Способ контроля качества электрохимической обработки поверхности электрода

 

Способ контроля качества электрохимической обработки поверхности электрода, позволяющий исключить влияние изменения шероховатости поверхности в процессе обработки на результат измерений, заключается в обработке поверхности электрода путем активации поверхности вращающегося электрода инструментом, находящимся в контакте с поверхностью электрода в электролите и измерении потенциала участка активированной поверхности вне зоны контакта инструмента с электродом . При этом инструмент перемещают поступательно относительно электрода в процессе активирования, дополнительно измеряют потенциал поверхности электрода в зоне его конО такта с инструментом и потенциал электрода в неактивируемой зоне. По полученным величинам определяют качество обработки. 1 ил., 1 табл. с:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (so 4 С 01 N 27/50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,(21) 3812745/24-25 (22) 14. 11. 84 (46) 30.09.86. Бюл. !! 36 (71) Кишийевский ордена Трудового

Красного Знамени сельскохозяйственный институт им. М.В.фрунзе (72) В.А.Черемпей, Н.И.Корнейчук и IO.Í,Ïåòðîâ (53) 542.8 (088.8) (56) Томашов Н.Д. и Вершинина А.П.

Кинетика некоторых электродных процессов на постоянно защищаемых поверхностях твердых металлов. Электрохимия. Лондон, т.15, 1970, N - 4. филиппенко A.Ì. и др. Установка для исследования процесса электрополирования тел вращения. Электронная обработка материалов, В 6,. с. 74-76. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ

ЭЛЕКТРОДА

ÄÄSUÄÄ1260821 А 1 (57) Способ контроля качества электрохимической обработки поверхности электрода, позволяющий исключить влияние изменения шероховатости поверхности в процессе обработки на результат измерений, заключается в обработке поверхности электрода путем активации поверхности вращающегося электрода инструментом, находящимся в контакте с поверхностью электрода в электролите и измерении потенциала участка активированной поверхности вне зоны контакта инструмента с элентродом. При этом инструмент перемещают поступательно относительно электрода в процессе активирования, дополнительно измеряют потенциал поверхности электрода в зоне его кона такта с инструментом и потенциал электрода в неактивируемой зоне. По полученным величинам определяют качество обработки. 1 ил., 1 табл.

0821

Н $0 2,5. При этом, между капиллярами 5-7 и исследуемой поверхностью устанавливают требуемое минимальное расстояние. После сообщения вра5 щения электроду 1 включают привод инструмента 2. При этом, инструменТоМ 2 воздействуют только на часть рабочей поверхности электрода 1: зоны 11 и 12. Устанавливают заданные

1О г4 скорости движения инструмента 2 и электрода 1. По завершении подготовки электролизера через электролит между рабочим 1 и вспомогательным 8 электродами пропускают ток от источника питания и производят измерения потенциалов в зонах 11-13 рабочей поверхности электрода. Получающиеся зависимости регистрируют в форме поляризационных кривых с помощью известных приборов. Потенциал неактивируемой зоны 13 принимают в качестве эталона и по снижению по" тенциала относительно эталона в первых двух зонах воздействия инструмента судят о ходе процесса.

Проведена серия экспериментов, в ходе которых параметрам процесса за. дают следующие значения:

126

Плотность тока, кА/м

Температура о электролита, С

Давление инструмента, кПа

Относительная скорость перемещения, м/с

Ширина бруска, м

10-70

35-65

5-70 (1,7-17)" 10 (5-12)" 10

55

Изобретение относится к контроль- но-измерительной технике, а именно к контролю электрохимических процессов, и может быть использовано для излучения и определения оптимальных режимов процессов в гальваностегии и в электрохимической обработке металлов.

Цель изобретения — повьппение достоверности контроля путем исключения влияния изменения шероховатости поверхности в процессе обработки на результаты измерений.

На чертеже представлена схема измерения потенциалов поверхности на цилиндрическом электроде.

Предлагаемая схема включает электрод 1, рабочая поверхность которого выполнена в форме цилиндра, активирующий инструмент 2, изготовленный в виде бруска и закрепленный в держателе 3 механизма нагружения. Электрод 1 и инструмент 2 во время эксперимента погружены в электролит, находящийся в резервуаре 4, который при помощи известных устройств можно перемещать в трех направлениях, В резервуаре 4 размещены несколько капилляров 5-7 для измерения потенцналов одновременно в разных точках поверхности электрода 1, а также имеется вспомогательный электрод 8 °

Втулки 9 из диэлектрика, обладающего химической стойкостью в исследуемом электролите, применены для 35 изоляции нерабочих поверхностей электрода 1. Последний закреплен В, шпинделе 10 установки, Рабочая поверхность электрода 1 состоит из трех зон: зона 11 контакта инструмента и электрода, эона 12 активирования вне контакта, неактивируемая зона 13.

СПОсОб Осуществляют следующим об 45 разом.

Подготовленный для исследований цилиндрический электрод 1 из стали крепят в шпинделе. Инструмент 2, в качестве которого используют абразивные бруски на керамической связке

Р03Т063С СИ1КБ9 (ГОСТ 4736-64), при прикладывании к нему соответствующей нагрузки подводят к рабочей поверхности электрода 1. Затем резервуар 4 поднимают до тех пор, пока электрод 1 не погрузится в эпектролит следующего состава, г/л: хромовыи ангидрид CrO> 250; серная кислота

При изменении каждого параметра регистрируют потенциалы поверхности в различных зонах. Свойства поверхности, образующейся в результате обработки, связаны с изменением потенциала, причем наилучшие показатели покрытия. получаются при таких значениях параметров процесса, когда среднее снижение потенциала в зонах

11 и 12 относительно потенциала в зоне 13 достигает максимального значения.

Показатели процесса электроосаждения, установленные на основании оптимальных режимов, определенных по известному и предлагаемому способам, приведены в таблице.

1260821

Способ

Показатели процесса

Ъ

28-36

42-44

Скорость осаждения, мкм/с

О, 10?-О, 130

9,0-10 5

О, 218

8,5-9,0

10-14

Износостойкость 7

120-140

Выход хрома по току,X

Микротвердость,МПа" 10

Краевой угол смачивання, град

Из таблицы видно, что оптимальные параметры процесса, определенные предлагаемым способом, обеспечивают более высокие физико-механические свойства покрытий по сравнению с известными способами.

Формула изобретения 30

Способ контроля качества электро-. химической обработки поверхности электрода, заключающийся в актива- ции поверхности вращающегося электро-д да инструментом, находящимся в конзвестный предлагаемый такте с поверхностью электрода в электролите, и изменении потенциала участка активированной поверхности вне зоны контакта инструмента с электродом, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, инструмент перемещают поступательно относительно электрода в процессе активирования и дополнительно измеряют потенциал поверхности электрода в зоне его контакта с инструментом и потенциал поверхности электрода в неактивируемой заве и по полученным величинам определяют качество обработки.

1260821

Составитель А.Кощеев

Редактор И.Сегляник Техред Л.Олейник

Корректор М.йароши

Заказ 5222/43 Тираж 778

ВНИИПИ Государственного комигета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул. Проектная, 4