Устройство для контроля акустических параметров изделий
Изобретение относится к средствам контрольно-измерительной техники и может быть использовано для контроля акустических параметров среды, таких как изменение модуля Юнга, коэффициента Пуассон, скорости распространения и коэффициента затухания в зависимости от температуры и магнитного поля. Целью изобретения является повышение точности контроля за счет стабилизации температурного режима. Для этого ультразвуковой генератор дефекто- , скопа 1 посылает радиоимпульсы на высокочастотную катушку 2 электромагнитно-акустического преобразователя , которая возбуждает в контролируемом образце 3 ультразвуко1вые импульсы, которые, дойдя до противоположного торца образца 3, отражаются и, возвратившись к месту расположения высокочастотной катушки 2, фиксируются последней и обрабатываются в дефектоскопе 1 и блоке 4обработки сигнала. Вентилятор 5 постоянно обдувает катушку 2. При изменении температуры в месте рас- . i положения высокочастотной катушки температурный датчик 6 через блок 7 (Л С регулировки оборотов двигателя 5ускоряет или замедляет воздушный поток, охлаждая сильнее или слабее зону расположения катушки. Для изменения температурного режима нагрева образца служит нагреватель 8, блок 12 регулировки температурного режима и датчик 10 температуры. иля изменения режима намагниченности образца служит система намагничивания 9 с блоком управления 1 ил.
СОЮЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (50 4 G 01 N 29/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3902971/25-28 (22) 16.04.85 (46) 23. 10. 86. Бюл. ¹ 39 (7 1) Институт прикладной физики
АН БССР (72) А.П. Кулеш, P.Н. Козел, 3.Ч. Иодо, Н.А. Максютова и Г;Д. Фельдман (53) 620. 179. 14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 547689, кл. G 01 N 29/00, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 1113733, кл. G 01 N 29/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ АКУСТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к средствам контрольно-измерительной техники и может быть использовано для контроля акустических параметров среды, таких как изменение модуля
Юнга, коэффициента Пуассона, скорости распространения и коэффициента затухания в зависимости от температуры и магнитного поля. Целью изобретения является повышение точности контроля за счет стабилизации температурного режима. Для этого ультразвуковой генератор дефекто- . скопа 1 посылает радиоимпульсы на высокочастотную катушку 2 электромагнитно-акустического преобразователя, которая возбуждает в контролируемом образце 3 ультразвуковые импульсы, которые, дойдя до противоположного торца образца 3, отражаются и, возвратившись к месту расположения высокочастотной катушки
2, фиксируются последней и обрабатываются в дефектоскопе 1 и блоке
4 обработки сигнала. Вентилятор 5 постоянно обдувает катушку 2. При изменении температуры в месте рас- . положения высокочастотной катушки температурный датчик 6 через Спок 7 регулировки оборотов двигателя
5 ускоряет или замедляет воздушный поток, охлаждая сильнее или слабее зону расположения катушки. Для изменения температурного режима нагрева образца служит нагреватель 8, блок 12 регулировки температурного режима и датчик 10 температуры, Для изменения режима намагниченности образцаслужит системанамагничивания 9 с блоком управления 1 ил.
1 12
Изобретение относится к средствам контрольно-измерительной техники и может быть использовано для контроля эа акустическими параметрами среды, таких как изменение модуля Юнга, коэффициента Пуассона, скорости распространения и коэффици" ента затухания в зависимости от температуры и магнитного поля.
Цель изобретения — повышение точности контроля за счет стабилизации температурного режима.
На чертеже приведена блок-схема устройства.
Устройство содержит ультразвуко" вой дефектоскоп 1, стиральную катушку 2 индуктивности электромагнитноакустического преобразователя, контролируемый образец 3, блок 4 обработки сигнала, вентилятор 5, датчик
6 температуры, блок 7 регулировки оборотов вращения вентилятора, нагреватель 8, катушку 9 намагничивания, датчик 10 температуры, кварцевый корпус 11 в виде стакана и блок 12 регулировки температуры, причем катушка 2 электромагнитно-акустнчес.zего преобразователя и блок 4 обработки сигнала соединены с ультра" звуковым дефектоскопом 1, датчик 6 температуры соединен с блоком 7 регулировки оборотов вращения вентилятора 5, а нагреватель 8 соединен
C датчиком 10 температуры и с блоком 12. Катушка 2 преобразователя . расположена в плоскости, перпендикулярной оси образца 3, на внешней поверхности дна стакана 11, коакси- ально контролируемому образцу, катушке 9 намагничивания и нагревателю 8. Датчик 6 установлен вблизи катушки 2, а датчик 10 — на образце 3.
Устройство работает следующим образом.
Катушка 9 намагничивания питается постоянным током генератора (не показан) и создает магнитное поле, необходимое для работы электромагнитно-акустического преобразователя.
Высокочастотный генератор дефектоскопа 1 посылает радиоимпульсы на катушку 2, которая возбуждает в контролируемом образце 3 ультразвуковые импульсы. Эти импульсы, дойдя до противоположного торца образца 3, отражаются и, возвратившись к месту расположения катушки 2, регистри65600 2 руются последней и обрабатываются дефектоскопом 1 и блоком 4, С целью отсройки от влияния тепловых шумов на результаты регистрации донных эхо-сигналов кат щкой 2, электромагнитно-акустического преобразователя, вентилятор 5 постоянно обдувает катушку 2 воздушным потоком. При изменении температуры в месте расположения катушки 2 датчик 6 через блок 7 регулировки оборотов двигателя вентилятора 5 ускоряет либо замедляет воздушный поток, тем самым охлаждает сильнее либо слабее зону располо15 жения катушки и стабилизирует. температурный режим ее работы.
Для изменения температурного режима нагрева образца служит нагреватель 8, блок 12 регулировки температурного режима и датчик 10 температуры. Сигнал с датчика 10 сравнивается с заданным напряжением в блоке 12 и им выполняется команда
25 на увеличение или уменьшение тока нагревателя 8 в зависимости от величины этого сигнала.
Предлагаемое устройство позволяет бесконтактно возбуждать и принимать ультразвуковые импульсы в кон" тролируемом образце в широком диапазоне температур как отдельно, так и одновременно с магнитным полем, причем, сама высокочастотная катушка
3S находится в режиме термостабилизации, что позволяет повысить точность . контроля акустических свойств среды.
Формула изобретения
Устройство для контроля акустических параметров иэделий, содержащее корпус, предназначенный для размещения изделия, последовательно
45 соединенные блок обработки сигнала, ультразвуковой дефектоскоп и датчик ультразвуковых колебаний, катушку намагничивания и систему нагрева, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, датчик выполнен в виде электромагу нитно-акустического преобразователя со спиральной катушкой индуктивности, система нагрева выполнена в виде последовательно соединенных первого датчика температуры, вентилятора и блока регулировки оборотов последнего и поЖтедовательно соединенных втоСоставитель В Филинов
Техред В Кадар Корректор Г. Решетник
Редактор Н. Яцола
Заказ 5654/38
Тиралс 778 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно- полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4
3 1265600 4 рого датчика температуры и блока ре- леднего коаксиально катушке памаггулировки температуры нагревателя, ничивания и нагревателю, первый даткорпус выполнен из кварцевого стек- чик температуры установлен вблила в виДе стакана, а катушка элек- зи катушки электромагнитно-акустромагнитно-акустического преобразо- тического преобразователя, а . втователя расположена в плоскости, пер- рой датчик температуры предназна- пендикулярной продольной оси стака- чен для закрепления на издена, на внешней поверхности дна пос- лии.
