Способ переработки пылей свинцового производства

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

Я ф юо

2О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3866509/22-02 (22) 06.02.85 (46) 23.08.86. Бюл. Р 31 (71) Институт общей и неорганической химии АН УССР (72) О.Г. Зарубицкий, А.A.Îìåëü÷óê, В.И.Огородничук, В.М.Винник, Т.A.Áàíäóð, В.Т.Мелехин, В.Н.Горбач и В.Г.Будник (53) 669.431.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 465106, кл. С 22 В 7/02, 1970.

Патент Франции Ф 2459293, кл. С 22 В 7/00, 1981.

„„SU„,, 1252374 А1

1Я1 4 С 22 В //02, 13/04 (54)(57) 1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛЕЙ

СВИНЦОВОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий гидротермическую обработку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени извлечения свинца и сокращения трудозатрат, обработку исходного сырья осуществляют смесью соляной и уксусной кислот, взятых в отношении 1:(О 5-2) при концентрации соляной кислоты 15-253 и соотношении массы пыли к объему смеси соляной и уксусной кислот 1:(15-20), затем полученный раствор декантируют и охлаждают до 10-20 С °

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что гидротермическую обработку ведут при 90-100 С.

1252374

20 о

Температура, С Извлечение, 7

Соотношение массы

КонцетраКоличество операций обработки

Соотношение концентраций кислот в растворе

НС!/НАс ция соля ной кислоты, 7 свинца цинка обра- охлажбот-, дения пыли к объему раствора

) ки

80 20

94,0

1: 14

1: 15

90,2

90 20

89,2

73,5

98,5

15 95

96,2

10

1: 17

1: 20

1: 16

1: 15

98,6

95,1

1: 1

100 15

97,3

97,7

1: 1

1 : 0,4

90,1

100

95,3

85

86,5

92,8

1: 1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке вторичного свинецсодержащего сырья.

Цель изобретения — повышение сте- 5 пени извлечения свинца и сокращение трудозатрат.

На фиг. 1 изображена зависимость извлечения свинца от концентрации солянои кисло 1 bl (С,, conic — 1 070 (для кривой 1) и 20% (для кривой 2); на фиг. 2 — зависимость извлечения свинца от соотношения концентрации кислот (C „ñ, = 207

Для переработки берут пыли, содержащие, мас.7: свинец 53,0; цинк

1,7; олово 0,9, сурьма 0,5, кадмий

0,04, медь 0,12; таллий 0,12; индий

0,009.

Во всех опытах для переработки берут по 100 г пыли.

Пыль обрабатывали в течение

30 мин со смесью соляной и уксусной кислот в указанных соотношениях.После отстаивания горячий раствор сливают (декантируют) в охлажденный о стакан. При охлаждении до 10-20 С из него выпадает осадок хлорида свинца. Раствор фильтрованием отделяют от хлорида свинца и используют для ЗО повторной обработки пыли. Соотношение кислот после первичной обработки практически не изменяется. Во всех случаях при соотношениях массы пыли к объему раствора 1:(15-20) за две одну операцию практически полностью извлекают свинец из пылей. Покаэатели процесса извлечения свинца из свинцово-хлоридных пылей приведены в таблице. Иэ приведенных в таблице и на фиг. 1 и ? данных следует, что наиболее полное (94-98,67) извлечение свинца и цинка (95-96X) достигается при соотношении концентраций соляной и уксусной кислот 1:(0,5-2), содержании соляной кислоты в растворе

15-257, температуре обработки 90

100 С, температуре выкристаллизации хлорида свинца 10-20 С и соотношении массы пыли к объему раствора 1:(1520) .

Полученный хлорид свинца содержит, мас.7: свинец 74,49; цинк 2 10, кад3. 5е мий 2 10, медь 1 10, олово, сурьма, индий, таллий не обнаружены.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа по сравнению с известным состоит в следующем: на

4 — 57. увеличивается извлечение свинца и на 1-2X — цинка в раствор, что при

c òîèMîñòè хлорида свинца 2,4 руб. за

1 кг позволит сэкономить 100-120 руб. с каждой тонны готовой продукгии, на 1-2 порядка повышается чистота получаемого хлорида свинца за счет перекристаллизации в процессе получения из соляно-уксусно-кислого раствора; упрощается процесс переработки пылей за счет исключения многостадийного разделения твердых и жидких фаз с использованием сложных технологических устройств (гидроциклотронов), что обеспечивает снижение трудовых затрат на проведение процесса.

1257374

Продолжение таблицы

Температура, С

Извлечение, Й Количество операций свинца цинка обработки

Соотношение массы

Концетрация соля ной лоты, обра охлажбот- дения ки пыли к объему раствора

1: 1

1: 15 95 20

89,3 94,7

91,7 92,1

15

1: 18 90 25

1: 16 95 10

93,8

93,2

95 20

89,1 90,5

98,9 95 6

1: 17

90 .".0

1: 22

50

С Hell

l СФ3 СООН.7

1О

2,0

Аие. Я

Составитель Л.Рякина

Техред М.Ходанич

Корректор И. Эрдейи

Редактор A.Øèøêèíà

Заказ 4591/29

Производстненно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Соотношение концентраций кислот в растворе

НС1/НАс

1: 0,5

1 : 2,0

1 : 2,2

1: 1

Тирам 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5