Способ флотации материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 03 D 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ (2 I ) 3879085/22-03 (22) 06.03.85 (46) 23,09.86. Бюл. Р 35 (7l) Московский ордена Трудового

Красного Знамени геолого-разведочный институт им, Серго Орджоникидзе (72) М.N. Смиронов, Н.Ф. Мещеряков и Л.В. Ишукин (53) 622.765.06(088.81 (56) Мещеряков Н.Ф. Флотационные машины и аппараты. — М.: Недра, 1982, с. 93-97.

Кармазин В.И. и др. Процессы и машины для обогащения полезных ископаемых. — M. Недра, 1974, с. 241. (54) (57) 1. СПОСОБ ФЛОТАЦИИ МАТЕРИА-, ЛОВ, включающий ввод в объем пульпы из насадки газожидкостной затопленной струи в направлении днища каме„„SU„„12584 О А1 ры, подачу в камеру материала и отвод пенного и камерного продуктов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности флотации частиц обычной и повышенной крупности за счет оптимизации гидродинамического режима процесса и.снижения его энергоемкости, на днище камеры формируют и постоянно поддерживают слой материала, а струю затапливают в него.

2. Способ по п. 1, о тлич а ю шийся тем, что струю в объем пульпы вводят по меньшей мере двумя потоками, при этом расстояние между потоками принимают исходя из следующего условия: 0 R < + К, где расстояние между потоками, R — радиус зоны диффузии первого потока, R< — С, радиус зоны диффузии второго потока.!

258490

Изобретение относится к флотацни различных материалов и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых, а также в процессах химической технологии.

Цель изобретения - повышение эффективности флотации частиц обычной и повышенной крупности за счет оптимизации гидродинамического режима процесса и снижения его энергоемкости.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема, поясняющая способ; на фиг. 2 — схема, поясняющая вариант способа при работе нескольких струй.

Способ поясняется на примере флотацни сильвинита с частицами повышенной крупности. Во флотационную камеру 1 подают питание с содержанием твердого до 903 и формируют на днище камеры слой 2 сепарируемого материала. Высота этого слоя выбира-. ется так, что насадка 3, в качестве которой может быть использован эжектор, заглублена в материал. Через насадку 3 в слой материала вводят газожидкостную струю 4 с формированием зоны диффузии, т.е..зоны взвешивания и перемещения материала по замкнутой траектории. В гидродиффузионном режиме работы газожидкостной струи 4 .проводят флотацию сильвинита.

Параметры для поддержания гидродиффузионного режима работы струи определяют по известным методикам иэ области гидротранспорта и размыва пород или эмпирически для конкретных условий.

В объеме диффузионной зоны образуются аэрофлокулы, которые выходят на .поверхность слоя материала и по мере прикрепления новых нуэырьков, начинают всплывать на поверхность . жидкости в камере !. По окончании флотации пузырьки воздуха выходят из диффузионной зоны через слой оставшихся гидрофильных частиц, не задерживаясь.

Над зоной диффузии в объеме пульпы наблюдаются спокойные восходящие пульповоздушные потоки, которые способствуют выводу минерализованных пу5 зырьков в пенный слой без отрыва сфлотированных частиц от пузырьков, что существенно интенсифицирует процесс флотации, так как отрыв гидрофобных частиц от пузырьков в известных способах флотации приводит к замедлению процесса. Указанные явления способствуют флотации частиц повышенной крупности.

В том случае, если размеры эоны диффузии при одной струе не обеспечивают фронт флотации по всей площади камеры„ целесообразно вводить в объем пульпы несколько газожидкостных затопленных струй, однако при этом

20 расстояние между указанными струями следует принимать, исходя.из условия

2 + К, + К, где 1: — расстояние между струями 5, б (смежными струями);

К вЂ” радиус зоны 7 диффузии струи 5;

R — радиус зоны 8 диффузии струи 6.

Выполнение данного условия позволяет прорабатывать струями всю площадь слоя сепарируемого материала, что предотвращает потери полезного

30 компонента в камерном продукте, т.е. весь сепарируемый материал проходит через зоны диффузии.

Для постепенного перемещения слоя, сепарируемого материала от зоны за35 грузки к выдачному патрубку днище ка- меры может иметь небольшой уклбн или насадки могут располагать под незначительным углом к днищу камеры 1.

Днище должно иметь уклон в сторону щ вьщачного патрубка для камерного продукта.

По мере флотации сепарируемый материал проходит зоны диффузии и освобчждается от гидрофобных час.тиц, которые вместе с пузырьками поступают в пенный слой, а гидрофильные частицы выводятся из камеры че- . рез выводной патрубок.

Составитель Е. Тарасова

Редактор О. Головач Техред И.Моргентал Корректор В. Бутяга

Заказ 5058/8 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитата СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4