Устройство для вибрационной обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1268385 А1 5У 4 В 24 В 31 067

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3931898/25-08 (22) 12.06.85 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) Г. А. Гордон (53) 621.9.048.6.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 177785, кл. В 24 С 31/06, 1964. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области вибрационной обработки и позволяет производить зачистку облоя на деталях из термореактивных пластмасс с минимальной потерей глянца. Это достигается за счет выполнения в контейнере щелей, способствующих быстрому удалению частиц облоя из рабочего объема. 4 ил.

1268385

Формула изобретения

A р 1

Изобретение относится к области виброобработки и может найти применение в машиностроении и других отраслях для выполнения зачистных и отделочных операций при обработке изделий из пластмасс.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения зачистки облоя на деталях из пластмасс с максимальным сохранением их поверхностного глянца за счет удаления отходов из контейнера до их измельчения. 10

На фиг.l схематично показан контейнер, продольное сечение; на фиг.2 — — то же, вид сверху; на фиг.3 — сечение А — А на фиг.l; на фиг 4 — сечение Б — Б на фиг 2.

Устройство состоит из обечайки 1 и торцевых стенок 2 и 3, футерованных эластичным материалом. В торцевой стенке 2 предусмотрен разгрузочный люк с крышкой 4 для разгрузки деталей и наполнителя после обработки, а к торцевой стенке 3 прикреплен патрубок 5 для слива рабочего раствора. В зоне сливного патрубка смонтирована дополнительная торцевая стенка 6 таким образом, что она имеет зазор (фиг.3) по своему периметру с обечайкой контейнера и удерживается посредством перемычек, обра- 25 зуя отводной лоток 7. Дно лотка 7, образованного между торцевой 3 и дополнительной 6 стенками, расположено ниже дна рабочей части контейнера и закрыто съемной крышкой 8. Вдоль продольной стенки контейнера проходит узкая щель 9 с попереч- ЗО ными перемычками (фиг.4) и лоток 10, имеющий слив в лоток 7. В состав установки входят также вибровозбудитель 11, амортизаторы 12, опирающиеся на станину 13.

Система циркуляции рабочего раствора включает гидробак основной очистки раствора 14, насос 15 и душирующую трубу 16.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 17, например детали из термореактивных пластмасс, требующие зачистки облоя по разъему пресс-формы, загружают в контейнер вместе с наполнителем, например стальными шариками. При включении вибровозбудителя 11 детали и наполнитель начинают перемещаться по своим траекториям, в результате чего происходит отламывание облоя и скругление кромок деталей. Для промывки образующейся пыли и удаления отходов обработки в контейнер из гидробака 14 насосом 15 по трубе 16 подается рабочий раствор. Слив раствора осуществляется через зазор 6 между дополнительной стенкой 6 и внутренней поверхностью контейнера, при этом струя жидкости выходит под давлением, унося с собой крупные частицы облоя в отстойную камеру.

Эти частицы оседают на дне, а осветленный раствор стекает в гидробак. Для удаления накопившихся отходов открывают крышку 8 в дне лотка 7. Поскольку проходное сечение сливных отверстий увеличено, может быть интенсифицирована подача раствора, что способствует повышению качества обработки.

Одновременно, отломившиеся частицы облоя налипают на стенки контейнера и под действием вибрации перемещаются вверх.

При этом они будут попадать в щель 9 и по лотку 10 вместе с раствором сливаться в отводной лоток 7.

Устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленный на основании контейнер с вибратором и средством для удаления продуктов износа с установленным с наружной части контейнера отводным лотком, при этом контейнер выполнен в виде обечайки U-образного сечения с торцовыми стенками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения зачистки облоя на изделиях из пластмасс с минимальной потерей глянца, в средстве для удаления продуктов износа образованы щели с поперечными перемычками, расположенные с одной стороны между одной из торцевых стенок контейнера и его обечайкой по периметру торцевой стенки, а с другой стороны — в верхней части обечайки вдоль оси контейнера.!

1б

Риг. 2

А-А

b-Б

Фиг.5

Составитель А. Букатов

Редактор Н. Егорова Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 5973/14 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4