Устройство для жидкостной обработки бесконечного текстильного полотна

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 О 06 В 3 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AATEHTV д

3 1 у l!

Риг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3601 950/28-1 2 (22) 02.06.83 (31) Р3220990.8 (32) 03.06.82 (33) DE (46) 30.08.86.Бтап. ¹ 32 (71) Тис ГМБХ УНД КО (DE) (72) Гюнтер Эккродт (DE) (53) 677.057.252.21 (088.8) (56) Патент ФРГ 2427415, кл. D 06 Б 3/28, 1976. (54) (57) 1.УСТРО11СТВО ДЛЯ ЖИДКОСТ—

НОЙ ОБРАБОТКИ БЕСКОНЕЧНОГО ТЕКСТИЛЬ

НОГО ПОЛОТНА, содержащее горизонтально установленный в герметичном корпусе приводной горизонтальный барабан, камеру приема и проведения через нее сложенного петлями полот„.80„„ 255О62 АЗ

HB и средство подачи обраба ывающего растгора на полотна, о т л и— ч ающе е с я тем, что, с целью повыщения эдпЪективности обработки, камера приема размещена под барабаном между его наружной поверхностью и внутренней стенкой корпуса, при этом барабан установлен с возMoKHocTI опетливанпя верхней полови ны его поверхности с внсщней стороны полотном, перемещаемым иэ камеры приема, причем барабан частично размещен в камере приема и имеет на нар жной поверхности ков1п1 для эачер пывания обрабатывающего раствора из камеры приема, при вращении барабана, для подачи раствора на текстильное полотно.

1255062

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю m е е с я тем, что поверхность барабана выполнена сплошнои.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно имеет ковши, расположенные на внутренней поверхности барабана, сообщающиеся с ковшами на наружной поверхности при помощи прорезей, выполненных в стенке барабана, причем полость последнего сообщается с камерой при помощи циркуляционной системы.

4. Устройство по пп.l-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в зоне схода полотна с барабаном установлен ролик для отвода полотна, Изобретение относится к текстиль-ной промьп ленности, а именно к уст-.. ройствам для жидкостной обработки бесконечного текстильног0 полотна.

Целью изобретения я1зляется HOI».1щенке эффективности обработки.

На фиг.! изображен поперечный разрез формы выполнения устройства, барабан которого имеет конши на его наружной поверхности; на фиг.2 то же, барабан которого имеет дополнительные ковши на рТ 0 внутренней поверхности, Устройство для жидкостной обработки бескопечного текстильного попотна, содержит горпзонта11ьно устанонленный в герметичном корпусе 1 приводной от двигателя (не изоб- ражен) горизонталь1н. и барабан 2.

В обоих Вариантах выполнения устройства ось барабана 2 смег ена относительно Оси корпуса нверх, Под барабаном 2 между cro наружной поверхностью и внутренней стенкой корпуса 1 размещена камера 3 приема и проведения через нее сложенного петлями полотна 4. Барабан 2 установлен с возможностзю опетливания верхне?1 ПОлонины его поверх

БОсти с Внешней ctopoHbt полОтнОм 4, перемещаемым из камеры 3 приема., причем барабан 2 частично размещен в камере 3 приема. ось которого расположена на уровне оси барабана .

5. Устройство по пп.1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет дугообразную пластину, частично охватывающую нижнюю часть барабана, совмещенную со стенкой камеры приема полотна.

6. Устройство по и. 5, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что пластина, охватывающая нижнюю часть барабана, выполнена перфорированной.

7. Устройство по п.5, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что пластина охватывающая ниж.ною часть барабана, 1зыполнена сплошной.

На наружной поверхности барабана 2 имеются ковши 5 для зачерпывания обрабатывающего раствора из камеры

3 приема., ITpH вращении барабана 2, 5. для подачи раствора на текст1 :11HOe полотно 4.

Поверхность барабана 2 (фиг.)) выполнена сплошной. Барабан вращается по направлению стрелки А, 10 ." зоне схОда TI0TIÎT HB. с бара0ана

gc? с 10влен p0:IFFY. 6 для Отводс3 по 101 на

001 которого pGclTOëÎæÅIû на уровне оси барабана, Пижнюю часть барабана частично

15 охватывает дугообразная пластина 7, совмещенная со стенкой камеры 3 TIpHeма полотна 4.

ILIàстина, охватывающая нижнюю часть барабана, выполнена перфориро20 канной.

Для термическOг0 кондипионирования обрабатьвзающего раствора предусмотрены, например, подогреватели, регуляторы и т,д.

Средстна для циркуляции обрабатьпзающегo раствора, например, насосы.

Для подогрева обрабатывающего

pacTTT0pa ysaczoT; корпуса может быть вьнзолнеH с двойными стенками 8.

30 Устройство дополнительно имеет ковши 9 (фиг,21, расположенные на внутренней поверхности барабана 2, которые сообщаются с ковшами 5, 1 расположенными на наружной поверхности барабана при помощи прорезей !

0, выполненных в стенке барабана.

Каждый ковш 9 выполнен в виде изогнутой направляющей по направлению вращения стрелки А вокруг прорезей.

Конструкция ковшей 9 обеспечивает то, что основная часть содержащегося в ковшах 5, расположенных на наружной поверхности барабана, обрабатывающего раствора остается во время вращательного движения барабана 2 при . движении их вверх в ковшах и выливается только после прохождения высшей точки вращения барабана.

Пластина 7, охватывающая нижнюю часть барабана, выполнена сплошной.

В этом случае обрабатывающий раствор перекачивают с помощью циркуляцианной системы 11 из камеры 3 приема, расположенной пад барабаном, в полость 12 внутренней части барабанз 2.

В обоих вариантах пластина 7 служит для защиты полотна 4, находящегося в сложенном виде, от контактирования с барабаном 2.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 2 вращается по направлению стрелки A. При вращении барабана 35 ковши 5 (фиг.1) зачерпывают обрабатывающий раствор из камеры 3, Обрабатывающий раствор при вращении барабана 2 выливается из них только тогда, когда они проходят высшую 40 тачку траектории вращения бараба255062 Д на 2. Полотно принимается барабаном приблизительно на половине его высоты и увлекается наружной стороной барабана 2 при его вращении.

При прохождении высшей точки барабана вытекающий из ковшей 5 обрабатывающий раствор попадает сначала на противоположную барабану 2 сторону полотна, проходит через полотно

10 и течет вниз с обоих сторон полотна по направлению камеры 3 приема полотна 4.

Затем ролик 6 отводит полотно от поверхности барабана и направляет

15 его в камеру 3 приема и проведения через нее сложенного петлями полотна 4. Сложенное петлями полотно скользит через камеру 3, пока не будет принято левой частью барабана.

20 Пластина 7 (фиг.1} выполнена перфорированной, вследствие чего обрабатывающий раствор из камеры 3 приема имеет возможность попадать к ковшам 5.

25 Согласно фиг.2, обрабатывающий раствор перекачивают с помощью циркуляциоиной системы из камеры Э приема в полость 12 внутренней части барабана 2. Ковши 9 подают обрабатывающий раствор через прорези IO к ковшам 5, расположенным на наруж" ной поверхности барабана. Пластина 7 в этом случае выполнена сплошной, вследствие чего содержащийся в полости 12 обрабатывающий раствор не может стекать вниз в камеру 3 приема.

Обработка полотна обрабатывающим раствором осуществляется аналогично фиг.!.

Устройство позволяет работать с алым модулем ванны.

1255062

Составитель A.Poìàíîâà

Редактор M.Бмщура Техред И,Нерес Корректор N.Лемчик

Заказ 4733/60 ираж 455 Подписное

ИИИПИ 1"осударственпого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб,, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная,