Устройство для подавления пыли при бурении

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ПЫЛИ ПРИ БУРЕНИИ, включающее влагоотделитель, встроенный в нижнюю часть буровой штанги над долотом, резервуар для сбора жидкости и .каналы для подачи воды в затрубное пространство , расположенные выше долота, о тличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления за счет увеличения давления жидкости, подаваемой в затрубное пространство, оно снабжено плавающим .кольцевым элементом, установленным с зазором в резервуаре для сбора жидкости . I

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (59 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ)Й HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTI44 (21) 3884842/22-03 (22) 11.04.85 (46) 23.10.86. Бюл. Ó 39 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И. Носова (72) В.В. Олиэаренко, Е.В. Олизаренко, Н.С. Стрига и Л.М. Иванцов (53) 622.807.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 866167, кл. Е 21 С 7/08, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 361280, кл. Е 21 С 7/08, 15/00, 1970. (54) (») 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ПЫЛИ ПРИ БУРЕНИИ, включающее влагоотделитель, встроенный в нижнюю часть буровой штанги над долотом, резервуар для сбора жидкости и .каналы для подачи воды в затрубное пространство, расположенные выше долота, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления за счет увеличения давления жидкости, подаваемой в затрубное пространство, оно снабжено плавающим ,кольцевым элементом, установленным с зазором s резервуаре для сбора жидкости, С2

1265311

2. Устройство по п. 1, о т л и — лым, причем верхняя его поверхность ч а ю щ е е с я тем, что плавающий выполнена наклонной в направлении к кольцевой элемент выполнен пустоте- центру кольца ° ние и поддержание постоянного уровня жидкости в нем.

Активное давление жидкости на твердую преграду равномерно передается в жидкости, что обеспечивает увеличение расхода жидкости через каналы 9 в затрубное пространство, а следовательно, и эффективность подавления пыли в движущемся воздушном потоке.

Ю

Плавающий кольцевой элемент в вариантах исполнения может быть выполнен из сплошного твердого или пористого материала, плотность которого составляет 60-707. от плотности жид кости и пустотелым.

Подписное

ВНИИПИ . Заказ 5635/23 Тираж 470

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горной промьапленности и может быть использовано при бурении скважин шарошечными долотами.

Цель изобретения — повышение эффективности пыленодавления эа счет увеличения давления жидкости, подаваемой в затрубное пространство.

На чертеже изображено устройство для подавления пыли при бурении, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, установленный в центральном продувочном канале 2 долота 3, крышку 4 с боковыми окнами 5 и влагоотделителем 6. Между крышкой 4 и торцом диппеля долота 3 расположена уплотнительная прокладка 7, а между крышкой 4 и корпусом 1 также установлена прокладка 8.

Каналы 9 сообщают резервуар

10 для жидкости, образованный корпусом крышки 4 и внутренней поверхностью штанги 11, с затрубным пространством. В резервуаре 10 расположен с боковыми зазорами 12 плавающий кольцевой элемент 13, верхняя поверхность 14 которого выполнена нак лонной к середине кольца.

Вес плавающего кольцевого пустотелого элемента 13 составляет 60—

70 веса жид;кости, вытесненной им.

Это обеспечивает погружение плавающего кольцевого пустотелого элемента на 1/3 его высоты.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Включение продувки и равномерной подачи жидкости в воздушный поток

5 обеспечивает образование жидкостновоздушного потока для очистки забоя скважины от бурового плама и его смачивания.

При встрече жидкостно-воздушного

10 потока с крышкой влагоотделителя 6 происходит частичное изменение его направления движения, что обеспечивает выделение жидкости из потока и использование энергии ее движения

15 для создания активного давления на твердую преграду в виде верхней наклонной кольцевой поверхности 14 плавающего кольцевого элемента 13. При этом очищенный воздушный поток через

20 окно 5 идет далее через центральный продувочный канал 2 на забой скважины и очищает последний от продуктов бурения, которые поднимаются вверх по затрубному пространству. Бурение

25 по "сухому" забою позволяет увеличить скорость бурения и снизить энергоемкость бурения.

Капельки жидкости по наклонной кольцевой поверхности 14 и внутренЗО ней стенке штанги 11 стекают через боковые зазоры 12 в резервуар 10, обеспечивая автоматическое пополне