Вакуумная печь новохатского н.в.для очистки изделий от вредных примесей

 

Вакуумная печь для очистки изделий от вредных примесей, преимущественно графитовых литейных форм, содержащая кожух с охлаждаемыми стенками, электронагреватели и секционный теплоотражательный экран, расположенный между кожухом и электронагревателями , отличающа я с я тем, что, с целью повьшения качества очистки изделий, секции экрана расположены с образованием сквозных щелей между ними, а отношение суммарной площади щелей к площади поверхности экрана составляет 0,1-0,15. с S (Л li to ел vl оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (дц 4 F 27 В 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3482171/22-02 (22) 13.08.82 (46) 15.09.86. Бюл. Р 34 (72) Н.В.Новохатский (53) 621.783.242(088.8) (56) Лейканд M.Ñ. Вакуумные электрические печи. M.: Энергия, 1968.

Автооское свидетельство СССР

Р 205990, кл. F 27 D 1/02, 1966.

„„SU„„257390 А 1 (54) ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ НОВОХАТСКОГО Н.В.

ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ ОТ ВРЕДНЫХ ПРИМЕС Eli (57) Вакуумная печь для очистки изделий от вредных примесей, преимущественно графитовых литейных форм, содержащая кожух с охлаждаемыми стенками, электронагреватели и секционный теплоотражательный экран, расположенный между кожухом и электронагревателями, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения качества очистки изделий, секции экрана расположены с образованием сквозных щелей между ними, а отношение суммарной площади щелей к площади поверхности экрана составляет

0,1-0,15.

1257390

25 — - - = 0,1-0 15

yvaf

ВНИЩЩ Заказ 4904/35 Тираж 561 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электротермии, в частности к печам для термообработки в вакууме изделий, например графитовых литейных форм, с целью очистки их от вредных примесей. 5

Цель изобретения — повышение качества очистки изделий эа счет беспрепятственного прохождения молекул твердого испаряющегося вещества к охлаждаемой поверхности печи.

На фиг.1 изображена печь, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1.

Печь содержит каркас 1 (фиг.1), на котором по его окружности с зазорами (фиг.2) расположены секции теплоотражательного экрана 2 в виде пакетов листов жаропрочной стали, электронагреватели 3, охлаждаемый кожух 4 и крышку 5.

Соотношение между, площадью поверхности экрана $, образованного секциями 2, выбрано в результате опытной работы и составляет где $щ — суммарная площадь щелей;

S — суммарная площадь внутрен- ЗО ней поверхности секций экрана.

В,процессе опытной работы для примесей типа НаС1. (поваренная соль). была установлена оптимальная ширина щелей 10-15 мм.

При уменьшении раэмера .щелей менее 10 мм ухудшалась дегаэация форм вследствие эаращивания щелей кристаллами соли. При увеличении размера щелей свыше 15 мм падала температура внутри печи иэ-эа интенсивных теплопотерь.

Печь работает следующим образом.

При снятой крышке 5 внутрь печи устанавливают сетчатый контейнер 6 с графитовыми формами, герметично закрывают крышку 5, включают вакуумные насосы, при достижении заданного вакуума включают электронагреватели 3.

Процесс прокалки графитовых форм ведется при 830-860 С и вакууме

-1

1 10 — 2 10 мм рт.ст., который поддерживают насосы В Н7-Г.

По окончании процесса прокалки отключают электронагреватели 3 и контейнер 6 с формами охлаждают вместе с печью. Затем, подавая в пространство печи воздух или нейтральный газ (если выделяющиеся примеси являются пожаро- или взрывоопасными), повышают давление внутри печи до атмосферного, после чего снимают крышку 5 и вынимают контейнер 6 с формами.

Использование изобретения позволяет снизить брак по загрязнению графитовых литейных форм до нуля. !