Тюбикообразная емкость
1. ТЮБИКООБРАЗНАЯ ЕМКОСТЬ, содержащая трубообразный корпус со сварными швами, свернутый из многослойной пленки, имеющей по крайней мере один металлический и один пластмассовый слой, пластмассовую головку , состоящую из цилиндрического горла и закругленной плечевой части, и расположенную с внутренней стороны плечевой части кольцеобразную :вставку из многослойной, пленки с промежуточным слоем, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения материалоемкости, внешний край кольцеобразной вставки отогнут перпендикулярно трубообразному корпусу и внедрен в материал головки. 2. Емкость ПОП.1, отличающаяся тем, что кольцеобразная вставка имеет форму поверхности вращения , образующая которой на верхнем участке параллельна оси трубообразного корпуса, а на нижнем участке перпендикулярна ей, при этом промежуточный участок разделен на две части с различным углом наклона по I отношению к оси трубообразного корпуса . СО 3. Емкость по п.1, отличающая с я тем, что часть вставки, размещенная под большим углом наклона к оси корпуса, расположена параллельно внешней поверхности плечевой части головки.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО1ЩАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК аю ип с50 4 В 65 D 35 00 .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н flATFHTY.1 йъь.П% ВВФЪа ч иг.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3436502/28-13 .(22) 06.05.82 (31) 2956/81 (32) 07.05.81 (33) СН (46) 23.10.86. Бюл. У 39 (71) КМК Карл Магерле, Лиценц АГ (СН) (72) Карл Магерле .(СН) (53) 621.869.88 (088.8) (56) Патент ФРГ У 1486193, кл. В 65 D 35/00, опублик. 1979. (54)(57) 1. ТЮБИКООБРАЗНАЯ ЕМКОСТЬ, содержащая трубообразный корпус со сварными швами, свернутый из многослойной пленки, имеющей по крайней мере один металлический и один пластмассовый слой, пластмассовую головку, состоящую иэ цилиндрического горла и закругленной плечевой части, и расположенную с внутренней стороны плечевой части кольцеобразную
:вставку из многослойной. пленки с промежуточным слоем, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения материалоемкости, внешний край кольцеобразной вставки отогнут перпендикулярно трубообразному корпусу и внедрен в материал головки.
2. Емкость по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что кольцеобразная вставка имеет форму поверхности вращения, образующая которой на верхнем участке параллельна оси трубообраэного корпуса, а на нижнем участке перпендикулярна ей, при этом промежуточный участок разделен на две части с. различным углом наклона по отношению к оси трубообразного корпуса.
3. Емкость по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что часть вставки, размещенная под большим углом наклона к оси корпуса, расположена параллельно внешней поверхности плечевой части головки.
12 66466
Изобретение относится к области тары и упаковки.
Целью изобретения является снижение материалоемкости.
На фиг.1 изображена схема верхней части тюбикообразной емкости осевой разрез, на фиг.2 " схема расположения элементов емкости при изготовлении (перед введением пластмассы),: на фиг.3 — узел размещения внешнего края вставки в теле головки., Емкость содержит трубообразный корпус 1 со сварными швами, свер нутый иэ многослойной пленки, имеющей по крайней мере один металли ческий и один пластмассовый слой, пластмассовую головку 2, состоящую из. цилиндрического горла и закругленной плечевой части 3, и расположенную с внутренней стороны плечевой части кольцеобразную вставку 4 из многослойной пленки с промежуточным слоем. Внешний край 5 кольцеОбразной вставки 4 отогнут перпенцикулярно трубообраэному корпусу 1 и внедрен в материал головки. При этом кольцеобразная вставка емкости имеет форму поверхности вращения, образующая которой на верхнем участке 6 параллельна оси трубообразного корпуса 1, а на нижнем участке (внешнем крае 5) пер5 пендикулярна ей. Промежуточный участок разделен на две части 7 и В с различным углом наклона по отношению к оси трубообразного корпуса 1.
1Î Часть 7 вставки, размещенная под большим углом наклона к оси корпуса, расположена параллельно внешней поверхности плечевой части 3 головки 2, Емкость изготовляют следующим образом.
Трубообразнь1й корпус 1 и вставку
4 насаживают на болванку 9, вводят в матрицу 10, в полость матрицы вводят пластмассу и осуществляют формование головки 2. При этом под действием давления пластмассы нижний внешний край 5 вставки отгибается перпендикулярно оси корпуса. Таким образом сводится до минимума слой пластмассы между внешним краем 5 вставки и корпусом 1, и достигается снижение ее расхода.
1266466 Рог 3
Составитель В. Сорокина
Редактор О. Юрковецкая Техред Л.Олейник Корректор Л. Пилипенко
Заказ 5687/60
Тираж 713 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4


