 0,60
20,1 0,54
Показатели физико-механических свойств изделий, затвердевших за 28 сут


