Устройство для перетира пастообразного материала

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения пастообразных материалов, преимущественно красок, и позволяет повысить производительность . Устройство содержит расположенные по замкнутому контуру контактирукяцие друг с другом валки 1-4, размещенную внутри контура дугообразную пластину .5 с двумя рабочими кромками, контактирующими с выводными валками 3 и 4 и расположенными либо по винтовой линии, либо параллельно образующим валков. В полости, образованной дугообразной пластиной и выводными валками, может быть-размещен шнек 8 для вывода материала. Валкам сообщают разные линейные скорости , уменьшающиеся от валка 1 к валку 4. Краска при этом втягивается между валками 1 и 2, перетирается ими, разделяется на-слои и направляется в контактные зоны валков 1 и 3, 2 и 4, i где еще раз подвергается перетиру, (Л а затем направляется в контактную зону валков 3 и 4, еще раз перетирается , после .чего снимается дугообразной пластиной и выводится к торцу устройства в приемньй резервуар. 3 з.п. ф-лы. 6 ил.

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

8198 А1

091 (11) (58 4 В 02 С 4/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3849555/29-33 (22) 30. 01. 85 (46) 07. 11.86. Бюл. N 41 (71) Омский политехнический институт (72) И.П. Солонец, В.И. Бобров и В.Ю. Юрков (53) 621.926.3(088.8) (56) Захаров А.Г. и др. Офсетные печатные машины. М.: Книга, 1975, с. 306-308 °

Патент Великобритании 9 2105611, кл. В 02 С 4/04, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕТИРА ПАСТООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения пастообразных материалов, преимущественно красок, и позволяет повысить производнтельность. Устройство содержит расположенные по замкнутому контуру контактирующие друг с другом валки 1.-4, размещенную внутри контура дугообразную пластину 5 с двумя рабочими кромками, контактирующими с выводными валками 3 и 4 и расположенными либо по винтовой линии, либо параллельно образующим валков. В полости, образованной дугообразной пластиной и выводными валками, может быть размещен шнек 8 для вывода материала. Валкам сообщают разные линейные скорости, уменьшающиеся от валка I к валку

4. Краска при этом втягивается между валками 1 и 2, перетирается ими, разделяется на слои и направляется в контактные зоны валков 1 и 3, 2 и 4, где еще раз подвергается перетиру, а затем направляется в контактную зону валков 3 и 4, еще раэ перетирается, после .чего снимается дугообразной пластиной и выводится к торцу устройства в приемный резервуар.

3 з.п. ф-лы. 6 ил.

12681

Изобретение относится к технике измельчения пастообразных материалов и может быть использовано в лакокрасочной, полиграфической, химической пищевой и др. отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для перетира пастообраэного материала, первый вариант; на фиг. 2 — вид 10

А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство для перетира пастообразного материала, второй вариант; на фиг. 4 — вид

Б на фиг. 3; на фиг. 5 — устройство для перетира пастообразного материала, третий вариант; на фиг, 6 — вид

В на фиг. 5.

Устройство для перетира пастообразного материала (фиг. 1,3.,5) содержит жесткие валки 1-4, контакти- 20 рующие друг с другом, и средство для вывода пастообраэного материала в виде ракеля 5. Валки 1-4 расположены по замкнутому контуру. Ракель 5 расположен внутри контура и выполнен в виде дугообразной пластины с двумя рабочими кромками 6 и 7. Кромки 6 и 7 контактируют с поверхностями выводных валков 3 и 4. В первом .варианте устройства (фиг. 1 и 2) рабочие кромки

6 и 7 ракеля 5 расположены по винтовой линии. Ракель 5 и поверхности выводных валков 3 и 4 образуют полость.

По второму варианту устройства (фиг.3 и 4) в полость, образованную ракелем

5 и поверхностями выводных валков 3 и 4, помещен шнек 8. В третьем варианте устройства (фиг. 5 и 6) рабочие кромки 6 и 7 ракеля 5 параллельны друг другу и контактируют с поверхнос- .

Д0 тями выводных валков 3 и 4 по их образующим, а в полость, образованную поверхностями выводных валков 3 и 4 и ракелем 5, помещен шнек 8.

Устройство для перетира пастооб-разного материала работает следующим

4 образом.

После установки технологически необходимых зазоров между валками 1-4 посредством винтов 9-12 (фиг. 1) сооб50 щают вращение валкам с разными линейными скоростями, уменьшающимися от валка 1 к валку 4 (привод не пакаэан) . Краска при этом втягивается между валками 1 и 2, перетирается между ними до промежуточного дисперсного состояния. Затем разделенные слои пастообразного материала после выхода их из контактной зоны направ98 2 ляются в контактные зоны валков 1 и

3, 2 и 4, где еще раэ подвергаются перетиру. Вслед эа этим вновь раэделенные слои пастообраэного материала подводятся поверхностями валков 3 и 4 к контактной зоне между ними, где поподвергаются перетиру до окончательного заданного дисперсного состояния, По выходу из контактной зоны валков

3 и 4 пастообраэный материал снимается с их поверхности ракелем 5 и выводится к торцу устройства в приемный резервуар (не показан). В первом варианте устройства (фиг. 1 и 2) перемещение пастообразного материала к торцу устройства обеспечивается за счет расположения кромок 6 и 7 ракеля 5 по винтовым линиям, что обеспечивает силовое воздействие на пастообразный материал по направлению к торцу. Во втором варианте устройства (фиг. 3 и 4) перемещение пастообразного материала к торцу устройства обеспечивается шнеком 8, а также за счет расположения кромок 6 и 7 ракеля

5 по винтовым линиям. В третьем варианте устройства (фиг. 5 и 6) перемещение пастообраэного материала к торцу устройства обеспечивается только шнеком 8.

Использование предлагаемого устройства для перетира .пастообраэного материала, включающего валки, расположенные по замкнутому контуру, и средство для вывода пастообразного материала в виде ракеля с двумя рабочими кромками и шнеком, позволяет повысить производительность перетира вследствие разделения пастообраэного материала на два потока с одновременной их обработкой в параллельных перетирочных устройствах и увеличения количества контактных зон путем замыкания выводных валков параллельных перетирочных устройств. формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для перетира пастообразного материала,. содержащее контактирующие друг с другом жесткие валки и ракель, о т л и ч а ю щ е -е с я тем, что, с целью повышения производительности, валки расположены по замкнутому контуру, а ракель расположен внутри образованной валками полости и выполнен в виде дугообраз.ной пластины; размещенной симметрично контактной зоны выводных валков

12681

3 и образующей с последними полость для вывода материала.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что рабочие кромки дугообразной пластины располо-. жены по винтовой линии.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч ю щ е е с я тем, что рабочие

98 4 кромки дугообразной пластины параллельны образующим выводных валков.

4. Устройство по пп. 1 — 3, о т— л и ч а ю.щ е е с я тем, что оно снабжено шнеком, размещенным в полости, образованной дугообразной пластиной и выводными валками.

1268198 иг.

Составитель Л. Чубукова

Техред .П. Сердюкова Корректор Л. Пилипенко

Редактор А. Сабо

Заказ 5958/4 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д . 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4