Устройство для управления температурным режимом индукционной печи

 

Изобретение относится к автоматическому регулированию Температуры, в частности к регулированию температурного режима индукционной тигельной печи для выплавки магнитотвердых сплавов. Устройство содержит два пирометрических датчика температуры , сигнал с которых через элемент выбора максимального сигнала поступает на один из входов элемента сравнения , на другой вход которого поступает сигнал задания, изменяемый по сигналам с выхода элемента выбора максимального сигнала и измерительного пре.образователя, связанного вводом с одним из датчиков. Формирование сигнала задания определяется при помощи двух задатчнков температуры один из которых меняет свой сигнал по управляняцей команде, а другой постоянный сигнал. Изобретение обеспечивает существенное упрощение устройства при со(ранении высоких качественных показателей, а также повышение надежности путем специального визирования датчиков температуры. 1 ил.

СОЕЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 G 05. D 23!19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1= у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3861120/24-24 (22) 01. 03. 85 (46) 07. 10. 86. Бюл. У 37 (71) Конструкторское бюро постоянных магнитов (72) Ш.А.Бульхин и А.И.Гриднев (53) 621.555.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 552597, кл. G 05 D.23/19, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 1095150, кл. G 05 D 23/19, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ TENIIEРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к автоматическому регулированию температуры, в частности к регулированию температурного режима индукционной тигельной печи для выплавки магнитотвердых сплавов. Устройство содержит

„.SU„„1262465 А 1 два пирометрических датчика температуры, сигнал с которых через элемент выбора максимального сигнала поступает на один из входов элемента сравнения, на другой вход которого Поступает сигнал задания, изменяемый по сигналам с выхода элемента выбора максимального сигнала и измерительного преобразователя, связанного вХодом с одним из датчиков. Формирование сигнала задания определяется при помощи двух задатчиков температуры— один из которых меняет свой сигнал но управляющей команде, а другой— постоянный сигнал. Изобретение обеспечивает существенное упрощение устройства при сохранении высоких качественных показателей, а также повыаение надежности путем специального визирования датчиков температуры.

1 ил.

1262465

Изобретение относится к регулированию температуры объекта, в частности к регулированию температурного режима индукционной тигельной печи при выплавке магнитотвердых сплавов.

Целью изобретения является упрощение устройства.

На чертеже изображено устройство для управления температурным режимом индукционной печи.

Устройство содержит первый задатчик 1 температуры, первый коммутатор

2, элемент 3 сравнения, блок 4 управления (высокочастотный тиристорный исполнительный элемент 5, или . электромашинный преобразователь частоты тока), индуктор 6, печь. с тиглем 7, датчики (оптические пирометры) 8 и 9 температуры, измерительный преобразователь 10, элемент 11 выбора максимального сигнала, пороговый элемент 12, второй коммутатор

13, второй задатчик 14 температуры позиционный регулятор 15.

Устройство работает следующим образом.

Шихта, состоящая из кобальта, никеля, железа, помещенная в тигль

7, ручным введением задатчика 1 температуры доводится до расплавления (1200 С). С этой температуры на выходах датчиков 8 и 9 появляется напряжение, соответствующее температуре жидкого металла, которое с выходов датчиков 8 и 9 поступает на элемент 11 выбора максимального сигнала, а с выхода датчика 9 поступает на измерительный преобразователь 10, который регистрирует текущую температуру нагрева жидкого металла и подает сигнал на позиционный регулятор 15, который с помощью двух контактных датчиков выдает команды .управления, соответствующие температурам введения алюминия в расплав и выпуска металла. Из двух сигналов, поступающих с датчиков

8 и 9 температуры на элемент 11 пропускается максимальный, который поступает на элемент 3 сравнения и пороговый элемент 12 При достижении напряжения с датчика температуры, равного порогу срабатывания элемента 12, включается коммутатор

13, который устанавливает . задатчик

1 температуры в автоматический режим, соответствующий увеличению его

Устройство для управления температурным режимом индукционной печи, содержащее один датчик температуры, 55 первый и второй задатчики температу-, ри, последовательно соединенные элемент сравнения, блок управления, исполнительный элемент, индуктор, а

10 !

45 выходного сигнала, который поступаеч> .на вход элемента 3 сравнения через коммутатор 2 и соответствует режиму нагрева. Разностный сигнал с выхода элемента 3 сравнения поступает последовательно на блок 4 управления и исполнительный элемент 5 (высокочастотный источник питания) который изменяет мощность индукторов и температурный режим расплава.

При достижении температуры введения в расплав алюминия регулятор 15 выключает коьмутатор 13, останавливает задатчик 1 температуры с фиксированными выходными сигналами, система автоматического регулирования стабилизирует эту температуру. Введение алюминия в расплав сопровождается резким повышением температуры

j при этом регулятором 15 выдается команда на включение коммутатора 2, что приводит к переключению входа элемента сравнения от задатчика 1 температуры к задатчику 14 с выставленным: выходным напряжением, соответствующим температуре выпуска металла.

При достижении в расплаве установившейся температуры выдается команда на разливку металла.

В процессе проведения плавки возможно исчезновение или уменьшение сигналов датчиков при загрузке компонентов или при их перемешивании, что может привести к перегреву металла, и как следствие, к снижению надежности. Чтобы исключить данное явление датчики температуры установлены таким образом, что визирование их происходит у стенок тигля 7 на его диаметре, зеркала металла,.параллельном лицевой стороне тигля.

Изобретение при значительном упрощении схемы позволяет подцерживать достаточно высокие качественные показатели процесса регулирования, что в свою очередь, повышает качество металла и способствует увеличению процесса выхода годных магнитов.

Формула из обретения

1262465

Составитель Л.Птенцова ф

Техред Л.Олейник Корректор С. Черни

Редактор Г.Волкова

Заказ 5426/45

Тираж 836 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 также последовательно соединенные измерительный преобразователь и позиционный регулятор, первый коммутатор и пороговый элемент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства,в него введены другой датчик температуры, второй коммутатор и элемент выбора максимального сигнала, причем выходы датчиков температуры подключены к входам элемента выбора максимального сигнала, выход которого связан с одним из входов элемента сравнения и входом пороговоro элемента, выход которого подключен к одному управляющему входу второго коммутатора, другой управляющий вход которого соединен с выходом позиционного. peryS лятора и управляющим входом первого коммутатора, входы которого подключены к выходам задатчиков, а выход.— к другому входу элемента сравнения, выход второго коммутатора соединен с управляющим входом первого задатчика, а выход измерительногo преобразователя подключен к выходу одного из датчиков температуры.