Устройство для обламывания гранул

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 A 01 F 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY -СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3885783/30-15 (22) 16.04.85 (46) 30.08.86. Бюл. № 32 (71) Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (72). С.-Н. Э. Рузгас, Ю. В. Подкользин

В. И. Коршунов и В. В. Жданович (53) 631.364.5 (088.8) (56) Мелоников С. В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978, с. 306.

Вайстих Г. Я. и др. Гранулирование кормов. М.: Колос, 1978, с. 63.

ÄÄSUÄÄ 1253491 А1 (54) ) 57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛАМЫВАНИЯ ГРАНУЛ, содержащее неподвижный элемент в виде стержня, установленный снаружи вращающейся кольцевой матрицы параллельно ее оси, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и уменьшения крошимости гранул при обламывании, на стержне подвижно закреплена втулка, покрытая с наружной стороны слоем из эластичного материала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что втулка покрыта слоем из резины.

1253491

Составитель Л. Паньков

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор С, Черни

Заказ 4649/3 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и уменьшение крошимости гранул при обламывании.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для обламывания гранул, установленное на прессе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство 1 для обламывания гранул содержит стержень 2 с эксцентриковым фланцем 3, прикрепленным болтами 4 к плите 5 пресса. На стержне 2 установлена на подшипниках 6 качения втулка 7, обтянутая эластичным слоем 8, ограниченная от осоевого смещения кольцами 9 и 10 и распорной втулкой 11. Устройство 1 для обламывания гранул установлено с наружной стороны матрицы 12 с вальцами 13 с зазором между поверхностями матрицы 12 и эластичного слоя 8, равным длине гранул. Зазор может изменяться эксцентриковым фланцем 3, а длина втулки равняется ширине рабочей поверхности матрицы 12.

Устройство для обламывания гранул работает следующим образом.

При вращении матрицы 12 вальцами 13 в рабочие каналы матрицы запрессовывается корм, а на наружной поверхности выдавливаются из каналов гранулы, которые при встрече с устройством 1 наружными торца10 ми касаются эластичного слоя 8 и приводят во вращение втулку 7. Ввиду упругой деформации слоя 8 при соприкосновении с ним наружных торцов выдавливаемых гранул кромки на торцах не откалываются

t5 от гранул. При дальнейшем выдавливании гранулы обламываются без разрушения наружного торца. Вращаясь, втулка 7 попеременно входит в контакт с торцами гранул всей своей поверхностью, что уменьшает износ рабочей поверхности эластичного слоя

20 8, так как износ происходит равномерно по всей наружной рабочей поверхности.