Устройство для центрирования движущейся полосы в агрегатах ее обработки

Авторы патента:

B21B41 - Направление, подача или укладка в бухты гибкого проката, например проволоки или тонких металлических полос; петлевики

B21B39/14 - направление, фиксирование и центрирование проката (B21B 43/12 имеет преимущество; направляющие, в которых изделия подвергаются предварительному напряжению B21B 15/02)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

G9) (Н) А2 (д) 1 В 21 В 39/14 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,""

К A STOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTVM (61) 1201009 (21) 3901621/22-02 (22) 25.04.85 (46) 23.09.86. Бюл. У 35 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (723 B. Б. Дубленных (53) 621.771.06(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1201009, 1984. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДВИЖУЩЕЙСЯ ПОЛОСЫ В АГРЕГАТАХ

ЕЕ ОБРАБОТКИ по авт. es. Ф 1201009, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыпения надежности в работе, втулка механизма синхронизации наклона секторов установлена на оси барабана с возможностью поворота вокруг нее, а юарниры, связывающие каждую тягу с сектором и втулкой, выполнены сферическими.

1258544

Составитель М. Коровина

Техред И.Верес Корректор М. Максимишинец

Редактор О. Бугир

Заказ 5062/11 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к прокатка" му производству, конкретно к устройствам для центрирования движущейся . полосы, может быть использовано s петлевых устройствах непрерывных агрегатов и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. В 1201009.

Цель изобретения - повышение надежности .в работе устройства.

Иа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез на фиг. 2 - разрез А-А иа фиг. 1.

Устройство для центрирования поло.сы состоит из барабана 1, смонтиро.ванного на оси 2, установленной с

° возможностью вращения иа подшипниковых узлах Э, Барабан 1 состоит из секторов 4 и 5, каждый из которых закреплен на оси 2 в плоскости центрирования с возможностью качания относительно осей 6 и ?, перпендикулярных оси 2, На оси 2 на подшипнике

8 установлена втулка 9 с возможностью вращения относительно оси 2, соединенная с сектором 4 и 5 посредством тяг 10 через сферические шарниры 11.

Устройство работает следующим образом.

5 При смещении оси полосы от плоско" сти центрирования,.в которой лежат оси 6 и 7, происходит наклон секторов 4 и 5, который создает условия для возвращения,осн полосы в плоскость центрирования.

При наклоне сектора, контактирующего с полосой, например сектора 4, он через тягу 10 и сферические шарниры 11, связывающие его с втулкой 9, поворачивает ее на оси 2. Втулка 9 воздействует через аналогичную тягу 10 на свободный от контакта с полосой сектор 5, заставляя последний наклоняться на такой же угол, что и сектор 4.

Эффект от использования предлагаемого усйройства по сравнению с известным заключается в повышении надежности работы за счет исключения возможности заклинивания механизма синхронизации наклона секторов.