Сушильный агрегат асфальтосмесительной установки

 

1. СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ АСФАЛЬТОСМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ, содержащий барабан с дымовой коробкой и приемным лотком, пылеосадитель и дымосос , подключенные к дымовой коробке , и установленные после барабана элеватор и грохот, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности , он дополнительно содержит пневмотранспортную систему с пылеосаделительной камерой, циклоном и вентилятором , всасывающая .линия которой соединена с элеватором и грохотом , а нагнетательная - посредством напорного патрубка с приемным лотком. 2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что напорньй с в патрубок выполнен конической формы и имеет тангенциальный ввод и ) бовидную прорезь на боковой поверхности .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) а(1 4 F 26 В 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

l .У(э r „., / (),1

К А ВТОРСНОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-.. "-.."... i

Ф (54) (57) 1. СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ АСФАЛЬТОСМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ, содержащий барабан с дымовой коробкой и приемным лотком, пылеосадитель и ды."В» (21) 3875716/24-06 (22) 28.03.85 (46) 07. 10.86. Вюл. В 37 (71) Московское научно-производственное обьединение по строительству и дорожному машиностроению "ВНИИстройдормаш" (72) И.А. Уральский, В.М. Тупикин, А.Е. Кириллов и В.М. Заболотный (53) 66.047.755.754(088.8) (56) Справочник конструктора дорожньм машин. М.: Машиностроение, 1976, с. 295-300. мосос, подключенные к дымовой коробке, и установленные после барабана элеватор и грохот, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, он дополнительно содержит пневмотранспортную систему с пылеосаделительной камерой, циклоном и вентилятором, всасывающая линия которой соединена с элеватором и грохотом, а нагнетательная — посредством напорного патрубка с приемным лотком.

2. Агрегат по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что напорный патрубок выполнен конической формы и имеет тангенциальный ввод и ромбовидную прорезь на боковой поверхности.

1 2% 2233

30 по epopt

Arz 2

Составитель В.Вакар

Редактор П.Коссей Техред В.Кадар Корректор Л.Пилипенко

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5407/34

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к устройствам для приготовления строительных материалов.

Пель изобретения — повышение 5 производительности и надежности.

На фиг. 1 приведена схема сушильного агрегата, на фиг„ 2 — узел на фиг. 1 на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Сушильный агрегат содержит барабан 1, примыкающую к нему дымовую коробку 2 с приемным лотком 3, соединенную газоходами с пылеосадителем

4 и дымососом 5, элеватор 6 минеральных материалов и грохот 7. Сушильный агрегат также содержит вентилятор 8, всасывающая линия которого через систему пневмотранспорта, включающую пылеотвод 9, материалопровод 10, пыпеосадительную камеру

11, трубопровод 12 грохота 7, циклон

13, газоходы 14 и 15, соединена с элеватором 6 и грохотом 7, а напорный газоход 16 — с установленным в приемном лотке 3 коническим патрубком 17, имеющим тангенциальный подвод воздуха и прорезь 18 ромбовидной формы на боковой поверхности. Над коническим патрубком установлена наклонная пластина 19. Дымовые газы отсасываются дымососом 5 через газоходы 20 и 21.

При работе сушильного агрегата сухой горячий воздух из элеватора б и грохота 7, использованный для транспортирования пыли, с напорной стороны вентилятора 8 по газоходу 16 подается в напорный патрубок 17, из которого неравномерная по толщине закрученная струя воздуха выходит под углом к днищу лотка 3 и навстречу потоку засасываемого воздуха, предотвращая его доступ в дымовую коробку 2, а также конденсацию воды и залипание минеральных материалов в приемном лотке 3 барабана 1.

Патрубок 17 имеет таигенциальный подвод воздуха и коническую форму,что обеспечивает закрутку выходящей

Ъ струи, предотвращающей налипание мелких частиц пыли в патрубке 17 и его прорези 18. Последняя выполнена ромбовидной формы, что позволяет подавать больше воздуха в середину приемного лотка 3, где происходит загрузка влажного минерального материала и увлечение им дополнительного атмосферного воздуха, по сравнению с периферией лотка 3, где наружный воздух засасывается только из-за разряжения в дымовой коробке 2.

Наклонная пластина 19, установленная над патрубком 17, препятствует подсосу воздуха с задней глухой стороны последнего. Такое выполнение сушильного агрегата исключает подсосы воздуха в дымовую коробку 2, конденсацию воды и коррозию стенок газоходов.