Устройство для гранулирования

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1256780 А1 (д1) 4 В О! 1 2 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Яго/nrennu,юсюттеюУ

Я оl расула /а

Ярхо/л сл дрлкгсилтьи

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3907338/23-26 (22) 26.04.85 (46) 15.09.86. Бюл. № 34 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) В. Н. Саха р ов (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 929190, кл. В 01 J 2/20, 1980. (54) (57) УСТРО11СТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ, содержащее обогреваемую емкость с крышкой и дном, имеющим отверстия, установленные в отверстиях дна вертикальные трубки с прорезями, плунжеры, установленные в трубках, и соединенный с плунжерами привод возвратно-поступательного движения, имеющий кулису, отличаюи ееся тем, что, с целью регулирования размеров гранул в широких пределах и повышения надежности в работе, оно дополнительно содержит закрепленные на крышке емкости вертикальные стойки, верхнюю и нижнюю горизонтальные направляющие, установленные в горизонтальных направляющих вертикальные рейки, имеющие вертикальные пазы и соосные горизонтальные отверстия с правой и левой резьбой, винт с маховиком, установленный в соосных отверстиях реек и укрепленный на вертикальной стойке, кулиса привода соединена с плунжерами посредством шарнирно соединенных между собой двух верхних и двух нижних тяг, верхние и нижние тяги соединены между собой посредством пальцев, установленных с возможностью перемещения в вертикальных пазах реек. г7 д

1256780

Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавов с широким диапазоном вязкости и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — регулирование размеров гранул в широких пределах и повышение надежности в работе.

На фиг. 1 изображен гранулятор, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— среднее положение плунжера относительно прорезей; на фиг. 5 — положение плунжера, приподнятого относительно среднего положения; на фиг. 6 — то же, опущенного относительно среднего положения.

Гранулятор содержит обогреваемую емкость 1 с днищем 2, съемную крышку 3 с направляющей 4, в которой установлен шток 5. В отверстиях днища 2 установлены трубки 6 с прорезями 7. В трубках установлены плунжеры 8, соединенные плитой 9, связанной с нижним концом штока 5.

На крышке 3 неподвижно закреплены вертикальные стойки 10 с горизонтальными направляющими 11 и 12, в которых с возможностью перемещения установлены вертикальные рейки 13 с пазами, имеющие резьбовые отверстия 14 и 15 соответственно с правой и левой резьбой, и связанные между собой винтом 16, заканчивающимся маховиком 17 и закрепленным с возможностью вращения в стойке 10. В пазах реек 13 с возможностью перемещения в них установлены пальцы 18 и 19. Палец 18 шарнирно связан с верхней 20 и нижней 21 тягами, а палец

19 шарнирно связан с верхней 22 и нижней

23 тягами. Верхние тяги 20 и 22 в свою очередь шарнирно связаны между собой и кулисой 24 эксцентрикового механизма привода осью 25, а нижние тяги 21 и 23 шарнирно связаны между собой и верхним концом штока 5 осью 26. В рейках 13 выполнены вертикальные пазы 27, в которых с возможностью перемещения в них установлены пальцы 18 и 19.

Гранулятор работает следующим образом.

В обогреваемую емкость 1 гранулятора через штуцер поступает расплав продукта.

От эксцентрикового механизма привода (не показан) через кулису 24 возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости передается оси 25 и связанным с ней тягам 20 и 22, и через них соответственно пальцам 18 и 19, установленным с возможностью вертикального перемещения в пазах вертикальных реек 13, закрепленных в горизонтальных направляющих 11 и 12 корпуса 10, в свою очередь неподвижно установленного на крышке 3 корпуса 1. Пазы реек 13 выполняют роль направляющих вертикального движения пальцев 18 и 19.

От пальцев 18 и 19 вертикальное возвратно-поступательное движение передается

55 соответственно тягам 21 и 23 и соединяющей их между собой оси 26 и далее штоку 5, пропущенному через направляющую 4 крышки 3, плите 9 и закрепленным на ней плунжерам 8. При ходе плунжеров 8 вверх они открывают в трубках 6 прорези ?, и расплав засасывается во внутрь трубок. При ходе плунжеров 8 вниз они перекрывают прорези 7 в трубках 6, отсекая тем самым в каждой из них определенную порцию расплава и при дальнейшем ходе вниз выталкивают эти порции расплава наружу в виде капель определенного размера.

При неудовлетворенности размером получаемых капель расплава на выходе и желании их изменить (увеличить или уменьшить), не останавливая привода (что очень удобно), вращают маховик 17 и вместе с ним винт 16, входящий в резьбовые отверстия 14 и 15 вертикальных реек 13 с пазами. Так как в одной рейке 13 выполнено отверстие с правой резьбой, а в другой рейке — с левой резьбой, то при вращении в них винта 16 рейки 13 с пазами в зависимости от направления вращения винта перемещаются в горизонтальных направляющих 11 и 12 корпуса 10 навстречу друг другу или наоборот. При этом вместе с рейками 13 навстречу друг другу или наоборот перемещаются и пальцы 18 и 19, установленные в пазах этих реек. Так как тяги 20, 21 и тяги 22, 23 шарнирно связаны соответственно с пальцами 18 и 19, а тяги 20, 22 и тяги 21, 23 шарнирно связаны соответственно с осями 25 и 26, то при перемещении пальцев навстречу друг другу или наоборот расстояние между осями 25 и 26 соответственно увеличивается или умень шается и тем самым увеличивается или уменьшается высота подъема плунжеров над прорезями 7 трубок 6 (величина эксцентриситета эксцентрикового механизма и длина кулисы 24 и штока 5 при этом неизменны). А величина подъема плунжеров 8 над прорезями 7 трубок 6 определяет размер капель расплава: чем она больше, тем крупнее капли на выходе и наоборот. Таким образом обеспечивается регулирование размера капель на выходе при работе гранулятора.

Преимуществом данного устройства является удобство его промывки, которая необходима особенно при гранулировании термореактивных расплавов. При этом плунжеры устанавливают в крайнее нижнее положение так, чтобы ход плунжеров осуществлялся ниже прорезей и не открывал их при ходе плунжеров вверх. Этим достигается перекрытие каналов сопел снаружи. Затем гранулятор заполняют растворителем и, не останавливая привода, промывают его небольшим количеством растворителя, который затем может быть слит через специально предусмотренный штуцер в днище гранулятора.

РадА

1256780

Реда кто р М. То вти н

Заказ 4856/4

Составитель P. Горяинова

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4