Способ обработки торовых канавок

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОРОВЫХ КАНАВОК, включающий установку режущей кромки обрабатывающего инструмента под углом скрещивания к оси враи.ения заготовки, отличающийс я тем, что, с целью получения торовых канавок переменного профиля, в процессе обработки изменяют величину угла скрещивания с частотой, равной частоте вращения заготовки. (Л .t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5D 4 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, - !

Фиг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3847299/25-08 (22} 28,01,85 (46) 07.10.86. Бюл. Ф 37 (72) М, Д. Медведев и Л. М. Натапов (53) 621.941.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 703240, кл. В 23 В 1/00, 1977. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ TOPOBblX

КАНАВОК, включающий установку режущей кромки обрабатывающего инструмента под углом скрещивания к оси врапения заготовки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения торовых канавок переменного профиля, в процессе обработки изменяют величину угла скрещивания с частотой, равной частоте вращения заготовки.

126)

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при получении торовых канавок на телах вращения.

Цель изобретения — получение торо- 5 вых канавок переменного профиля.

На фиг. 1 приведена схема осуществления способа; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Способ осуществляется следующим образом.

Обрабатываемую заготовку 1 закрепляют в постройке токарного станка и производят резание установленным в реэцедержателе резцом 2 с прямолиней- 1> ной главной режущей кромкой, которую ориентируют под некоторым углом скрещивания h „ к оси вращения заготовки (резец в этом случае занимает положение Х, изображенное на фиг. 1 сплошной линией).

С началом обработки заготовке 1 сообщают вращение, а резцу 2 — движение подачи $ в радиальном направлении. Одновременно резцу 2 сообщают колебательные движения, изменяющие величину угла скрещивания его главной режущей кромки с осью заготовки, путем разворота резца вокруг оси 0-0, перпендикулярной оси заготовки, из ЗО положения I в положение II (изображенное штрихпунктирной линией) и обратно эа один оборот заготовки. В результате осуществления укаэанных движений на заготовке 1 образуется торовая канавка переменного профиля.

Причем положению Т. резца (углу ñêðå745 2 щивания A ) соответствует наибольший радиус кривизны профиля канавки, а положению II (углу скрещивания A ) занимаемому через промежуток времени, равный полуобороту заготовки— наименьший радиус кривизны профиля канавки. При достижении требуемой глубины канавки обработку заканчивают.

Геометрические параметры и профиль торовых канавок, обрабатываемых предлагаемым способом, зависят от диаметра заготовки и значений Я, и 3, величин граничных углов скрещивания режущей кромки резца с осью заготовкио

Пример. Обработку по предлагаемому способу проводят на токарновинтрорезном станке, оснащенном специальным реэцедержателем для воспроизведения колебательных движений.

Диаметр обрабатываемого вала составляет D = !60 мм. Число оборотов шпинделя станка (равное числу колебательных движений резца) соответствует

31 5 об/мин. Значения углов скрещивания режущей кромки безвершинного резца с осью заготовки в граничных положениях составляют соответственно о

35 и 9 = 60 . Требуемая глубина профиля канавки — 6 мм.

Применение предлагаемого способа обеспечивает возможность изготовления на телах вращения торовых канавок .переменного профиля, используя распространенное универсальное металлорежущее оборудование.

j 261745 г

Составитель- В. Золотов

Редактор Е. Папп Техред Л.Сердюкова Корректор В. Синицкая

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауп1ская наб., д, 4/5

Заказ 5290/9

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4