Устройство для изготовления выводов радиодеталей

 

Изобретение относится к изготовлению электрических конденсаторов, в частности к сварке выводов из двух разных металлов. Цель изобретения - повьшение производительности работы и упрощение конструкции. Проволока 9 пропускается через рихтующие ролики . 12, эксцентриковый механизм 13, проходит сквозь ленту 21 и останавливается у неподвижного контакта 4. Рычаг 17 сведения зажимает в контактах 18 лепесток 14 и последний приваривается к проволоке 9. Введение механизма подачи ленты 21 для упаковки выводов и вьтолнение направляющих для проволоки и для ленты в виде корпуса 1 с взаимно пересекающимися V-образиыми пазами позволяет исключить бункеризацию вывода, его деформацию и неточность подачи по месту или времени. Лента 21 может служить упаковочной лентой, а при смещении шага может неоднократно использоваться в этом устройстве. I ил. с б СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) . (11) 1 А1 (sn 4 01 G 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ю 1

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3844885/24 — 21 (22) 17.01.85 (46) 15.09.86. Бюл. М - 34 (72) Г.И. Вялков (53) 621.319.4.002 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 788200, кл. Н 01 5 13/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

В 205959, кл. Н 01 4 13/00, 1966. (54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЫВОДОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к изготовлению электрических конденсаторов, в частности к сварке выводов из двух разных металлов. Цель изобретения— повышение производительности работы и упрощение конструкции. Проволока

9 пропускается через рихтующие ролики 12, эксцентриковый механизм 13, проходит сквозь ленту 21 и останавливается у неподвижного контакта 4.

Рычаг 17 сведения зажимает в контактах 18 лепесток 14 и последний приваривается к проволоке 9. Введение механизма подачи ленты 21 для упаковки выводов и выполнение направляющих для проволоки и для ленты в виде корпуса 1 с взаимно пересекающи(ися

1 -образными пазами позволяет исключить бункеризацию вывода, его деформацию и неточность подачи по месту или времени. Лента 21 может служить упаковочной лентой, а при смещении шага может неоднократно использоваться в этом устройстве. 1 ил.

I 257713

Изобретение относится к изготовлению электрических конденсаторов, а именно к сварке выводов из двух разных металлов.

Цель изобретения — повышение про. изводительности в работе и упрощение конструкции путем снабжения механизмом подачи ленты для упаковки выводов и выполнения. направляющих для выводов и для ленты в виде корпуса 10 с взаимно пересекающимися LI -образными пазами, На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид. I5

Устройство содержит корпус 1 со сквозными 11 -образными направляющими пазами 2 для ленты и пазами 3 для проволоки. На корпусе l на выхоле паза 3 для проволоки размещены 20 неподвижный контакт 4 и подвижный

5 для зажима и фиксации проволоки.

На входе в паз 3, а также на корпусе 1 расположена неподвижная плас,тина 6 ножа с лезвием по профилю паза 3 и примыкающая к ней подвижная пластина 7 с ножом-втулкой 8.

Устройство содержит также механизм подачи проволоки 9 в вице качающего30 ся рычага 10, направляющего ролика

Il, рихтующих роликов 12 и эксцентрикового механизма 13, механизм подачи лепестка 14 в виде вибробункера 15 с лотком и поштучным отсекателем 16.

Рычаг 17 сведения контактов 18, принимающих лепесток 14. Рычаг 19 прижима конца проволоки 9 на выходе из паза 3 подвижным контактом 5 к неподвижному 4. Рычаг ?О для включения отрезки. Лента 21 для упаковки и пере40 мещения готовых выводов 22. Приспособления для смотки и намотки ленты

21 и сварочный трансформатор на чертеже не показаны. Сварку осуществляют с помощью электродов, выполненных в виде двух пар контактов 4-5 и 18.

Устройство работает следующим образом.

Через направляющий паз 2 конец ленты 21 с рулона (не показан) пропускают на приемную катушку (не показана), проводят проволоку 9 по ка.навке направляющего ролика 11 и далее через рихтующие ролики 12 в зксцентриковый механизм 13, в вибробункер 15 засыпают лепесток 14. Включают устройство, качающийся рычаг 10 включает эксцентриковый механизм 13 подачи проволоки 9, которая проходит вдоль направляющего паза 3 сквозь размещенную в пазу 2 ленту 21 и останавливается у неподвижного контакта 4. Одновременно с этим отсекатель

16 из лотка вибробункера 15 подает в сдвоенные зажимные контакты 18 лепесток 14. Все механизмы работают от кулачкового привода (не показан .

Рычаг прижима 19 поджимает подвижным контактом 5 конец проволоки 9 к неподвижному контакту 4, рычаг 17 сведения зажимает в контактах 18 лепесток 14. Проволока 9 и лепесток 14 входят в контакт, осуществляя сварку.

После сварки рычаги 17 и 19 возвращаются в исходное положение, рычаг

20 отрезки перемещает подвижную пластину 7 с ножом-втулкой 8 относитель— но неподвижной пластины 6 и отрезает готовый вывод 22, уже упакованный в ленту 21, и лента подается на шаг.

При выходе из паза 2 лента 21 распрямляется, зажимая вывод. Цикл повторяется. Лента переносит вывод на позицию сварки с анодной секцией.

При этом исключается бункеризация вывода, его деформация, неточность подачи по времени или месту.

Сварка сдвоенными электродами способствует равномерному и койцентрированному прогреву места сварки, получению качественного сварного соединения, путем смещения шага лента может быть использована неоднократно.

Кроме того, после выполнения всех последуюЩих операций она может служить упаковочной лентой. При использовании картонной, металлической или пластмассовой ленты в устройство

/ может быть введена дополнительная позиция предварительного прокола ленты.

Формула изобретения

Устройство для изготовления выводов радиодеталей, содержащее механизм подачи проволоки с направляющей, механизм подачи лепестка, механизм сварки вывода с лепестком, установленный на выходе направляющей для проволоки, механизм обрезки проволоки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности в работе и упрощения конструк †. ции, оно снабжено механизмом подачи ленты для упаковки выводов с направ1257713 пуса с взаимно пересекающимися 0— образными пазами. ляющей, а направляющие для проволоки и для ленты выполнены в виде корСоставитель В. Титов

Техред И.Попович

Редактор Ю. Середа

Корректор С. Шекмар

Тираж 643

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5031/51

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для изготовления выводов радиодеталей Устройство для изготовления выводов радиодеталей Устройство для изготовления выводов радиодеталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству электрорадиоэлементов

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрорадиоэлементов

Изобретение относится к области технологического оборудования для производства электрорадиодета-

Изобретение относится к технологичecкo гy оборудованию для производства радиодеталей

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электронной аппаратуры

Изобретение относится к области производства электрорадиоэлементов

Изобретение относится к производству радиодеталей

Изобретение относится к области механизации и автоматизации сборочных процессов в электротехнической промышленности и обеспечивает укладку кусков мягкой ткани без смятия, загибов краев, возникновения гофр, что повышает электрические параметры изделия

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления конденсаторов

Изобретение относится к способу изготовления накопителя (1) электрической энергии, имеющего цилиндрический рулонный элемент (10), содержащий на каждом своем конце коллекторный участок сбора тока, а также к устройству для осуществления способа и накопителю, изготовленному этим способом

Изобретение относится к области производства электрических вакуумных конденсаторов (ВК)

Изобретение относится к способам и технологическому оборудованию для производства высоковольтных импульсных конденсаторов

Изобретение относится к электронному машиностроению и может использоваться при изготовлении оксидно-электролитических однонаправленных алюминиевых конденсаторов
Наверх