Способ изготовления поковок

Авторы патента:

B21J5 - Особые способы и устройства для ковки или прессования (для обработки листового, сортового или профильного металла и труб B21D; для обработки проволоки B21F); специальное оборудование или принадлежности для этих целей

Изобретение относится к технологии свободной ковки и позволяет повысить производительность изготовления поковок за счет совмещения операций ковки и ультразвукового контроля. Последний выполняется в процессе деформирования заготовки подачей в нее импульсов ультразвуковых колебаний от преобразователя, размещенного на верхнем бойке пресса. На нижнем бойке установлена звуконепроницаемая асбестовая прокладка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 В 21 1 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3702611/25-27 (22) 20.02.84 (46) 07.11.86. Вюл. К - 41 (71) Научно-производственное обьединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТМЛШ" (72) И.А,Вятсков и А.К.Онищенко (53) 621.771.3(088.8) (56) Лебедев В.H. и др. Крупные поковки для валов турбогенераторов. М.:

Машиностроение, 1968, с. 32.

„SU 1268264 А 1 (54) СПОСОГ> ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК (57) Изобретение относится к технологии свободной ковки и позволяет повысить производительность изготовления поковок за счет совмещения операций ковки и ультразвукового контроля.

Последний выполняется в процессе деформирования заготовки подачей в нее импульсов ультразвуковых колебаний от преобразователя, размещенного на верхнем бойке пресса. На нижнем бойке установлена звуконепроницаемая асбестовая прокладка.

126826 . высить производительность изготовления поковок, Ф î р м у л а и з о б р е т е н и я товкой.

Составитель H.Àíòènoâ

Техред П.Олейник Корректор В.Синицкая

Редактор А.Сабо

Заказ 5964/8 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4

Изобретение относится к гp:(r .ологии изготовления поковок свободной ковкой на прессах.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности изготовления псковок за счет совмещения операций ультразвукового контроля и ковки, При деформировании заготовки в бойках выполняют ультразвуковой контроль очага деформации заготовки 10 устройством, преобразователь уг,.ьтразвуковых колебаний которого размещен в одном из бойков, а звуконепроницаемая прокладка вЂ” между другим бойком и заготовкой. 15

Согласно предлагаемому споссбу ковали вал ротора на прессе ЗОМН из слитка массой 15 т стали ?5Х2НМФЛ с диаметром бочки 800 мм и шейки

400 мм, На верхнем бойке устанавлива- 2Î ли ультразвуковой преобразователь, а на нижнем размещали прокладку толщиной 5 мм из асбеста. Р> первом выносе протянули слиток на квадрат с кантовкой на 90 и с обжатиями 150- 2

200 мм при относительной подаче 0,30 5. После каждого прохода, а также после кантовки на 90 и последующего прохода в заготовку (при обжатии ее бойками) подавали импульсы уль развуковых колебаний с целью оценки проковки металла слитка.

На осциллограмме зафиксировали две зоны дефектов в центре заготовки ,размером 20 мм на длине 400 мм у при- З были слитка и по середине длины тела

10 мм на длине 150 мм. При уколе 2 (иск, 1000 мм на 800 мм) заковка эrmr дефектов обычной протяжкой невозможна. Поэтому схема и параметры конки были изменены. В :-том же выносе при

d температуре поверхности 800 С, а в центре 1100"С был проведен прожим заготовки продольным бойком, шириной

500 мм по всей длине с четырех стор; и с.о степенью обжатия 107,.

При осуществлении прожима в заготовку подавали импульсы ультразвуковых колебаний и определяли степень закрытых дефектов при ковке. При прожиме на 47. дефекты закрылись на 507., после кантспзки на 90 и повторного прожима на 67. дефекты были заварены полностью. Поэтому в дальнейшем ковку проводили в соответствии с заданной

TeõrrÎëÎÃèeé.

Совмещение ультразвукового контроля поковки с ее конкой позволяет поСпособ изготовления поковок, при котором заготовку деформируют в бойках и выполняют ее ультразвуковой контроль, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения операций ультразвукового контроля и ковки, выполняют ультразвуковой контроль очага деформации заготовки устройством, преобразователь ультразвуковых колебаний которого размещен в одном из бойков, а звуконепроницаемая прокладка вЂ” мел.„цу другим бойком и заго

Изобретение относится к обработке металлов давле1Й1ем, может быть использовано при производстве плоских колец с тонким полотном и является усовершенствованием изобретения по авт

Способ ковки поковок типа пластин // 1266631

Устройство для ковки заготовок протяжкой // 1266630

Изобретение относится к инструменту для ковки протяжкой и обеспечивает осесимметричную протяжку заготовок разных диаметров

Модель слитка для исследования процесса заковки осевой рыхлости // 1263415

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ковке крупных слитков, и позволяет повысить достоверность моделирования заковки осевой рыхлости за счет более корректных формы и величины усадочной рыхлости, упростить обработку результатов эксперимента

Способ изготовления фланцевых изделий // 1263414

Способ моделирования заковки внутренних дефектов слитка // 1263413

Гидростат для формования стаканообразных изделий // 1260115

Изобретение относится к гидростатам для формования стаканообразных изделий, преимущественно длинномерных

Способ получения тройников // 1260095

Способ ковки дисков // 1260094

Изобретение относится к способу изготовления свободной, ковкой изделий типа круглых дисков и позволяет повысить качество поковок в отношении закрытия их дефектов за счет обеспечения объемного напржкенного состояния сжатия при осадке

Способ изготовления формообразующих инструментов // 1258585

Изобретение относится к области оС аботки металлов давлением, а именно к способам изготовления формообразу101цих инструментов (штампов, прессрм), включакнцих вьщавливание рабочего рельефа мастер-пуансоном

Способ получения резьбы на рифленом стержне // 2100128

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Инструментальный узел для обрезки цилиндрических головок по требуемому контуру стержневых деталей на холодновысадочных автоматах // 2101120

Способ получения фасонных поковок // 2104816

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для прокатки двутавров и других фасонных профилей

Многооперационная установка для прессования и сборки // 2104817

Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди // 2109591

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов

Способ изготовления болтов с высоким подголовком // 2110352

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке ступенчатых стержневых крепежных деталей типа болтов с высоким подголовком

Способ пластического структурообразования высокопрочных материалов // 2116155

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов давлением

Ковочный пресс, способ повышения эксплуатационных качеств ковочного пресса и крупный конструкционный элемент, изготавливаемый на этом прессе // 2117546

Способ прессовой прошивки заготовки и устройство для его осуществления // 2119396

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Автоматизированное устройство для обработки металлов давлением // 2123899

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования