Сушилка

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН к) (Ф 24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1158831 (21) 3834198/24-06 (22) 30 .12.84 (46) 07.09.86.Бюл. Ф 33 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) А.И.Пологович (53) 66.047.751(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1158831, кл. У 26 В 17/10, 1983. (54)(57) I .ÑÓØÈËÊÀ по авт.св.У 1158831 отличающая ся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, диск каждого яруса в верхней части снабжен выступом, входящим с за.„ЯО„„1255833 А 2

„11 g Р 26 В 17/10, В 02 С 21/00 зором в отверстие диска вьппележащего яруса.

2. Сушилка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что направляющие плиты по периметру снабжены шайбами с обечайками во всех ярусах, кроме нижнего, образующими с направляющей пли" той своего яруса измельчительные камеры, сообщающиеся с пневмотрубой.

3. Сушилка по пп.l и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что на шайбе каждого яруса свободно установлена с возможностью перемещения в объеме из" мельчительной камеры вышележащего яруса цилиндрическая обечайкг.

Изобретение относится к технике сушки материалов и может быть использовано в горно-металлургической, химической промышленности, промьппленности стройматериалов и других отраслях и является усовершенствованием известной сушилки по авт.сн.

Р 1158831.

Цель изобретения " интенсификация тепломассообмена.

На фиг.l изображена сушилка, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l.

Сушилка содержит кожух 1„ загрузочное устройство {воронка) 2, пневмотрубу 3, смонтированную эквидистантно кожуху 1 на амортизаторах 4, камеру 5, образованную системой поярусно размещенных опорных плит 6 с закрепленными в них дисками 7 со сквозными отверстиями 8, горизонтальные направляющие 9, выходящие яереэ уплотнительные элементы (например, сильфоны и др.) 10, установленные на

25 стенках пневмотрубы 3 и кожуха 1, раз» грузочную воронку 11, патрубки подачи 12 и отвода 13 теплоносителя, причем.диск 14 плиты 15 нижнего яруса выполнен с выемкой 16, расширяющейся н направлении вьппележащего яруса, 30 нневмотруба 3 размещена с зазором 17 к днищу 18 сушилки и снабжена нагре. вайгелями 19. Пневмотруба 3 может быть снабжена встряхивателем, сообщающим ей колебания (не показан).

Диски 7 закреплены в опорных плитах

6 с возможностью их перемещения по горизонтали одна относительно другой направляющими 9, соединенными с приводом (не показан) возвратнопоступательного перемещения. Сквозные отверстия могут быть выполнены в виде вырезов: четырехугольного пирамидального, круглого, круглого с ребрами или билами и др. Верхние диски 7 опорных плит 6 снабжены выступами 20, входящими с зазором 21 в отверстия 8 нижних дисков 7 вышележащих ярусов ° Диски 7 могут быть как составные, так и цельные. Опорные плиты 6 дисков 7 могут быть снабжены измельчительными камерами 22, образованными шайбами 23 с обечайками 24 и сообщающимися с пневмотрубой 3 через зазоры 25. Шайбы 23 могут быть плоскими, гофрированными и др. Иэмельчительные камеры 22 могут быть снабжены цилиндрическими

1255833 ъ обечайками 26, свободно лежащими на шайбах 23 нижележащих ярусов и имеющими зазор между внутренними боковыми и верхней поверхностями измельчительной камеры 22 ° Внутри пневмо— трубы расположена сушильная камера

27. Опорные плиты с дисками 7 близлежащих ярусов установлены с зазором 28 одна относительно другой. Цилиндрические обечайки 26 в измельчительной камере 22 образуют две дополнительные камеры 29 и 30. Опорная плита 31 верхнего яруса может быть установлена как неподвижно, так и подвижно относительно кожуха

1, а опорная плита 15 нижнего яруса снабжена только шайбой 32 с диаметром не менее диаметра обечайки 24 измельчительной камеры вьппележащего яруса, Сушилка работает следующим образом.

После включения в работу привода плиты 6, соединенные с ним через направляющие 9, начинают движение в горизонтальной плоскости н различных направлениях одна относительно другой. После этого. в загрузочную воронку 2 загружают исходный материал, который поступает на вход вертикальной камеры 5, а затем под действием гравитационных сил заполняет всю камеру, где он подвергается ди-: намическому измельчению между дисками 7 двух соседних плит б за счет разности линейных скоростей их движения под действием сжимающих, растягивающих и срезающих сил. При этом измельченный материал в результате непрерывного периодического смещения дисков выбрасывается н зазоры 21 и

28, образованные дисками 7, где измельчается до необходимой тонкости.

Тонкость измельчения регулируется величиной зазора 28 между дисками 7.

Частицы материала, двигаясь к зазору 28, попадают в зазор 21 между колеблющимися дисками, где он подвер" гается дополнительному воздействию сил сжатия между контактирующими друг с другом рабочими поверхностями выступов 20 дисков нижележащих ярусов и отверстий. дисков ньппележащих яру-" сов, а частицы материала дополнительно измельчаются, сжимаются и смещаются одна относительно другой, что приводит к уплотнению материала и выделению из него влаги на поверхность.

Измельченный материал, дополни— тельно частично разделенный на твердую и жидкую фазу в зазоре 21, выбрасывается из зазора 28 в результате периодического смещения плит 6 с S дисками одна относительно другой в горизонтальном направлении, попадает в сушильную камеру 27, образованную пневмотрубой 3, где он омывается теплоносителем,вводимым через патрубки

l2 и зазор 17 ° ОтработавшьпЪ теплоно-. ситель выводи ся через патрубки 13.

Изменяя частоту возвратно-поступа" тельного движения направляющих 9, можно регулировать частоту пульсаций дисков 7 в зависимости от свойств высушиваемого материала. Кроме того, можно задать различные частоты пульсаций для каждого из дисков 7 для стабилизации процесса сушки материала о по мере его продвижения к разгрузочной воронке Il, а также прерывистую подачу материала в сушильную камеру, что улучшает интенсивное перемешивание высушиваемого материала с теплоносителем. Выброшенные из зазоров 28 между дисками 7 динамическими силами в сушильную камеру 27 мелкие частицы под действием силы тяжести опускаются вниз, а крупные частицы материала, ЗО обладающие большей кинетической энергией, дополнительно нагреваются от контактирования с нагревателями 19 стенок пневмотрубы 3 и осаждаются частично на них, а частично опускают-З5 ся вниз эа счет гравитационных сил.

Разгрузка осажденного на стенках пневмотрубы 3 материала осуществляется под действием вибрационных колебаний на амортизаторах 4 ее стенок за 4О счет неравномерного разброса частиц материала с зазоров 28 между дисками

Выполнение рабочей поверхности диска 14 нижней плиты 15 с выемкой

16 с наклонными боковыми стенками и 45 выходным отверстием, обращенным в сторону вышележащего яруса, позволяет за счет динамических сил при движении диска 14 с плитой 15 подавать

833 4 по наклонным стенкам выемки 16 находящийся в ней материал в зазор между дисками, где он измельчается и выбрасывается в сушильную камеру

27.

При снабжении опорных плит дисков

7 иэмельчительными камерами 22 сушилка работает следующим образом.

Измельчительная камера 22 колеблется с частотой соединенной с ней опорной плиты диска 7 и получает тепло эа счет нагрева боковой поверхности обечаек 24 теплоносителем, находящимся в сушильной камере 27.

Выброшенные из зазоров 28 между дисками 7 динамическими силами частицы материала попадают в измельчитель ную камеру 22 со скоростью, равной разности линейных скоростей движения дисков двух соседних плит, в результате чего они ударяются. о нагретые внутренние боковые стенки камеры 22, дополнительно нагреваются от контактирования с ней и выбрасываются из нее через зазор 25 в сушильную камеру 27> где дальнейший процесс сушки идет аналогично описанному. В измельчительной камере 22 частицы материала разрушаются за счет сил трения и удара одна о другую и внутренние стенки обечаек.

При снабжении измельчительных камер 22 подвижными цилиндрическими обечайками 26 сушилка работает следующим образом.

Выброшенные иэ зазоров 28 между дисками 7 динамическими силами частицы материала попадают в измельчи" тельную камеру 22, где подвергаются дополнительному воздействию свободно лежащей на шайбе 23 нижележащего яруса цилиндрической обечайки 26, в результате чего частицы материала, попадая в камеры 29 и 30, дополнительно разрушаются за счет удара при колебательном движении пилиндрических обечаек 26, и далее через зазор 25 обечайка 26 выталкивает материал в сушильную камеру 27.

1255833

Составитель C.nîÿÿíñêèé

Техред И.Верес Корректор И.Муска

Редактор Н,Бобкова

3аказ 4808/39 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1/3035, Иосква, Ж-Ç5, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4