Способ получения гранулированного суперфосфата

 

Изобретение относится к способу гранулирования фосфорных удобрений, широко используемых в сельском хозяйстве , и позволяет увеличить прочность гранул при сохранении качества продукта. Изобретение осуществляют путем введения в порошкообразный суперфосфат при тщательном перемешивании смеси цеолита и марганцевого шлама , взятых в количестве 2-7% от массысуперфосфата . Смесь цеолита и марганцевого шлака берут в массовом соотношении 1:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 05 В 1/02 С 05 D 9/02

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕНКИЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3813726/23-26 (22) 20 ° 11.84 (46) 15.10.86. Бюп. М 38 (71) Сумгаитский суперфосфатный saвод им. 60-летия СССР (72) N.О.Гумбатов, Б.Ф.Федюшкин, К.Н.Овчинникрва, А.А.Новиков, Н.А.Агаев и С,А.Зейналова (53) 63 1.855 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1002274, кл. С 05 В 1/02, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА (57) Изобретение относится к способу гранулирования фосфорных удобрений, широко используемых в сельском хозяйстве, и позволяет увеличить прочность гранул при сохранении качества продукта. Изобретение осуществляют путем введения в порошкообразный суперфосфат при тщательном перемешивании смеси цеолита и марганцевого шлама, взятых в количестве 2-7Х от массы суперфосфата. Смесь цеолита и марганцевого шлака берут в массовом соотношении 1:(0,92-1,2). Прочность

2 полученных гранул составляет 43 кгс/см и содержание усвояемой Р 0 9, 7Х

1 з .п. ф-лы. 1 табл.

Изобретение относится к способу гранулирования фосфорных удобрений, широко используемых в сельском хозяйстве.

Целью изобретения является увеличение прочности гранул при сохранении качества продукта.

Пример 1 ° 1 вес ч. неолита измельчают и просеивают через сито с размером ячейки 0,1 мм 1 вес.ч. марганцевого шлама также просеивают через сито, добавляют к цеолиту и тщательно перемешивают (соотношение

1:1). Полученную смесь в количестве

2 вес.ч. добавляют к 100 вес.ч. лов рошкообразного суперфосфата при тщательном перемешивании в течение 1015 мин„ Затем подают в барабанный гранулятор, где увлажняют, гранулио 3О руют при 28-35 С, Продукт сушат при о .температуре газа 580-620 С. Темперас тура выходящего продуктa 90-100 С.

Продукт классифицируют и охлаждают с до температуры ниже 45 С.

Прочность полученных гранул сосг тавляет 32 кгс/см, срдержание усвояемой Р О 20 47..

Пример 2. Эксперимент проводится по методике примера i но смесь цеолита и марганца берут в количестве 5 вес.ч. на 100 вес.ч. суперфосфата, Прочность полученных гранул 43 г кгc/ñì, содержание усвояемой Р О

19, 7%

Пример 3. Эксперимент проводится по методике примера 1, но смесь цеолита и марганца берут в количестве 7 вес,ч. на 100 вес.ч. суперфосфата. 4О

Прочность полученных гранул

Я

47 кгс/см, содержание усвояемой

Р О 19,2%.

Пример 4. К 200 r суперфосфата добавляют в среднем 9 r смеси цеолита и марганцевого шлама при их соотношении 1:(0,92-1,3) с размером частиц менее 0,1 мм и обеспечивают тщательное перемешивание компонентов.

Затем шихту подают в барабанный гранулятор, увлажняют, гранулируют, сушат, классифицируют и охлаждают по традиционной технологии. При этом получают 195 г гранулированного суперфосфата следующего состава, %:

Механическая прочность 40 кгс/см (4 ИПа) .

В качестве исходного сырья применяется порошкообразный суперфосфат состава, 7.: P О д 200; РО . щ 195;

Н О 10,5, — а также цеолит следующего состава, вес.7: Si0< 60-70; А1гО

9-12; Fe О. FeO 1,1-1,8; HgO 1, 12,0; СаО 8,5-10,5; Ne О 0,5-3,0;

КгО 1,0-2,0; п.п.п. и другие примеси — остальное.

Иарганцевый шлам — отход горнообогатительного комбината или производства электролиза двуокиси марганца следующего состава, вес.7: МпО 28,028,88; МпО 9,0-9,62; Ng0 17,0-17,02;

СаО }4,0- l4,19; Р 0,1-0,2; Fe О FeO

2,0-2,08; Al О 2,0- 2,02; S 0,4-0,49;

ВаО 4,0-4,23; п.п.п. и другие примеси — остальное.

Из приведенных примеров видно, что применение в качестве связующего компонента смеси цеолита и марганцевого шлама позволяет увеличить механическую прочность гранул от 20

27 кгс/см до 32 — 47 кгс/см г г

В таблице приведена характеристика гранул в зависимости от количества смеси цеолита и марганцевого шлама, добавляемой к суперфосфату °

Как видно из представленных таблицы и примеров, целесообразно использовать смесь цеолита и марганца в количестве 2-7 вес.ч. на 100 вес,ч. суперфосфата, так как при уменьшенИИ указанного количества механическая прочность гранул находится на уровне прототипа, а увеличение нецелесообразно, так как соответственно уменьшается усвояемая Рг О (<19%), что недопустимо.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить прочность гранул от 20-27 до 32-47 кгс/см улучшить условия их хранения и транспортировки, а также увеличить производительность цеха за счет уменьшения ретурности производства.

Формула изобретения

1. Способ получения гранулированного суперфосфата путем грануляции порошкообразного суперфосфата с добавкой связующего с последующей сушкой и классификацией продукта, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения прочности гранул при сохранении качества продукта, в к 1263684 честве связующего используют смесь цеолита и марганцевого шлама, взятую в количестве 2-7Х от массы суперфосфата.

Суперфосфат: (цеолит + марганцевый шлам) Механическая прочност гранул, кгс/см

20,6

20,4

20,1

19,7

19,2

18,9

18,6

56

18,1

Составитель И.Спиридонова

Техред Л.Сердюкова Корректор В.Синицкая

Редактор Л.Веселовская

Заказ 5494/24 Тираж 419

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

100: (0,5+0,5)

100:(1,0+1,0)

100: (1,5+1,5)

100: (2, 5+2, 5)

100:(3,5+3,5}

100:(5,0+5,0)

100:(7,5+7,5)

100:(9,0+9,0) 4

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что смесь цеолита и марганцевого шлама берут в массовом соотношении 1:(0,92-1,2).