Способ формования напорных труб из бетонных смесей

Авторы патента:

ЦИОНСКИЙ АЛЕКСАНДР ЛЬВОВИЧ

ПИРОЖНИКОВ ВАЛЕРИЙ ВАДИМОВИЧ

ХРИПУНОВ ВЯЧЕСЛАВ АНДРЕЕВИЧ

КРИКУНОВ ОЛЕГ ИЛЬИЧ

ДЕВЯТОВ ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

B28B21/54 - мундштуки для формования раструбов, колен и т.п. особо формуемых трубчатых изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) А1 (51) 4 В 28 В 21/54

ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР

ИО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3607930/29-33 (22) 21.06.83 (46) 30,08. 86. Бюл. 1(- 32 (71) Научно"исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя

СССР и Всесоюзное научно"производственное объединение Союзжелезобетон" (72) А.Л.Ционский, В.B.Ïèðîæíèêîâ, В.А.Хрипунов, О.И.Крикунов и В.В.Девятов (53) 621.463.25(088,8) (56) Попов А.Н. и др. Производство железобетонных;напорных труб виброгидропрессованием. вЂ” Л.: 1965, с. 34-80.

Авторское свидетельство СССР

908606) кл. В 28 В 21/54, 1980, (54)(57) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ НАПОРНЫХ

ТРУБ ИЗ RETOHKIX CMECEA включающий подачу бетонной смеси под вибровоэдействием в форму с предварительно установленными в ней арматурой и сердечником с последующим радиальным прессованием и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формуемых иэделий путем использования смеси с осадкой конуса до 25 см, перед радиальным прессованием осуществляют выдержку бетонной смеси в форме в течение 0,5-2 ч при 20-40 С.

Способ формования напорных труб из бетонных смесей

Похожие патенты:

Раструбообразователь // 1229048

Устройство для перфорации дренажных труб // 1206105

Устройство для формования раструба керамических труб на вертикальных прессах // 1188007

Форма для изготовления напорных трубчатых изделий из бетонных смесей // 1152791

Устройство для формования раструбных керамических канализационных труб // 1131660

Автомат для перфорирования керамических труб // 1080986

Устройство для изготовления перфорированных труб // 1057297

Форма для изготовления вибро-гидропрессованных труб // 1052391

Способ формования гидропрессованных труб из бетонных смесей // 1030176

Форма для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий // 1014723

Чехол сердечника формы для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий // 2002619

Форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом и раструбным кольцом // 2002620

Изобретение относится к строительству, в частности к производству железобетонных напорных виброгидропрессованных труб

Форма для изготовления напорных виброгидропрессованных железобетонных труб с металлическим цилиндром // 2005599

Изобретение относится к производству труб из бетонных смесей методом виброгидропрессования

Способ изготовления напорных труб из бетонных смесей // 1294626

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет повысить качество изделий за счет того, что в способе изготовления напорных труб из бетонных смесей первоначальное давление сбрасывают до 0,1-4 кгс/см через 5-15 мин с последующим подъемом его до величины, обеспечивающей проектное напряжение арматуры, причем сброс давления с последующим подъемом его до 2- 8 кгс/см повторяют неоднократно

Способ формования гидропрессованных напорных труб из бетонной смеси // 1296432

Изобретение относится к формованию гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей и обеспечивает увеличение срока службы эластичного чехла сердечника за счет того, что при подаче бетонной смеси в наружную и внутреннюю облицовки заполнение последней осуществляют на 90-95% объема формы, а во время виброуплотнения на бетонную смесь воздействуют давлением 0,25-0,5 МПа до заполнения формы, после чего ее герметизируют уплотнительным кольцом и производят прессование

Форма для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий из бетонных смесей // 1305044

Способ изготовления гидропрессованных напорных труб // 1308500

Изобретение относится к производству изделий для сборного бетона и железобетона и предназначено для улучшения качества изделий, для чего формование внутренней и наружной облицовок осуществляют последовательно: сначала заполняют бетонной смесью кольцевое пространство между стальной обечайкой и сердечником, осуществляют радиальное прессование давлением 2,7-2,9 МПа в течение 20-30 мин и тепловую обработку внутренней обечайки , а затем заполняют бетонной смесью кольцевое пространство между стальной обечайкой и наружной опалубкой и осуществляют тепловую обработку наружной облицовки

Раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей // 1323396

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить возможность изготовления изделий с замкнутым уплотнительным элементом за счет того, что раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей снабжен составным из отдельных сегментов 6,7 и 8 коническим кольцевым фиксатором, охватывающим верхнюю часть усеченного конуса, который выполнен ступенчатым с опорной площадкой для установки замкнутого уплотнительного элемента 3 формуемого изделия, причем сегменты 6 , 7 и 8 связаны с усеченным конусом посредством шлицевьк соединений

Форма для изготовления гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей // 1329985

Изобретение относится к области производства изделий из сборного бетона и железобетона и обеспечивает улучшение качества формуемых изделий за счет повышения точности геометрических размеров их раструбньк частей, для чего верхние 6 и нижние 7 калибрующие кольца выполнены с внутренними коническими рабочими поверхностями у сопряженными большими основаниями с цилиндрической рабочей поверхностью наружной обечайки,-причем нижнее калибрующее кольцо 7 жестко соединено с анкерным кольцом 8

Способ изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным арматурным каркасом // 1346435

Изобретение относится к производству виброгидропрессованных напорных железобетонных труб со спирально-перекрестным армированием