Устройство для огневого обезвреживания отходов

 

Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства в условиях частых остановов при сжигании некоксующихся отходов. Устройство содержит барботажную ванну 1, дном которой являются плотно примыкающие друг к другу валики 2 с выточками 3. Под валиками 2 в коробе 5 первичного воздуха по всей длине валиков 2 установлены пластины 6 с выступами 7, по форме и шагу совпадающими с выточками 3 валиков 2. Сообщакициеся друг с другом выточки 3 примыкающих валиков 2 образуют барботажные отверстия квадратного профиля с размером граней в пределах 4-6 мм. При поворачивании валиков 2 содержащиеся в выточках коксовые остатки топлива соскабливаются В151ступами 7. Остатки топлива ссьшаются на дно короба 5, с S откуда они периодически выгребаются. К началу очередной растопки все (Л отверстия барботажной решетки окас: зываются освобожденными от прилипших коксовых остатков. 2 ил. а 00 со 4J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (su 4 F 23 С 7/04 л

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3856042/29-33 (22) 19.02.85 (46) 15. 10.86. Бюп. № 38 (71) Ивановский ордена "Знак Почета" энергетический институт им. В.И.Ленина (72) В.И. Бахирев, Б.Л. Шелыгин и И.Н. Бернадинер (53) 6 28. 54 (088. 8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1044893, кл. F 23 G,7/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 989246, кл. F 23 G 7/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТХОДОВ (57) Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства в условиях частых остановов при сжигании некоксующихся отходов. Устройство содержит барботажную ванну 1, дном

„„SU„„1263970 А 1 которой являются плотно примыкающие друг к другу валики 2 с выточками

3.. Под валиками 2 в коробе 5 первичного воздуха по всей длине валиков

2 установлены пластины 6 с выступами 7, по форме и шагу совпадающими с выточками 3 валиков 2. Сообщающиеся друг с другом выточки 3 примыкающих валиков 2 образуют барботажные отверстия квадратного профиля с размером граней в пределах 4-6 мм. При поворачивании валиков 2 содержащиеся в выточках коксовые остатки топлива соскабливаются выступами 7. Остатки топлива ссыпаются на дно короба 5, откуда они периодически выгребаются.

К началу очередной растопки все отверстия барботажной решетки оказываются освобожденными от прилипших коксовых остатков. 2 ил.

4О

1 12639

Изобретение относится к огневому обезвреживанию жидких технологических отходов и может быть использовано на предприятиях химической, нефтехимической, электротехнической промышленности и других отраслях народного хозяйства, где образуются высококалорийные производственные коксующиеся отходы.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства при сжигании коксующихся жидких отходов в условиях частых остановок устройства.

На фиг. I представлено устройство для огневого обезвреживания отходов, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.

Устройство содержит барботажную ванну 1, дном которбй являются плот" но примыкающие друг к другу валики

2, снабженные выточками 3. В боковую стенку ванны 1 введен патрубок

4 для подачи отходов на обезвреживание. Под валиками 2 в коробе 5 первичного воздуха по всей длине валиков 2 установлены пластины 6 с выступами 7, по форме и шагу совпадающими с выточками 3 валиков 2.

Барботажное устройство включает сопла 8 для подачи вторичного воздуха поддодящим воздуховодом 9 в камеру

10 сгорания с выходной амбразурой 11.

Барботажное устройство работает следующим образом.

Перед пуском барботажного устройства в работу все валики 2 поворачивают вокруг своих осей с частотой

3- Ъ об/с. Для обеспечения эффективности работы валиков 2 с выточками

3, выполняющих функции отверстий барботажной решетки, валики 2 выполняют из стальных стержней диаметром

20-25 мм, по всей длине которых с шагом 20-30 мм выполнены выточки 3 прямоугольного профиля. По условию

45 надежности работы решетки основание выточек 3 равно 4-6 мм, а высоту их принимают в пределах 2-3. Таким образом, сообщающиеся друг с другом выточки 3 примыкающих сложных валиков 2 образуют барботажные отверстия квадратного профиля с размером граней в пределах 4-6 мм. В этом случае доля сечения барботажной решетки, занимаемая отверстиями состав.ляет 4-9Х.

При поворачивании валиков 2 вокруг своих осей коксовые остатки

70 2 топлива и механические примеси, оставшиеся в ванне 1 от предыдущей растопки и заполнившие выточки 3 валиков 2 (отверстия барботажной решетки), вращаются вместе с валиками 2 вокруг их осей. Так как под валиками 2 в коробе первичного воздуха 5 установлены пластины 6 с выступами 7, по форме и шагу совпадающими с выточками 3, то при поворачивании валиков 2 содержащиеся в выточках коксовые остатки топлива соскабливаются выступами 7. При соскабливании частицы коксовых остатков топлива ссыпаются на дно короба первичного воздуха 5, откуда они периодически выгребаются. Таким образом к началу очередной растопки все отверстия барботажной решетки (выточки 3 валиков 2) оказываются освобожденными от "прилипших" коксовых остатков, и, когда ванна барботажа 1 становится работоспособной, проворачивание валиков 2 заканчивают.

Через патрубок 4 в ванну 1 на решетку, образованную валиками 2, подают жидкий горючий отход. Через короб 5 под валики 2 подается первичный воздух (барботажный агент).

Начальную (небарботируемую) высоту отходов поддерживают в пределах

70-90 мм. Из короба 5 первичный воздух проходит между пластинами 6 и через отверстия, образованные выточками 3, поступает в слой отходов.

Расход барботажного агента устанавливают из условия обеспечения скорости истечения его из отверстий со скоростью 10-20 м/с при отсутствии

"провала" части отходов в короб 5.

При этом на поверхности валиков 2 образуется динамичный газожидкостнвй слой, с поверхности которого в надслоевую зону выносятся капли широкого фракционного состава. Крупные капли сепарируются обратно в слой, а мелкие капли и пары отхода барботажным агентом выносятся к уровню расположения сопл вторичного воздуха 8. Смесь паров и капель отхода сгорает в камере 10 сгорания в потоке вторичного воздуха, подаваемого из воэдуховода 9 через сопла 8 со скоростью 30-35 м/с. Продукты огневого обезвреживания из камеры 10 сгорания удаляются через выходную амбразуру

Конструкция барботажного устройства позволяет повысить надежность

Формула изобретения

Устройство для огневого обезвреживания отходов, содержащее ванну барботажа с решеткой, оснащенной приспособлением для очистки ее поверхности, и камеру сгорания, о тСоставитель Т,Лепахина

Техред М.Ходанич

Корректор М.lHaPoaw

Редактор М.Товтин

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5547/39

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 работы при огневом обезвреживании жидких коксующихся отходов в условиях частых остановов, устройства.

263970 4 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы при сжигании коксующихся отходов в условиях частых остановов устройства, решетка выполнена в виде вращающихся горизонтально расположенных примыкающих друг к другу цилиндрических валиков, имеющих выточки, а приспособление для очистки выполнено в

10 виде установленной под валиками пластины с выступами, по форме и шагу совпадающими с выточками валиков.