Состав связки для прессования керамических порошков
СОСТАВ СВЯЗКИ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, включающий этилсиликат и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости изделий, он дополнительно содержит поливиниловый спирт, этиловый спирт и фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: Этилсиликат . 24-28 Поливиниловый спирт 3-6 Этиловый спирт 3-6 Фосфорная кислота 0,05-0,07 ВодаОстальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51)4 С 04 В 35 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3715210/33 (22) 13. 01. 84 (46) 30. 10. 86. Бюл. У 40 (72) Ю.В.Афанасьев, И.Г.Аносов и Л.В.Хробостов (53) 666.76(088.8) (56) Попильский P.ß. и Пивинский Ю.Е.
Прессование порошковых керамических масс. M. Металлургия, 1983, 176 с.
Авторское свидетельство СССР
У 484931, кл. В 22 С 1/20,25.04.74. (54) (57) СОСТАВ СВЯЗКИ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, включающий этилсиликат и воду, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости изделий, он дополнительно содержит поливиниловый спирт, этиловый спирт и фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Этилсиликат 24-28 .
Полив иниловый спирт 3-6
Этиловый спирт 3-6
Фосфорная кислота 0,05-0,07
Вода Остальное
1 1266842 2
Изобретение относится к производ- При приготовлениимасс,состав котоству керамических огнеупорных мате- рых представлен в табл. 2, в качестриалов и может быть использовано при ве наполнителя используют порошполучении изделий методом полусухо- ки оксида алюминия, оксида магния
ro прессования. и диоксида циркония, стабилизированЦель изобретения — увеличение проч- ного оксидом иттрия. Размеры частиц ности и термостойкости керамики. порошка менее 88 мкм.
Составы предлагаемой связки пред- Таблица2 ставлены в табл. 1.
4»
Т а б л и ц а 1 10 Компоненты
Состав связки, мас.Ж
Компоненты
90
II III!
5 Ико
90
90
24 26
Zr0
Этилсилика т
Связка 1 10 10
Поливиниловый спирт и
10 10 10
Этиловый спирт
t2
10 10
Ацетон
Фосфорная кислота
0,05 0,06 0,07
69,95 65,94 59,93
Вода
Температура спекания 1750 С. ПрочР костные и термические свойства образцов представлены в табл. 3. .Т аблица3
Свойства обожженных образцов
Номера масс
II III IV V VI
1 vzz
Предел прочности при сжатии, ГПа 1,49 0,22 1,44 0,18 0,30 1,48 0,2
Термическая стойкость 900 С вЂ . воо да, количество циклов до разру, шения
14. 2
14 2
ВНИИПИ Заказ 5724/19 Тираж 640 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Связки готовят путем смешивания вопного раствора поливинилового спир-З5 та и гидролиэованного этиловым спир-, том этилсиликата с добавкой фосфорной кислоты.
Для определения предела прочности керамики при сжатии и ее термостойкости получают призматические образцы с размерами 7,5 х 21,1 х х 33 мм и цилиндрические с диаметром
36 мм, равным высоте соответственно.
Давление прессования образцов
80 MIIa.

