Виброизолятор
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (;,И 4 F 16 F 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2! ) 3858! 47/25-28 (22) 25.02.85 (46) !5.09.86. Бюл. № 34 (71) Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад, С. П Королева (72) А. А. Тройников, С. Д. Барас и В. Г. Червяков (53) 62-567.12 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 513188, кл. F 16 F 3/00, 1976. (54) (57) 1. ВИБРОИЗОЛЯТОР, содержащий упругодемпфирующий элемент, выполненный в виде сложенных основаниями элементов колоколообразной формы из материала МР, расположенные в вершинах элементов крепежные болты, в одном из которых выполнено сквозное отверстие для
„„SU 1257313 А1 подвода охлаждающей или нагревающей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет расширения рабочего диапазона температур виброизолятора, он снабжен податливым в осевом направлении полым корпусом, в торцах которого выполнены соосно расположенные отверстия, в которых установлены крепежные болты, внутри полого корпуса герметично закреплен упругодемпфирующий элемент, а в другом крепежном болте выполнены поперечное и продольное глухое отверстия для подвода охлаждающей или нагревающей среды.
2. Виброизолятор по п. 1, отличающийся тем, что податливый корпус выполнен в виде сильфона.
1257313
Тираж 880 Подписное
Ужгород, ул, Проектная, 4
ВНИИПИ Заказ 4898/31
Филиал ППП «Патенз», г.
Изобретение относится к области виброзащитной техники и может быть использовано в качестве виброизоляторов элементов изделий с жесткими требованиям к габаритно-массовым характеристикам, работающих в условиях широкого диапазона температур охлаждающей среды.
Цель изобретения — расширение рабочего диапазона температур за счет герметизации упругодемпфирующего элемента в податливом корпусе и выполнения системы отверстий в крепежных болтах.
На чертеже изображен предлагаемый виброизолятор, общий вид, продольный разрез.
Виброизолятор содержит упругодемпфирующий элемент, выполненный в виде сложенных основаниями элементов 1 и 2 колоколообразной формы из материала МР, жестко соединенных между собой по периметру сшивной проволокой 3, и расположенных в вершинах элементов 1 и 2 крепежных болтов 4 и 5. В крепежном болте 4 выпол- 20 нено сквозное отверстие 6 для подвода охлаждающей или нагревающей среды, а в крепежном болте 5 выполнены поперечное отверстие 7 и продольное глухое отверстие 8 для отвода охлаждающей или нагревающей среды.
Виброизолятор снабжен податливым в осевом направлении корпусом 9, в торцах которого выполнены соосно расположенные отверстия 10 и 11, внутри которых установлены крепежные болты 4 и 5, а внутри полого корпуса герметично закреплен упругоЗо демпфирующий элемент.
Герметизация внутренней полости корпуса 9 достигается установкой группы уплотнительных колец 12 — 15.
Податливый корпус 9 выполнен в виде сильфона.
Виброизолятор работает следующим образом.
При воздействии виброударной нагрузки на виброизолятор его упругодемпфирующий элемент и податливый корпус 9, выполняющий одновременно с функцией разделителя сред функцию упругого элемента, деформируются. Энергия колебания рассеивается в материале МР элементов 1 и 2 в виде тепла.
При температуре окружающей среды в диапазоне от — 80 С до +250 С виброизоля- 4а тор работает в безрасходном режиме, так как в этом диапазоне температур материал МР элементов 1 и 2 измечяет свои упругодемпфирующие свойства (жесткость, демпфирующую способность) в незначительн ы х (доп уст и м ы х) п редел ах.
Повышение температуры окружающей среды (t)250 С) вызывает уменьшение жесткости и демпфирующей способности материала МР элементов 1 и 2. Для температурной стабилизации упругодемпфирующих свойств виброизолятор приводится в режим, охлаждения. Для этого к болту 4 под определенным избыточным давлением подводится хладоноситель, который прокачивается через отверстие 6 и, проникая через материал МР элементов 1 и 2 и охлаждая его, попадает во внутреннюю полость податливого корпуса 9, а затем отбирается от болта 5 через отверстия 7 и 8.
Понижение температуры окружающей среды (t(— 80 С) влечет увеличение жесткости и демпфирующей способности материала
МР элементов 1 и 2. В этом случае виброизолятор в режим нагрева, порядок которого аналогичен режиму охлаждения и сопровождается заменой хладоносителя на теплоносителе.
Виброизолятор работает в системе виброзащиты с замкнутым циклом охлаждения (нагрева) в гидравлической или пневматической связи с остальными виброизоляторами данной системы. Прокачка хладоносител я (теплоносител я) осуществляется насосом либо параллельно, либо последовательно через все виброизоляторы системы. Восстановление рабочей температуры отработанного хладоносителя (теплоносителя) производится в теплообменнике. Эффективность охлаждения (нагрева) виброизолятора и эффективность отвода (подвода) теплового потока от виброизолирующего изделия через виброизолятор зависит от скорости прокачки хладоносителя (теплоносителя) через виброизолятор и скорости процесса теплообмена в теплообменнике. Варьируя эти параметры, можно обеспечить работоспособность виброизоляторов в диапазоне температур окружающей среды от — 270 С до
+800 С.
Конструкция предлагаемого виброизолятора не требует создания для него специальной системы охлаждения (нагрева) и позволяет включить его в общую систему охлаждения (нагрева) объекта. В отличие от известных конструкций виброизоляторов, которые могут быть использованы только в незамкнутых системах охлаждения, в которых ввиду непрерывного расхода охлаждающей среды должен быть предусмотрен определенный запас хладоносителя, что приводит к повышениым габаритно-массовым характеристикам.
Таким образом, герметизация упругодемпфирующего элемента в податливом корпусе и выполнение системы отверстий в крепежных болтах обеспечивает расширение рабочего диапазона температур виброизолятора (от — 270 С до +800 С) и снижает габариты и массу системы охлаждения объекта.

