Способ дуговой сварки

 

Изобретение относится к области сварки,в частности к способам дуговой сварки, и может быть применено в различных отраслях машиностроения при изготовлении сварных конструкций толщиной более 10 мм. Целью изобретения является повышение качества сварки. Способ заключается в том, что сварку ведут с подачей защитного газа через сопло горелки и отверстие в мундштуке, через которое подают также электродную проволоку. При этом электродную проволоку берут с диаметром 0,65-0,9 диаметра отверстия мундштука. Это позволяет увеличить глубину проплавления и уменьшить разбрызгивание металла электродi ной проволоки. 1 ил., 1 табл. (/)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (58 4 В 23 К 9 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! i ф

3 а1

ВЙЪЪ.»: °

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3550632/25-27 (22) )7.12.82 (46) 07.11.86. Бюл. 11 41 (72) В.С.Есипенко, В.П.Баринов, С,П.Смирнов, В.В.Баженов, В.А.Овчинников, И.Н.Гейнрихс и А.Г.Трусов (53) 621.?91.75(088.8) (56) Акулов А.И. и др. Оборудование и технология сварки плавлением.М.:

Машиностроение, 1977, с.48-49, рис.40.

Авторское свидетельство СССР !! 821096, кл. В 23 К 9/16, 1979. (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к области сварки, в частности к способам дуговой сварки, и может быть применено в различных отраслях машиностроения при изготовлении сварных конструкций толщиной более 10 мм. Целью изобретения является повышение качества сварки. Способ заключается в том, что сварку ведут с подачей защитного газа через сопло горелки и отверстие в мундштуке, через которое подают также электродную проволоку. При этом электродную проволоку берут с диаметром 0,65-0,9 диаметра отверстия мундштука. Это позволяет увеличить глубину проплавления и уменьшить разбрызгивание металла электрод" ной проволоки. 1 ил., 1 табл.

1?68341

t5

25

Отношение ГлубиСтабильность процесса

Коэффициент разбрызгивания, 7. диаметра отверстия к диаметру проволоки на проплавления мм

1,0

4,2 25,0

Стабильный

10,7 !1,5

l,3

I l,2

11,2

l1,4

1,5

1,6

11,2

11,5

Не стабильный (броски по току) 50

Изобретение относится к электродуговой сварке и может быть использовано при механизированной электродуговой сварке плавящимся электродом в среде защитных газов стыковых и уг ловых швов металла толщиной более

10 мм.

Цель изобретения — повышение производительности и повышение качества сварных швов путем уменьшения разбрызгивания электродного металла.

На чертеже представлена схема осу ществления способа.

Технология способа состоит в следующем.

Сварку ведут устройством, состоящим из сопла l, через которое подают защитный газ, мундштука 2, через внутреннее отверстие которого подают электродную проволоку 3 и дополнительную газовую струю, и из уплотнения 4 для запора газа. Электродную проволоку берут с диаметром, равным

0,65-0,9 диаметра внутреннего отверстия.

При возбуждении электрической дуги между электродом 3 и свариваемым металлом 5 образуется ванна жидкого металла 6. Дополнительная газовая струя, которую подают через внутреннее отверстие мундштука, имея большую скорость, попадает на зеркало сварочной ванны и оттесняет жидкий металл из-под дуги, способствуя заглублению электродной проволоки.

При выборе диаметра электродной проволоки более 0,9 диаметра отверстия центральная струя не будет эффективно работать, так как проволока будет очень плотно закрывать выходное отверстие газа. При выборе его меньше 0,65 нарушается съем электрического тока с мундштука, процесс сварки теряет стабильность .

Пример. Проводят сварку на следующих режимах: диаметр проволоки 2,0 мм; сварочный ток 390-410 А; напряжение 31-33 В; расход углекислоты 740 л/ч; скорость сварки 20 м/ч, с . различными соотношениями между диаметром электродной проволоки и диаметром отверстия мундштука. результаты сварки представлены в

Т а б 1 H U P. °

llредлагаемый способ дуговой сварки по сравнению с известными способами позволяет повысить производительность процесса путем увеличения глубины проплавления основного металла, а также снизить разбрызгивание и набрызгивание электродного металла за счет заглубления дуги в основной металл.

Формула изобретения

Способ дуговой сварки, при котором возбуждают дугу между электродной проволокой, которую подают через внутреннее отверстие мундштука, и свариваемым металлом и ведут сварку с подачей защитного газа через сопло горелки и внутреннее отверстие мундштука, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем уменьшения разбрызгивания металла электродной проволоки, электродную проволоку берут с диаметром, равным 0,65-0,9 диаметра внутреннего отверстия мундштука.

1268341

Составитель З.Хаустова

Техред А.Кравчук Корректор M.Càìáîðñêàÿ

Редактор С.Пекарь

Заказ 5969/12 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул .Проектная,4

Способ дуговой сварки Способ дуговой сварки Способ дуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам сварки алюминия и его сплавов и позволяет упростить оборудование за счет отсутствия устройства для очистки проволоки

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом и может быть использовано в дуговых полуавтоматах, автоматах и робототехнологических комплексах

Изобретение относится к сварочным горелкам, позволяет повысить качество сварных швов, упростить эксплуатационно техническое обслуживание горелки и сэкономить металл на ее изготовление

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки в среде защитных газов, используемым при автоматической и полуавтоматической сварке

Изобретение относится к сварочным горелкам, позволяет повысить качество сварного шва и является усовершенствованием изобретения по авт

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх