Устройство для разрушения монолитных объектов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТШ)(Х ОБЬЕКТОВ, включающее корпус с гидроцилиндром с порилнем со штоком, распорный клин, связанный со штоком, раздвижные щеки, связанные с корпусом, и узел подачи смазки на контактирующие поверхности щек и распорного клина в виде накопительной камеры в поршне, отделенной от надпоршневой полости гидроцилиндра гибкой мембраной и имеющей питающий канал, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе и долговечности щек и распорного клина, корпус снабжен подпружиненным стопором, установленным под нижней торцовой стенкой гидроцилиндра, а шток - нажимным буртом, установленным на месте его сопряжения с клином с возможностью взаимодействия со стопором, при этом в штоке выполнен радиальный канал, связанный с питающим каналом накопительной камеры, внижней КРЫШКЕ гидроцнпиндра вокруг штока - кольцевая проточка с транспортными каннами, сообщенными с пространством мехзду контактирующими поверхностями щек и роспорного клина, в гидроцилиндре отверстие для подачи смазки в шток9 вую полость, причем подпружиненный упор установлен на расстоянии от нажимного бурта в крайнем верхнем положении поршня, равном расстоянию мея;цу устьем радиального канала и кольцевой проточкой в том же положении поршня.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИМЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 е» а) (59 4 Е 21 С 37 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTQPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЬЙ (21 ) 3886135/22-03 (22) 15.04.85 (46) 23.10.86. Бюл. М 39 (7l) Всесоюзный научно-исследова: тельский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) А. С. Каныгин, А .В. Жидков, В. А. Булавцев и В. А. Охрямкин (53) 622.233.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 1093869, кл. Е 2! С 37/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

9 1126694 ° кл. Е 21 С 37/02, 1983. (54) (») УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ

ИОНОЛИТНЫХ ОБЬЕКТОВ, включающее корпус с гидроцилиндром с поршнем со штоком, распорный клин, связанный со штоком, раздвижные щеки, связанные с корпусом, и узел подачи смазки. на контактирующие поверхности щек и распорного клина в виде накопительной камеры в поршне, отделенной от иадпоршневой полости гидроцилиндра гибкой мембраной и имеющей питающий канал, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе н долговечности щек н распорного клина, корпус снабжен подпружиненным стопором, установленным под нижней торцовой стенкой гидроцилиндра, а шток — нажимнык буртом, установленным на месте его сопряжения с клином с возможностью взаимодействия со стопором, при этом в штоке выполнен радиальный канал, связанный с питакнцим каналом накопительной камеры, в нижней крышке гидроципиндра вокруг штока — кольцевая проточка с транспортными каналами, сообщенными с пространством между контактирующими поверхностями щек и роспорного клина, в гидроцилиндреотверстие для подачи смазки в штоковую полость, причем подпружиненный упор установлен на расстоянии от нажимного бурта в крайнем верхнем положении поршня, равном расстоянию между устьем радиального канала и кольцевой проточкой в том же положении поршня.

1265325

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для отделения блоков от массива по строчке шпуров и для разрушения нег абаритов.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе и долговечности щек и распорного клина.

На чертеже представлено предлагаемое устройство в продольном разрезе.

Устройство состоит из корпуса с гидроцилиндром 1 с силовым поршнем 2 со штоком 3, распорного клйна 4, связанного со штоком 3 раздвижных щек 5, узла подачи смазки на контактирующие поверхности распорного клина и щек рабочим телом в виде накопительной камеры 6, размещенной в поршне 2, питающего канала, связующего накопительную камеру 6 с контактирующими поверхностями щек 5 и клина 4 и состоящего в свою очередь из радиального канала 7 и транспортирующих каналов 8 и 9, и приспособления для нагнетания рабочего тела иэ накопительной камеры б,в питающий ка нал в виде эластичной мембраны 10, установленной на торцовой поверхности поршня 2 со стороны надпоршневой полости, кольцевой проточки 11 и стопора 12 с пружиной 13. Канал 7 соединяет штоковую полость гидроцилиндра 1 с накопительной камерой 6. Транспортирующие каналы 8 и 9 соединяют полость кольцевой проточки 11 с контактирующими поверхностями щек 5 и клина 4. Кольцевая проточка 11 выполнена в нижней крьппке гидроцилиндра 1 вокруг штока 3. Подпружиненный стопор 12 установлен на корпусе гидроцилиндра 1 под его нижней крьнпкой на расстоянии от нажимного бурта !4. штока 3, находящегося s верхнем крайнем положении, равном расстоянию между выходящим в штоковую полость ус1 тьем радиального канала 7 и кольцевой проточкой ll, Упругость мембраны 10 меньше упругости пружины 13.

Для подачи смазки в штоковую полость гидроцилиндра в нем выполнено отверстие 15.

Устройство работает следующим образом.

Оно вставляется в предварительно пробуренный шпур и устанавливается так, как показано на чертеже. При этом масло (рабочее тело) находится

5 l0 !

35 в штоковой полости гидроцилиндра 1 и через канал 7 заполняет наполнительную камеру 6, Затем в надпоршневую полость гидроцилиндра 1 подается под давлением масло. Поршень 2 со штоком 3 и клином 4 приходят в движение и радиальный канал 7 перекрывается нижней крышкой гидроцилиндра 1.

При этом отсекается порция масла в накопительной камере 6 и полости канала 7. Далее шток 3 упирается своим нажимным буртом в стопор 12, а канал 7 сообщается с кольцевой проточ" кой 11 Поскольку упругость мембраны 10 меньше упругости пружины 13, то масло в надпоршиевой полости гидроцилиндра 1 вдаьливает мембрану 10 в полость 6 и масло иэ полости 6 через канал 7, полость проточки 11 и транспортные каналы 8 и 9 поступает к контактирующим поверхностям клина 4 и щек 5 и смазывает их. Далее шток 3, воздействуя на стопор 12 утопляет его и продолжает движение вместе с поршнем 2 и клином 4 до тех пор, пока клин 4 не придвинется вплотную к щекам 5, а последние к стенкам шпура. После чего давление в надпоршневой полости резко повышается и осуществляется при дальнейшем движении клина 4 раскол (разру" шение) монолита. После раскола монолита устройство приводится в исходное положение подачей масла в штоковую полость гидроцилиндра 1.

Такое конструктивное выполнение устройства повышает надежность в работе и долговечность щек и клина.

Масло из надпоршневой полости в мо1 мент пиковой нагрузки не проникает в накопительную камеру и давление стабилизируется. Кроме того, в предлагаемом устройстве питающий канал не проходит через клин, а через кольцевую проточку, выполненную в нижней крьппке гидроцилиндра вокруг штока, и дополнительные трубопроводы.

Вследствие этого клин становится более прочным и надежным. Установка под нижней крышкой подпружиненного упора обеспечивает смазку контакти рующих поверхностей щек и клина до окончания холостого хода клина °

Вследствие этого масло растекается по всей рабочей поверхности щек и клина, улучшая их смазку и повышая долговечность.

7

12

Составитель О. Попов .Редактор Н. Марголина Техред В.Кадар Корректор В. Бутяга

Заказ 5636/24 Тирам 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035 ° Москва, Ж-35, -Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4