Способ изготовления ребристых труб из биметаллических трубных заготовок и набор инструмента для изготовления ребристых труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поперечно-винтовой прокаткой ребристых труб, находящих применение в теплообменниках . Целью изобретения является получение ребристых труб с малыми толщинами ребер без межтрубной щели. Три валка, выполненные в виде дисков, располагают вокруг обрабатываемой трубы под углом 120° друг относительно друга. Валками последовательно осуществляют предварительную нарезку ребра, его вытяжку, фор: мообразование, гибку от поперечного положения по параболическому закону, гибку в сторону, противоположную СО первоначальному гибу, и правку ребер до поперечного положения. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3716506/25-27 (22) 29.03.84 (31) Р-241324 (32) 31. 03.83 (33) PL (46) 30. 10.86. Бюл. У 40 (71) Заклады Ужондзэнь хэмичных

"Мэтальхэм" (РТ.) (72) Януш Пшибыла, Зигмунд Гоздевич, Анджей Шаль, Ришард Зуб и Анджей

Мончински (РЕ) (53) 62 1.774.5 (088.8) (56) Патент СССР Ф 1080734, кл. В 21 С 37/20, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕБРИСТЫХ

ТРУБ ИЗ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК И НАБОР ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕБРИСТЫХ ТРУБ.SU, 1268094 А 3 (51)4 В 21 Н 3/12, В 21 С 37/20, 2 а %Ой, (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поперечно-винтовой прокаткой ребристых труб, находящих применение в теплообменниках. Целью изобретения является получение ребристых труб с малыми толщинами ребер без межтрубной щели, Три валка, выполненные в виде дисков, располагают вокруг обрабатываемой трубы под углом 120 друг относительно друга. Валками последовательно осуществляют предварительную нарезку ребра, его вытяжку, формообразование, гибку от поперечного положения по параболическому закону, гибку в сторону, противоположную первоначальному гибу, и правку ребер до поперечного положения. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

1268094

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поперечной винтовой прокаткой ребристых труб находящих применение в теплообменниках.

Целью изобретения является получение ребристых труб с малыми толщинами ребер без межтрубной щели.

На фиг. 1 изображен, набор инструмента, сечение плоскостью, перпендикулярной оси прокатки, ка фиг, 2 — один из двух первых (по направлении прокатки) валков, осевое сечение; на фиг. 3 — последний (по направлению прокатки) валок„ осевое сечение, ««а фиг. 4 — конструкция выгибающего диска.

Балки 1, 2 и 3 расположены вокруг наружной трубы под углом 120 друг относительно друга. Внутри наружной трубы 4 находится внутренняя труба 5.

Валки набраны из известных прокатных дисков 6, составляюших секцйи кадрезки, трубы, секции вытяжки ребра, секции формировакия ребра, выгибающих дисков 7 и 8 и правильных дисков 9. Передняя торцовая поверхность выгибающих дисков 7 и 8 (по направлению прокатки) выполнена по форме последнего прокатного диска, а задняя их поверхность выполнена по закону параболы. Парабола соответствует следующей зависимости: у = Ax +Вх+С, где х — осевое расстояние точек профиля диска от его основания

10, С вЂ” радиус ос нования 10 подпирающего,циска, у — радиальное расстояние точек профиля подпирающего ролика, А > О,, Б 0.

Подбор значений параметров A и В зависит от требуемой геометрии и диаметра наружной трубы Й». Наружная труба 4 вместе с внутренней трубой

5, пройдя зону воздействия прокатных .дисков 6, перемещается поступательно-вращательным движением (по спирали) в зону воздействия выгибающих дисков 7 и 8. Выгибающие диски 7 входят в состав первых (по направлению прокатки) валков 1 и 2. Их задачей является изгибакие по параболическому закону ребра 11. Выгиба о««»»«й диск

8, расположенный ка третьем (последнем) валке 3 имеет наружный диаметр на 0» 1 до 0,8 мм больше наружного диаметра первых выгибающих цисков 7.

Увеличение наружного диаметра дисков

8 вызывает г:рижим наружной трубы 4 к внутренней трубе 5, На последней стадии прока.тки происходит правка ребра 11„что осуществляется при помощи правящего диска 9.

Формула. изобретекия

1. Способ ««зготов,:те:- ия ребристых труб из биметаллических трубных заготовок, состоящих из наружной и внутренней труб, при котором валками в виде дисков кс-следовательно осуществляют предварительную нарезку ребра, его вь«тяжку, формообразование, после чeãî ребро отгибают от поперечного положения, снимают усилие деформации, а затем вновь к ребру прикладывают усилие деформации,„ отгибают ребро в сторону, противоположную направлению первоначального гиба, после чего ребро правят до поперечного положения, о т л и ч аю щ и и с я тем, что„ с целью получения ребристых труб с малыми толщинами ребер без межтрубной щели, отгибку ребра от псперечного положения осуществляют пс параболическому закону„ причем на последней стадии гибки наружную трубу в межреберном пространстве подвергают дополнительному радиальному обжатию в течение одного оборота трубы.

4О

55 у = Ах +Бх+С.

2. Набор и«струмента для изготовления ребристых труб, соцержащий три валка, каждый из ксторых. состоит из последовательно установлеккь«х прокат««»«х дисков, выгибакщих дисков и правильнь«х дисков о т л и ч а ю IB; и Йс я тем, что торцовая поверхность выгибающего диска, обращенная к прокатным дискам. выполнена по форме последнего прокатного диска, каруж—

«ый диаметр последнего в наборе выгибаюшего диска вь«полкен на О,i

0,8 мм больше наружного диаметра предыдущих выгибающих цисков прецыдущих валков, а профиль задней торцовой поверхности вьпибающих дискон имеет форму отрезка параболы, уравнение которой

1268094 где х — ось инструмента, лежащая в плоскоСти основания выгибающего диска, находящегося в диапазоне значений х 0-6 мм, А > О, В >0, С вЂ” величина радиуса основания выгибающего диска., 1268094

Составитель M.Ìåíòÿãîâà

Редактор Л.Веселовская Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник

Заказ 5837/60 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4