Водяная пресс-воскотопка

 

1. ВОДЯНАЯ ПРЕСС-ВОСКОТОПКА, включающая водяной бак с загрузочным проемом, пароотводящим патрубком и с цилиндрической внут)енней камерой с прикрепленным к ее дну штырем, с установленным в ней с возможностью перемещения в вертикальной плоскости прессующим органом, выполненным в виде закрепленного на штыре прессующеiго диска, Соединенного посредством nojloro стержня с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности воскотопки и удобства обслуживания, внутренняя цилиндрическая камера выполнена с перфорированными стенками, а загрузочный проем водяного бака выполнен в виде раструба с закрепленным по его периметру наружным предохранительным желобом, под которым размещен пароотводящий патрубок. 2.Воскотопка по п. 1, отличающаяся тем, что внутренняя цилиндрическая камера снабжена загрузочной воронкой. 3.Воскотопка по. п. 1, о т л и чающаяся тем, что внутрен§ няя цилиндрическая камера снабжена I сменными перфорированными стенка (Л ми« 4.Воскотопка по п. 1, отличающаяся тем, что полый стержень прессующего органа выполнен разъемным по вертикали. 1чЭ Од 00 со 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 А 01 К 59/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3852431/30-15 (22) 01. 02. 85 (46) 07.11.86. Бюл. К 41 (72) Я.И. Чепчугов (53) 638.171.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 328996, кл. А 01 К 59/06, 1970.

Авторское свидетельство СССР

В 69924, кл. А 01 К 59/06, 1946. (54) (57) 1. ВОДЯНАЯ ПРЕСС-ВОСКОТОПКА, включающая водяной бак с загрузочным проемом, пароотводящим патрубком и с цилиндрической внутренней камерой с прикрепленным к ее дну штырем, с установленным в ней с возможностью перемещения в вертикальной плоскости прессующим органом, выполненным в виде закрепленного на штыре прессующе:го диска, соединенного посредством поЛого стержня с приводом, о т л и— ч а ю ш а я с я тем, что, с целью

„„SU„„1268138 A 1 повышения производительности воскотопки и удобства обслуживания, внутренняя цилиндрическая камера выполнена с перфорированными стенками, а загрузочный проем водяного бака вы" полнен в виде раструба с закрепленным по его периметру наружным предохранительным желобом, под которым размещен пароотводящий патрубок.

2. Воскотопка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что внутренняя цилиндрическая камера снабжена загрузочной воронкой.

3. Воскотопка по,п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что внутренняя цилиндрическая камера снабжена сменными перфорированными стенками .4. Воскотопка по п. i, о т л ич а ю щ а я с я тем, что полый стержень прессующего органа выполнен разъемным по вертикали.

1?68138

Изобретение относится к пчеловодству.

Цель изобретения — повышение производительности воскотопки и удобства обслуживания.

На фиг. 1 схематично изображена воскотопка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, с прессующим органом; на фиг. 3 — то же, без прессующего органа в положении накопления воска в раструбе; на фиг. 4 — цилиндрическая внутренняя камера воскотопки; на фиг. 5 — водяной бак воскотопки, общий вид; на фиг. 6 — загрузочная съемная воронка воскотопки; на фиг.7— цилиндрическая камера с набором перфорированных стенок; на фиг. В крышка пресса воскотопки; на фиг. 9—, основание пресса; нафиг. 10 — гайка винта пресса; нафиг. 11 — опорная шайба; на фиг. 12 — траверса с гайкой; на фиг. 13 — винт пресса; на фиг. 14 — составной патрубок.

Воскотопка состоит из металлического бака 1 (фиг. 1, 2, 5) с расширенной верхней частью в форме раструба, что облегчает выемку кругов с остывшим воском и уве.|ичивает объем загрузочной воронки 2 для загружаемого в воскотопку сырья для перетопки на носк. По периметру бака 1 выполнен наружный предохранительный желоб 3, заполненный водой, под которым расположен пароотводящий патрубок 4 для выхода иэбыточногс пара в атмосферу. Бак снабжен термоизоляцией (дохог;яшей ло раструба бяка) для снижения потерь тепла и предотвращения возможности ожогов обслужи-вающего персонала при работе с воскотопкой.

В желоб 3 заходят отогнутые края

5 воронки 2 при установке ее в бак

i, перекрывая выход пара по периметру раструба. Внутри бака размещен винтовой пресс, состоящий из металлического цилиндра 6 с перфорированными стенками, имеющими крупные отверстия (фиг. 7), на который надевают металлическую сетку 7 из набора сеток с различными размерами ячеек. Выбор той или иной сетки зависит от требуемой степени очистки воска от загрязнений. Например, вначале устанавливают сетку с размерами ячеек Зх3 мм, а при последующих операциях рафинирования воска, например, сетку с ячейками 0,5х0,5 мм. При необходимости под сетку 7 можно поло55 ное отверстие между винтом пресса

11 и гайкой 15 для передачи вращения от маховичка к винту пресса.

Траверса 18 (фиг. 4 и 12) с гайкой в средней части для винта пресжить несколько слоев марли. Для обеспечения прижима сетки 7 к цилиндру 6 имеется стяжной бандаж 8 с крупноперфорированными стенками, также как у цилиндра 6., выполненный с разрезом по высоте с отогнутыми кромками, на которых с одной стороны крепятся стяжные болты, а на противоположной выполнены проушины для болтов с гай10 ками, с помощью которых бандаж 8 плотно стягивается, прижимая сетку 7 к цилиндру 6 (фиг. 7).

Цилиндр 6 имеет круглую металлическую крьш ку 9 с перфорированным

11 основанием и ребрами жесткости (фиг. 8). В центре крышки выполнено отверстие, в которое вставляется загрузочная воронка 2 своей конусной нижней частью. На выступы этого от20 верстия крышки 9 опираются составные патрубки 10 попого стержня (фиг.2 и

14), через который проходит винт преспресса 11. Основание пресса (фиг. 9) для обеспечения возможности его цент25 рирования в баке выполнено сварным из двух полосок, расположенных перпендикулярно одна к другой, не доходя до стенок бака на 3-5 см, к которым по центру приварено круглое

30 днище 12, которое на всю его толщину заходит в цилиндр 6. В центре днища вертикально установлен штырь 13 с резьбой в верхней части для навинчивания на него винта пресса 11 (фиг. 2 и 13) с ленточной резьбой по всей его длине и внутренней метрической резьбой на одном конце для соединения со штырем 13 днища 12. Второй сферический конец упирается в опорную шайбу 14 (фиг. 4 и 11), причем внизу шайба 14 своим выступом заходит в составной патрубок 10.

Сверху на винте пресса установлена гайка с маховичком 15 (фиг. 10), в

45 которой нарезана ленточная резьба и выполнена шпоночная канавка 16 для стопорной шпонки 17. Маховичок

15 служит для передачи значительных усилий при вращении гайки, а для уменьшения трения между составным

50 патрубком и гайкой — маховичком

15 предусмотрен опорный подшипник.

Стопорная шпонка 17 имеет квадратное сечение. и вставляется в шпоноч15

3 126 са предназначена для освобождения цилиндра 6 от мервы.

Составной патрубок 10 (фиг. 2, 4 и 14) выполнен из трубы, на одном конце которой снята внутренняя фас5 ка для захода выступа последующего патрубка, выполняющего роль центрирования составных патрубков 10.

Круглая переносная ручка 19 (фиг.

1-3 и 5), образующая кольцо, обрампя- 1О ющее бак 1, выполнена из трубы и жестко соединена, например, сваркой с желобом 3 выше уровня горячей воды, что способствует повышению безопасности при транспортировке горячей воскотопки с кипящей водой, а кольцевое ее расположение вокруг бака позволяет легко удерживать ее как при переноске, так и при приложении усилия гайки с маховичком для отжатия воска из мервы, поскольку другой рукой легко держать,воскотопку

sa круглую ручку.

Воскотопка работает следующим образом.

Бак 1 с установленным в нем цилиндрическим винтовым прессом 11 заполняется водой до уровня .(фиг. 1 .и

7) и закрывает раструб бака загрузочной воронкой 2, загнутые края которой заходят в желоб 3, что обеспечивает безопасность обслуживающего персонала, предотвращая возможность обжига рук при работе с горячей воскотопкой, которую берут эа круглой формы ручку 19, устанавливают на источник теп-З5 ла, например газовую плиту, электроплиту, дровяную плиту и т.д., и доводят воду в баке 1 до кипения. Генерируемуй в процессе кипения пар поднимается под воронку 2 и ее края 5, нагревая ее, а избыток пара стравливается в атмосферу через патрубок 4.

При этом уровень воды в баке воскотопки контролируется через водомерное стекло (не показано) ° 45

Количество воды, добавляемой в бак 1 воскотопки, зависит от количества воскового сырья, предназначенного для перетопки, например, если необходимо перетопить меньп1ее ко- 5О личество сырья, то воды в бак можно налить 1/3 или 2/3 емкости .бака, но в этом случае необходимо удлинить нижнюю часть воронки 2 с помощью составных патрубков 10 полного стерж-55

I ня с тем, чтобы крьппка 9цилиндра 6 была закрыта водой. На гбрючую поверхность воронки 2 укладывают куски

8138 4 ломаных сот, которые пол воздействием тепла горячей воды и пара начинают оплавляться и сползать по стенкам воронки под крышку 9 цилиндра 6 в кипящую воду, где они окончательно расплавляются. При этом воск всплывает наверх, часть мерны ныладает на днище 12 пресса, а часть ее во взвешенном состоянии поднимается под крышку 9 цилиндра соответственно (фиг.1). Заполнение установки носковым сырьем продолжают до тех пор, пока цилиндр 6 пресса не заполнится мервой, а куски сот перестанут помещаться под крышку 9 цилиндра 6, после чего винт пресса 11 навинчивают на штырь 13 днища 12 пресса, одевают на него составные патрубки 10 (фиг.2 и 14), которыми прижимают вниз крышку цилиндра 6 и следовательно спрессовывают мерву вручную (до отказа), после чего винт пресса 11 с помощью гайки с маховичком выжимает мерву до кондиции. При этом необходимо придерживать установку за круглую ручку 19 и увеличивают длину составных патрубков 10. При выживании мервы воск через перфорированные стенки цилиндра 6 и крышку 9, металлическую сетку 7 из набора сеток и стяжной бандаж

8 с перфорациями выдавливается в кипящую воду в баке 1 и поднимается вверх, образуя при этом восковое тело. После этого гайку с маховичком 15 свинчивают, составные патрубки снимают, свинчивают винт пресса 11, берут воскотопку за круглую ручку 19 и снимают с источника тепла для ее последующего остывания.

Также снимают воронку 2 и оставляют воскотопку в таком состоянии пока не застынет воск, затем готовый воск убирают, сливают воду из бака

1 и в отверстие 20 цилиндра 6 пресса вставляют траверсу 18, с помощью которой вынимают пресс из бака и ставят его на отведенное для него место (например, на пол), свинчивают гай ки стяжного бандажа 8 и снимают его, затем снимают сетку 7, на крышку 9 пресса устанавливают составной патрубок 10, а на его опорную шайку 14, а в гайку маховичка 15 вставляют сферическим его концом винт-пресса 11 и от руки завинчивают до упора в шайбу

14, после чего сверху навертывают гайку с маховичком 15, совмещая при этом шпоночные канавки винта пресса

11 и гайки 15, затем в образовавшее5 ся отверстие вставляют стопорную шпанку 17. Вращая за маховичок 15, приводят во вращение и винт пресса

11, который, упираясь в опорнук шайбу 14, передает усилие на составной патрубок и далее на крышку 9 пресса, 1268138 6. освобождая цилиндр 6 пресса от мервы.

После этого мерву убирают для просушки, детали воскотопки и преса моют и собирают заново, после чего установка вновь готова к следующему цик лу работы.

-Z0

17

Ф

1268138

1268138 фиг 74

Составитель Е. Арская Хехред И. Не р е с

Редактор Н. Бобкова

Корректор Г. Решетник

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5952/ 1.Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4