Образец для испытания неразъемных соединений на циклическую прочность

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1262331

А1 (дц 4 С 01 И 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д3

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3863723/25-28 (22) 04.03.85 (46) 07.10.86. Бюл II! 37 .(jt) Могилевский машиностроительный институт (72) В.А.Попковский, Ю.А.Цумарев, В.П.Березиенко и И.В. Червякова (53) 620.178.6(088,8) (56) Испытание металлов. Сборник.

М.: Металлургия, 1967, с. 160-165.

Авторское свидетельство СССР

II 1087818, кл. G 01 N 3/32, 1982., (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НЕРАЗЪЕМ j HblX СОЕДИНЕНИЙ НА ЦИКЛИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к испйтательной технике. Целью изобретения является повышение точности результатов испытаний за счет исключения температурного влияния на распределение остаточных напряжений в сварном mac 3 при различных режимах сварки. Две цилиндрические пластины 1 и 2 соеди нены торцами путем сварки, при этом диаметр 9 пластин 1 и 2 выбирают из условия D=(8-15)&, где 8 — толщина пластин t и 2. После .ние размещают в посадочных гнездах корпусов 6 и 7 захвата с зазором 9 и закрепляют винтами 8 по цилиндрическим поверхнос ; а тям. При проведении балансировки образец смещают в sasope 9 на заданную величину. 2 ил.

1262331 устройство для закрепления образца при проведении циклических испытаний содержит корпусы 6 и 7 захвата, каждый из которых имеет глухой цилиндрический установочный паз (не обозначен) и зажимные органы в виде винтов 8, причем винты 8 располагаются равномерно по окружности внутренней поверхности (не обозначена) установочного паза.

Образец изготавливают следующим образом.

Пластины 1 и 2 соединяют торцами и методом точечной сварки соединяют их сварным швом 3, затем образец выдерживают при заданном температурном режиме.

При проведении испытаний пластины 1 и 2 размещают с зазором 9 в установочных пазах корпусов 6 и 7 захвата для обеспечения проведения балансировки с помощью винтов 8 и закрепляют в корпусах 6 и 7. При. этом величину зазора 9 целесообразно выбирать из соотношения от 1 до 2,4 тол" щин 8 пластин 1 и 2. Закрепляют корпусы 6 и 7 захвата в испытательном оборудовании и одновременно прикладывают поперечную изгибающую и крутящую нагрузки. После проведения испытаний извлекают остатки образца и аналогичным обраэом проводят следующее испытание.

Образец для испытания неразъемных соединений на циклическую прочность, содержащий две цилиндрические пластины, скрепленные торцами между собой, цилиндрические поверхности которых предназначены для взаимодействия с зажимными органами захвата, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности при испытании сварных соединений, диаметр каждой пластины выбирается из соотношения

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при оценке циклической прочности нераэъемных соединений„ например сварных, паяных или клеевых.

Цель изобретения — повышение точности результатов испытаний за счет исключения температурного влияния на распределение остаточных напряжеНий при сварке испытуемого образца, 10

На фиг. 1 изображен образец; на фиг. 2 — устройство для испытания образца.

Образец для испытания нераэъемных соединений на циклическую прочность 15 содержит пластины 1 и 2, торцы которых (не обозначены) соединены между собой сварным швом 3. Соединение пластин 1 и 2 может быть выполнено также в виде паяного или клеевого со- 20 единений. Цилиндрические поверхнос ти 4 и 5 пластин 1 и 2 предназначены для взаимодействия с зажимными органами захвата, а диаметр пластин 1 и 2 выбирается из соотношения 25

Р= (8-15 36, где  — диаметр пластины; о — толщина пластины.

Диаметр D пластин 1 и 2 принят пропорциональным их толщине, так как при выполнении нераэъемного соединения методом контактной точечной сварки с увеличением толщины пластин 1 и 2 возрастают и размеры сварного

Формула изобретения шва 3, а зто, в сво ж чивает размеры поля остаточных напряжений и соответственно размеры пластин 1 и 2 для размещения этого поля. При уменьшении диаметра D пластин 1 и 2 до соотношения D < 8о температурное поле при применении различных режимов сварки выходит на краи образца, что изменяет режим кристаллизации сварной точки за счет изменения режима охлаждения образца. При 4> увеличении диаметра 1у пластин 1 и 2 до соотношения 0 > 155 изменяется жесткость пластин, что приводит к no- D= (8-15) 5, тере устойчивости при закреплении где D — диаметр пластины, 3 — толщина пластины. образца.

1-- 62331

Составитель А.Гуымель

Редактор А.Шишкина Техред К.Ходаиич Корректор О.Луговая

Заказ 5417/38 Тирак 778 Поднкс кое

ВНИИДИ Государствеииого комитета СССР по делам изобретемьФ и открытий

Ра ская иаб. . 4 5

113035, Москва, 1К 35, уи у д /

Производственно- полиграфическое предприятие„ г.ужгород, .ул.Проектная, 4